Tisch-Vakuumofen
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Tisch-Vakuumofen

1.Labor-Gefriertrockner:
(a)10er Serie
Lab Scales Desktop (gefriergetrocknetes Material 1,5–2 kg)
(b)12er Serie
Vertikale Laborwaage (gefriergetrocknetes Material 2 kg)
(c)18 Serie
Wissenschaftliche Forschungswaage (gefriergetrocknetes Material 3 kg)
2.Pilot-Gefriertrockner:
0,2 m²/0,3 m²/0,5 m²/1 m²/2 m²/- – Pilotwaage (gefriergetrocknetes Material 3 kg–20 kg)
3.Anpassung: Richten Sie die von Ihnen benötigten Spezifikationen ein
(a)Gefrier-getrockneter Bereich
(b)Gefriergetrocknetes-Gewicht
(c)Gefrier-getrocknetes Material
(d)Zwischenschichtmenge/-größe
(e) Kühlfallentemperatur
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Beschreibung

Technische Parameter

UnserTisch-Vakuumofenist ein vielseitiges und kompaktes Laborgerät, das für die präzise Temperaturregelung und Vakuumverarbeitung verschiedener Materialien entwickelt wurde. Dank ihrer kompakten Grundfläche eignen sie sich für die Platzierung auf dem Tisch und lassen sich problemlos in jede Laboreinrichtung integrieren. Die Vakuumumgebung eliminiert Sauerstoff und Feuchtigkeit, verhindert Oxidation und fördert eine schnellere, gleichmäßigere Wärmeübertragung, was für empfindliche Materialien wie Elektronik, Polymere, Pharmazeutika und Lebensmittelprodukte von entscheidender Bedeutung ist.

Das Funktionsprinzip des Tisch-Vakuumofens basiert hauptsächlich auf dem Prinzip der Vakuumumgebung und Wärmeleitung. Die Luft im Ofen wird durch eine Vakuumpumpe entfernt, um eine Umgebung mit niedrigem{1}}Druck zu schaffen. Diese Niederdruckumgebung reduziert den Kontakt von Sauerstoff oder anderen Gasen mit der Oberfläche des Artikels und verhindert so Oxidation oder Verfärbung während des Trocknungsprozesses. Gleichzeitig wird durch den reduzierten Luftdruck der Siedepunkt des Artikels gesenkt, was ein schnelles Trocknen bei niedrigeren Temperaturen ermöglicht. In einer Vakuumumgebung werden die Gegenstände im Ofen hauptsächlich durch Wärmeleitung getrocknet, und das Innere des Ofens ist normalerweise mit Heizelementen wie elektrischen Heizdrähten oder elektrischen Wärmerohren ausgestattet, die elektrische Energie in Wärmeenergie umwandeln, um die Gegenstände im Ofen zu erhitzen.

 

Chemical Lab Equipment | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Wir bietenTisch-VakuumofenDetaillierte Spezifikationen und Produktinformationen finden Sie auf der folgenden Website.

Produkt:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/vacuum-drying-oven.html

 

Spezifikationen

 

Vacuum Oven Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech

 

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Die Auswahl eines Tisch-Vakuumofens, der Ihren spezifischen Anforderungen entspricht, erfordert mehrere Überlegungen, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung für Ihre Anwendung, die zu verarbeitenden Materialien und die Betriebsumgebung geeignet ist.

Wie wählt man den geeigneten Vakuumtrockenofen aus?

01

Kammergröße und Kapazität

  • Abmessungen: Messen Sie die maximale Größe der Gegenstände, die in den Ofen passen. Berücksichtigen Sie sowohl die Außenmaße, um sicherzustellen, dass es in Ihren Arbeitsbereich passt, als auch die Innenmaße, um eine ausreichende Kapazität zu gewährleisten.
  • Volumen: Das Volumen der Kammer (normalerweise in Litern gemessen) bestimmt, wie viel Material gleichzeitig verarbeitet werden kann. Größere Volumina eignen sich für die Stapelverarbeitung, während kleinere für kleinere Lasten möglicherweise energieeffizienter-sind.
 
02

Temperaturbereich und -kontrolle

  • Betriebstemperaturbereich: Bestimmen Sie den für Ihre Anwendung erforderlichen Temperaturbereich. Einige Öfen bieten Temperaturen von Umgebungstemperatur bis zu 300 Grad oder mehr.
  • Genauigkeit der Temperaturregelung: Eine genaue Temperaturregelung ist für eine präzise Verarbeitung von entscheidender Bedeutung. Suchen Sie nach Öfen mit PID-Reglern (Proportional-Integral-Derivativ) für hohe Genauigkeit und Stabilität.
  • Temperaturgleichmäßigkeit: Stellen Sie sicher, dass der Ofen in der gesamten Kammer für eine gute Temperaturgleichmäßigkeit sorgt, um heiße oder kalte Stellen zu vermeiden.
 
03

Vakuumsystem und -fähigkeit

  • Vakuumpumpe: Der Typ und die Leistung der Vakuumpumpe beeinflussen das erreichbare Vakuumniveau und die Zeit, die zum Erreichen dieses Niveaus benötigt wird. Ölabgedichtete Pumpen sind üblich, erfordern jedoch möglicherweise Wartung, während Trockenpumpen sauberer sind, aber teurer sein können.
  • Vakuumniveau: Bestimmen Sie das für Ihren Prozess erforderliche Mindestvakuumniveau (gemessen in Torr oder mbar). Für empfindliche oder feuchtigkeitsempfindliche Materialien können höhere Vakuumniveaus erforderlich sein.
  • Leckerkennung: Überlegen Sie, ob der Ofen über Leckerkennungsfunktionen verfügt, um eine stabile Vakuumumgebung zu gewährleisten.
 
04

Baumaterialien

  • Kammermaterial: Edelstahl ist aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit, einfachen Reinigung und Kompatibilität mit verschiedenen Materialien eine beliebte Wahl für Kammern.
  • Heizelemente: Überprüfen Sie Material und Design der Heizelemente, um sicherzustellen, dass sie für Ihren Prozess geeignet sind (z. B. Keramikheizelemente für hohe Temperaturen).
  • Dichtungsmaterial: Das für Dichtungen verwendete Material sollte mit dem Vakuumniveau und dem Temperaturbereich kompatibel sein.
 
05

Programmierung und Automatisierung

  • Steuerungen: Suchen Sie nach Öfen mit intuitiven Steuerungen, mit denen Sie Temperatur und Vakuumniveau einstellen und überwachen sowie mehrstufige Prozesse programmieren können.
  • Programmierbare Profile: Die Möglichkeit, Temperatur- und Vakuumprofile zu programmieren, kann komplexe Prozesse automatisieren, wodurch Bedienereingriffe reduziert und die Reproduzierbarkeit verbessert werden.
  • Fernsteuerung und -überwachung: Überlegen Sie, ob Fernzugriff oder Netzwerkfunktionen für Ihren Betrieb wichtig sind.
 
06

Sicherheitsfunktionen

  • Übertemperaturschutz: Stellen Sie sicher, dass der Ofen über einen Übertemperaturschutz verfügt, um Schäden an den Proben oder am Ofen selbst zu verhindern.
  • Vakuum-Entlastungsventil: Ein Vakuum-Entlastungsventil schützt vor übermäßigem Druckaufbau-im Falle eines Stromausfalls oder einer Gerätestörung.
  • Zertifizierungen: Suchen Sie je nach Standort nach relevanten Sicherheitszertifizierungen wie CE oder UL.
 
07

Kosten und Garantie

  • Erstinvestition: Vergleichen Sie die Preise verschiedener Modelle und Marken und berücksichtigen Sie dabei Funktionen, Qualität und langfristige Kosten.
  • Wartungskosten: Berücksichtigen Sie die Kosten für Verbrauchsmaterialien, Ersatzteile und Wartungsdienste.
  • Garantie: Suchen Sie nach Öfen mit einer umfassenden Garantie, die Teile und Arbeit abdeckt.
 
Wichtige Materialeigenschaften
01

Kammermaterial (Innenschale)

  • Edelstahl (Sorte 304 oder 316L): Diese Edelstahlsorten werden aufgrund ihrer außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit, hohen Temperaturtoleranz und einfachen Reinigung häufig für die Innenkammer verwendet. Sie verhindern eine Kontamination der Proben und gewährleisten die Langlebigkeit des Ofens.
  • Aluminium mit Beschichtung (falls zutreffend): In einigen Spezialanwendungen, bei denen eine Gewichtsreduzierung von entscheidender Bedeutung ist, kann Aluminium mit einer Schutzbeschichtung verwendet werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und die Temperaturgleichmäßigkeit aufrechtzuerhalten.
 
02

Isoliermaterial

  • Glasfaser- oder Keramikfaserisolierung: Diese Materialien bieten eine hervorragende Wärmeisolierung, minimieren den Wärmeverlust und ermöglichen schnellere Heiz- und Kühlzyklen. Sie sind außerdem leicht und beständig gegen hohe Temperaturen, was für Energieeffizienz sorgt und die Betriebskosten senkt.
 
03

Tür- und Fenstermaterial

  • Fenster aus gehärtetem Glas oder Quarz: Die Tür verfügt häufig über ein transparentes Fenster aus gehärtetem Glas oder Quarz zur visuellen Überwachung von Proben, ohne die Vakuumdichtung zu beschädigen. Aufgrund seiner höheren thermischen Stabilität wird Quarz für Anwendungen bei extremen Temperaturen bevorzugt.
  • Türrahmen aus Edelstahl: Der mit Edelstahl verstärkte Türrahmen gewährleistet strukturelle Integrität und dichtet dicht ab, um das Vakuum in der Kammer aufrechtzuerhalten.
 
04

Dichtungsmaterial

  • Hochtemperatur-Silikon oder Fluorpolymere: Die vakuumdichten Dichtungen rund um die Tür und mögliche Leckstellen bestehen typischerweise aus Materialien wie Silikon oder Fluorpolymeren, die hohen Temperaturen standhalten und auch unter Vakuumbedingungen eine zuverlässige Abdichtung aufrechterhalten.
 
05

Heizelemente

  • Mit Nickel-Chromdraht oder Incoloy ummantelte Elemente: Diese Heizelemente werden aufgrund ihrer hohen Oxidationsbeständigkeit, Hochtemperaturfähigkeit und Langlebigkeit ausgewählt. Sie heizen die Kammer effizient auf den gewünschten Temperaturbereich auf.
 
06

Anschluss und Komponenten der Vakuumpumpe

  • Armaturen und Ventile aus Edelstahl: Um die Reinheit der Vakuumumgebung aufrechtzuerhalten, werden Armaturen und Ventile aus Edelstahl verwendet, um den Ofen mit der Vakuumpumpe zu verbinden. Sie sind korrosionsbeständig und für den Umgang mit aggressiven oder reaktiven Gasen geeignet.
 
07

Bedienfeld und Elektronik

  • Robustes Kunststoff- oder Metallgehäuse: Das Bedienfeld, in dem sich die Temperaturregler, Timer und Anzeigen befinden, besteht aus langlebigen Materialien, die den Umgebungsbedingungen in der Nähe des Ofens standhalten. Einige fortgeschrittene Modelle verfügen über Touchscreens, die von bruchsicherem Glas umgeben sind.
 

UnserTisch-Vakuumofenzeichnet sich durch Vielseitigkeit und Präzision aus und bietet unvergleichliche Vorteile für Labore und Forschungseinrichtungen. Mit seinem kompakten Design lässt es sich nahtlos in jeden Arbeitsbereich integrieren und maximiert die Raumnutzung. Sein fortschrittliches Vakuumsystem gewährleistet eine schnelle und effiziente Entgasung, Trocknung und Wärmebehandlung empfindlicher Materialien und schützt so deren Integrität. Energieeffiziente Heizelemente sorgen für eine präzise Temperaturregelung und ermöglichen so individuelle Verarbeitungsprotokolle. Die robuste Konstruktion und die benutzerfreundliche Oberfläche machen es zu einer zuverlässigen und intuitiven Lösung für Forscher, Ingenieure und Techniker gleichermaßen. Darüber hinaus fördert die einfache Reinigung und Wartung ein hygienisches Arbeitsumfeld und sorgt für gleichbleibende Ergebnisse und Produktqualität.

 

Betriebsablauf

Benchtop Vacuum Oven | Shaanxi Achieve chem-tech
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Vorbereitungsarbeiten:

Stellen Sie sicher, dass der Tischvakuumofen ordnungsgemäß installiert und geerdet ist.

Überprüfen Sie, ob das Netzkabel und der Stecker in gutem Zustand sind.

Reinigen Sie das Innere des Ofens, um sicherzustellen, dass keine Rückstände zurückbleiben.

Überprüfen Sie, ob die Vakuumpumpe und die Verbindungsleitung in gutem Zustand sind und keine Undichtigkeiten aufweisen.

Probe platzieren:

Legen Sie die zu trocknende Probe gleichmäßig auf das Probengestell im Ofen.

Stellen Sie sicher, dass sich die Proben nicht berühren oder stapeln, um den Trocknungseffekt nicht zu beeinträchtigen.

Schließen Sie die Tür:

Schließen Sie die Ofentür vorsichtig und achten Sie darauf, dass sie gut abgedichtet ist.

Überprüfen Sie, ob die Dichtung an der Tür in gutem Zustand und nicht beschädigt oder veraltet ist.

Parameter einstellen:

Stellen Sie die Ofentemperatur und die Trocknungszeit nach Bedarf ein.

Bei Bedarf können Sie auch den Vakuumgrad und andere Parameter einstellen.

Bitte beachten Sie, dass die Trocknungsbedingungen verschiedener Materialien unterschiedlich sein können und daher entsprechend der tatsächlichen Situation angepasst werden sollten.

Starten Sie die Vakuumpumpe:

Schalten Sie den Netzschalter der Vakuumpumpe ein und starten Sie die Vakuumpumpe.

Beachten Sie die Vakuumanzeigezahl, um sicherzustellen, dass im Ofen der gewünschte Vakuumgrad erreicht wird.

Wenn der Vakuumgrad nicht ausreicht, kann es erforderlich sein, die Vakuumpumpe und die Verbindungsleitung auf Luftlecks zu überprüfen.

Heizen starten:

Wenn das erforderliche Vakuum erreicht ist, wird das Heizsystem des Ofens gestartet.

Beobachten Sie die Temperaturanzeige, um sicherzustellen, dass die Temperatur im Ofen allmählich auf den eingestellten Wert ansteigt.

Trocknungsprozess:

Während des Trocknungsprozesses werden Temperatur und Vakuumgrad im Ofen regelmäßig beobachtet.

Wenn Sie die Parameter anpassen müssen, befolgen Sie die Anweisungen in der Bedienungsanleitung.

Nach Ablauf der Trocknungszeit stoppt der Ofen automatisch die Heizung und den Betrieb der Vakuumpumpe.

Vakuumentfernung:

Schalten Sie den Netzschalter der Vakuumpumpe aus, um die Vakuumpumpe zu stoppen.

Öffnen Sie das Luftventil, damit der Ofen allmählich in den Normaldruckzustand zurückkehrt.

Nehmen Sie die Probe heraus:

Nachdem Sie sichergestellt haben, dass im Ofen wieder Normaldruck herrscht, öffnen Sie die Tür.

Entnehmen Sie die getrocknete Probe vorsichtig und legen Sie sie in eine trockene, saubere Umgebung.

Reinigung und Wartung:

Reinigen Sie den Backofen nach Gebrauch innen und außen.

Überprüfen und warten Sie Vakuumpumpen und Verbindungsleitungen, um sicherzustellen, dass sie in gutem Zustand sind.

Der Ofen wird regelmäßig kalibriert und überprüft, um seine Genauigkeit und Zuverlässigkeit sicherzustellen.

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