BENCHTOP VACUUM Ofen
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BENCHTOP VACUUM Ofen

1. Labor -Gefrieretrockner:
(a) 10 Serie
Laborskales Desktop (gefriergetrocknetes Material 1. 5-2 kg)
(b) 12 Serien
Laborskalen vertikal (gefriergetrocknetes Material 2 kg)
(c) 18 Serien
Wissenschaftliche Forschungsskalen (gefriergetrocknetes Material 3 kg)
2. Pilot Freeze Trockner:
{{0}}. 2m²/0.
3. KOSTOMISION: Richten Sie die benötigten Spezifikationen ein
(a) Gefriergetrockneter Bereich
(b) Gefriergetrocknetes Gewicht
(c) Gefriergetrocknetes Material
(d) Zwischenschichtmenge/Größe
(e) Kaltfallentemperatur
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Beschreibung

Technische Parameter

DerBenztop -Vakuumofenist ein vielseitiges und kompaktes Laborinstrument, das für eine präzise Temperaturregelung und Vakuumverarbeitung verschiedener Materialien entwickelt wurde. Wenn Sie einen kompakten Fußabdruck messen, der für die Platzierung von Benchtop geeignet ist, können sie leicht in jedes Labor -Setup integriert werden. Die Vakuumumgebung beseitigt Sauerstoff und Feuchtigkeit, verhindert Oxidation und fördert eine schnellere, gleichmäßigere Wärmeübertragung, entscheidend für empfindliche Materialien wie Elektronik, Polymere, Arzneimittel und Lebensmittel.

Das Arbeitsprinzip des Benchtop -Vakuumofens basiert hauptsächlich auf dem Prinzip der Vakuumumgebung und der Wärmeleitung. Die Luft im Ofen wird von einer Vakuumpumpe entfernt, um eine Umgebung mit niedrigem Druck zu schaffen. Diese Umgebung mit niedrigem Druck reduziert den Kontakt von Sauerstoff oder anderen Gasen mit der Oberfläche des Artikels und verhindert Oxidation oder Verfärbung während des Trocknungsprozesses. Gleichzeitig reduziert der reduzierte Luftdruck den Siedepunkt des Artikels, der bei niedrigeren Temperaturen eine schnelle Trocknung ermöglicht. In einer Vakuumumgebung werden die Gegenstände im Ofen hauptsächlich durch Wärmeleitung getrocknet, und das Innere des Ofens ist normalerweise mit Heizelementen wie elektrischen Heizkabeln oder elektrischen Wärmerohren ausgestattet, die die elektrische Energie in Wärmeenergie zum Heizung umwandeln Artikel im Ofen.

 

 

Chemical Lab Equipment | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Wir bietenBenztop -VakuumofenIn der folgenden Website finden Sie detaillierte Spezifikationen und Produktinformationen.

Produkt:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/vacuum-drying-oven.html

 

Spezifikationen

 

Vacuum Oven Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Durch die Auswahl eines Beulen -Vakuumofens, der Ihren spezifischen Anforderungen entspricht, werden mehrere Überlegungen geeignet, um sicherzustellen, dass die Geräte für Ihre Anwendung, die zu verarbeitenden Materialien und die Betriebsumgebung geeignet sind. Hier finden Sie eine detaillierte Anleitung zur Auswahl verschiedener Spezifikationen:

01

Kammergröße und Kapazität

  • Abmessungen: Messen Sie die maximale Größe der Elemente, die Sie in den Ofen einfügen müssen. Berücksichtigen Sie sowohl die externen Abmessungen, um sicherzustellen, dass sie in Ihren Arbeitsbereich passt, als auch die internen Abmessungen für angemessene Kapazitäten.
  • Volumen: Das Volumen der Kammer (typischerweise in Litern gemessen) bestimmt, wie viel Material gleichzeitig verarbeitet werden kann. Größere Volumina eignen sich für die Stapelverarbeitung, während kleinere für kleinere Lasten energieeffizienter sind.
 
02

Temperaturbereich und Kontrolle

  • Betriebstemperaturbereich: Bestimmen Sie den für Ihre Anwendung erforderlichen Temperaturbereich. Einige Öfen bieten Temperaturen von Umgebung bis zu 300 Grad oder mehr.
  • Genauigkeit der Temperaturregelung: Die genaue Temperaturregelung ist für eine präzise Verarbeitung von entscheidender Bedeutung. Suchen Sie nach Öfen mit PID-Controllern (proportional-integraler-derivativer) für hohe Genauigkeit und Stabilität.
  • Temperaturgleichmäßigkeit: Stellen Sie sicher, dass der Ofen eine gute Temperaturgleichmäßigkeit in der gesamten Kammer bietet, um heiße oder kalte Flecken zu vermeiden.
 
03

Vakuumsystem und Fähigkeit

  • Vakuumpumpe: Die Art und Leistung der Vakuumpumpe beeinflussen den erreichbaren Vakuumniveau und die Zeit, die für das Erreichen dieses Niveaus benötigt wird. Ölversiegelte Pumpen sind häufig, müssen jedoch gewartet werden, während trockene Pumpen sauberer sind, aber teurer sein können.
  • Vakuumspiegel: Bestimmen Sie den für Ihr Verfahren erforderlichen Mindestvakuumspiegel (gemessen in Torr oder Mbar). Für empfindliche oder feuchtigkeitsensitive Materialien können höhere Vakuumspiegel erforderlich sein.
  • Leckerkennung: Überlegen Sie, ob der Ofen mit Leckerkennungsmerkmalen ausgestattet ist, um eine stabile Vakuumumgebung zu gewährleisten.
 
04

Konstruktionsmaterialien

  • Kammermaterial: Edelstahl ist aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit, der einfachen Reinigung und seiner Kompatibilität mit verschiedenen Materialien eine beliebte Wahl für Kammern.
  • Heizelemente: Überprüfen Sie das Material und das Design von Heizelementen, um sicherzustellen, dass sie für Ihren Prozess geeignet sind (z. B. Keramikheizungen für hohe Temperaturen).
  • Dichtungsmaterial: Das für Dichtungen verwendete Material sollte mit dem Vakuumpegel und dem Temperaturbereich kompatibel sein.
 
05

Programmierung und Automatisierung

  • Controller: Suchen Sie nach Ofen mit intuitiven Controllern, mit denen Sie die Temperatur, die Vakuumniveau und das Programm mehrstufiger Prozesse einstellen und überwachen können.
  • Programmierbare Profile: Die Fähigkeit, Temperatur und Vakuumprofile zu programmieren, können komplexe Prozesse automatisieren, die Intervention des Bedieners reduzieren und die Reproduzierbarkeit verbessern.
  • Fernbedienung und Überwachung: Überlegen Sie, ob für Ihren Betrieb die Funktionen des Remotezugriffs oder der Networking -Funktionen wichtig sind.
 
06

Sicherheitsmerkmale

  • Übertemperaturschutz: Stellen Sie sicher, dass der Ofen einen Übertemperaturschutz hat, um Schäden an Proben oder Ofen selbst zu verhindern.
  • Vakuumentlastungsventil: Ein Vakuumentlastungsventil schützt bei Stromausfall oder Fehlfunktion der Ausrüstung vor übermäßigem Druck.
  • Zertifizierungen: Abhängig von Ihrem Standort suchen Sie nach relevanten Sicherheitszertifizierungen wie CE oder UL.
 
07

Kosten und Garantie

  • Erstinvestition: Vergleichen Sie die Preise in verschiedenen Modellen und Marken, unter Berücksichtigung von Funktionen, Qualität und langfristigen Kosten.
  • Wartungskosten: Berücksichtigen Sie die Kosten für Verbrauchsmaterialien, Ersatzteile und Wartungsdienste.
  • Garantie: Suchen Sie nach Öfen mit einer umfassenden Garantie, die Teile und Arbeitskräfte abdeckt.
 
Schlüsselmaterialeigenschaften
01

Kammermaterial (Innenschale)

  • Edelstahl (Grad 304 oder 316L): Diese aus Edelstahlnoten werden häufig für die innere Kammer aufgrund ihrer außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit, hoher Toleranz und der Reinigung der Reinigung verwendet. Sie verhindern eine Kontamination von Proben und sorgen für die Langlebigkeit des Ofens.
  • Aluminium mit Beschichtung (falls zutreffend): In einigen speziellen Anwendungen, bei denen die Gewichtsreduzierung von entscheidender Bedeutung ist, kann Aluminium mit einer Schutzbeschichtung verwendet werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und die Temperaturgleichmäßigkeit aufrechtzuerhalten.
 
02

Isolationsmaterial

  • Glasfaser- oder Keramik -Faserisolierung: Diese Materialien bieten eine hervorragende Wärmelisierung, minimieren den Wärmeverlust und ermöglichen eine schnellere Erwärmungs- und Kühlzyklen. Sie sind auch leicht und resistent gegen hohe Temperaturen, um die Energieeffizienz zu gewährleisten und die Betriebskosten zu senken.
 
03

Tür- und Fenstermaterial

  • Temperiertes Glas oder Quarzfenster: Die Tür verfügt häufig über ein transparentes Fenster aus getempertem Glas oder Quarz zur visuellen Überwachung von Proben, ohne das Vakuumdicht zu brechen. Quarz wird aufgrund seiner höheren thermischen Stabilität für extreme Temperaturanwendungen bevorzugt.
  • Edelstahl -Türrahmen: Mit Edelstahl verstärkt, sorgt der Türrahmen für die strukturelle Integrität und versiegelt fest, um das Vakuum in der Kammer aufrechtzuerhalten.
 
04

Versiegelungsmaterial

  • Hochtemperatur-Silikon- oder Fluoropolymere: Die vakuumigen Dichtungen um die Tür und potenzielle Leckpunkte bestehen normalerweise aus Materialien wie Silikon oder Fluoropolymeren, die hohe Temperaturen standhalten und selbst unter Vakuumbedingungen eine zuverlässige Siegel aufrechterhalten können.
 
05

Heizelemente

  • Nickel-Chrom-Draht oder inkoloy veränderte Elemente: Diese Heizelemente werden für ihre hohe Resistenz gegen Oxidation, Hochtemperaturfähigkeiten und Langlebigkeit ausgewählt. Sie erhitzen die Kammer effizient auf den gewünschten Temperaturbereich.
 
06

Vakuumpumpenverbindung und Komponenten

  • Edelstahlanschläge und Ventile: Um die Reinheit der Vakuumumgebung zu erhalten, werden Edelstahlanschläge und Ventile verwendet, um den Ofen mit der Vakuumpumpe zu verbinden. Sie sind korrosionsresistent und für aggressive oder reaktive Gase geeignet.
 
07

Steuerungstafel und Elektronik

  • Haltbares Kunststoff- oder Metallgehäuse: Das Bedienfeld, in dem die Temperaturregler, Timer und Anzeigen untergebracht sind, besteht aus haltbaren Materialien, die den Umgebungsbedingungen in der Nähe des Ofens standhalten können. Einige fortschrittliche Modelle enthalten Touchscreens, die aus bruchresistenten Glas umhüllt sind.
 

UnserBenztop -VakuumofenExcels in Vielseitigkeit und Präzision und bietet beispiellose Vorteile für Labors und Forschungseinrichtungen. Mit seinem kompakten Design integriert es sich nahtlos in jeden Arbeitsbereich und maximiert die Platznutzung. Das fortschrittliche Vakuumsystem gewährleistet eine schnelle und effiziente Entgasung, Trocknung und Wärmebehandlung empfindlicher Materialien und schützt ihre Integrität. Energieeffiziente Heizelemente bieten eine präzise Temperaturregelung, die kundenspezifische Verarbeitungsprotokolle ermöglichen. Die robuste Konstruktion und die benutzerfreundliche Benutzeroberfläche machen es zu einer zuverlässigen und intuitiven Lösung für Forscher, Ingenieure und Techniker. Darüber hinaus fördert die einfache Reinigung und Wartung ein hygienisches Arbeitsumfeld und sorgt für konsistente Ergebnisse und Produktqualität.

 

Betriebsprozess

Benchtop Vacuum Oven | Shaanxi Achieve chem-tech
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Benchtop Vacuum Oven | Shaanxi Achieve chem-tech
Benchtop Vacuum Oven | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Vorbereitungsarbeit:

Stellen Sie sicher, dass der Bankbänkeofen ordnungsgemäß installiert und geerdet ist.

Überprüfen Sie, ob das Netzkabel und der Stecker in gutem Zustand sind.

In den Ofen reinigen, um keinen Rückstand zu gewährleisten.

Überprüfen Sie, ob die Vakuumpumpe und das Verbindungsrohr in gutem Zustand sind und keine Lecks haben.

Probe platzieren:

Legen Sie die Probe, die gleichmäßig auf dem Probenregal im Ofen getrocknet werden soll.

Stellen Sie sicher, dass die Proben nicht miteinander berühren oder stapeln, um den Trocknungseffekt nicht zu beeinflussen.

Schließen Sie die Tür:

Schließen Sie die Ofentür sanft und stellen Sie sicher, dass sie gut versiegelt ist.

Überprüfen Sie, ob das Siegel an der Tür in gutem Zustand ist und nicht beschädigt oder gealtert ist.

Setzen Sie Parameter:

Stellen Sie die Ofentemperatur und die Trocknungszeit nach Bedarf ein.

Bei Bedarf können Sie auch den Vakuumgrad und andere Parameter festlegen.

Bitte beachten Sie, dass die Trocknungsbedingungen verschiedener Materialien unterschiedlich sein können, sodass sie entsprechend der tatsächlichen Situation angepasst werden sollten.

Starten Sie die Vakuumpumpe:

Schalten Sie den Vakuumpumpenschalter ein und starten Sie die Vakuumpumpe.

Beobachten Sie die Vakuumindikationsnummer, um sicherzustellen, dass der gewünschte Vakuumgrad im Ofen erreicht ist.

Wenn der Vakuumgrad nicht ausreicht, muss möglicherweise die Vakuumpumpe und das Anschlusspip auf Luftleckage überprüft werden.

Heizung beginnen:

Wenn das erforderliche Vakuum erreicht ist, wird das Heizsystem des Ofens gestartet.

Beobachten Sie die Temperaturanzeige, um sicherzustellen, dass die Temperatur im Ofen allmählich zum festgelegten Wert steigt.

Trocknungsprozess:

Während des Trocknungsprozesses werden regelmäßig die Temperatur und der Vakuumgrad im Ofen beobachtet.

Wenn Sie die Parameter einstellen müssen, befolgen Sie die Anweisungen im Betriebshandbuch.

Nachdem die Trocknungszeit vorbei ist, stoppt der Ofen automatisch die Heizung und den Betrieb der Vakuumpumpe.

Vakuumentfernung:

Schalten Sie den Stromschalter der Vakuumpumpe aus, um die Vakuumpumpe zu stoppen.

Öffnen Sie das Luftventil, damit der Ofen allmählich zum normalen Druckzustand zurückkehrt.

Nehmen Sie die Probe heraus:

Nachdem sichergestellt wurde, dass der Ofen zum normalen Druck zurückgekehrt ist, öffnen Sie die Tür.

Entfernen Sie die getrocknete Probe vorsichtig und legen Sie sie in eine trockene, saubere Umgebung.

Reinigung und Wartung:

Reinigen Sie nach dem Gebrauch das Innere und außerhalb des Ofens.

Überprüfen und pflegen Sie Vakuumpumpen und Verbindungsleitungen, um sicherzustellen, dass sie in gutem Zustand sind.

Der Ofen wird regelmäßig kalibriert und überprüft, um seine Genauigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

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