ACHIEVE CHEM wurde 2008 gegründet und ist ein professioneller Hersteller von einschichtigen Glasreaktoren, ummantelten Glasreaktoren, Edelstahlreaktoren, Rotationsverdampfern, Destillationsgeräten und anderen unterstützenden chemischen Geräten. Das Unternehmen verfügt über mehrere technische Patente und hat nacheinander die EU-CE-Zertifizierung, die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems IS09001 und die Produktionslizenz für Spezialgeräte erhalten.
Warum uns wählen?
Gute Qualität
Wir sind bestrebt, unseren Kunden qualitativ hochwertige und zuverlässige Produkte anzubieten. Alle unsere chemischen Laborgeräte werden nach höchsten Standards hergestellt und strengen Qualitätskontrollen unterzogen, bevor sie unser Werk verlassen.
Reichhaltige Erfahrung
Wir verfügen über mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Herstellung chemischer Laborgeräte und verfügen über umfangreiches Wissen und Fachwissen auf diesem Gebiet.
Professionelles Team
Wir verfügen über hervorragende Experten in der Branche. Unser Expertenteam steht Ihnen bei allen Fragen und Bedenken zur Seite.
Kundendienst
Wir sind stolz darauf, vor, während und nach Ihrem Kauf einen außergewöhnlichen Kundenservice zu bieten. Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Fragen zu beantworten, technischen Support zu leisten und sicherzustellen, dass Ihr Labor reibungslos läuft.
Was beinhaltet chemische Ausrüstung?
Reaktorausrüstung
Reaktorausrüstung wird in chemischen Prozessen zur Durchführung verschiedener chemischer Reaktionen eingesetzt. Es besteht typischerweise aus einem Gefäß, einem sogenannten Reaktor, in dem die chemische Reaktion stattfindet, zusammen mit zugehörigen Komponenten wie Rührern, Heiz- oder Kühlsystemen und Instrumenten zur Überwachung und Steuerung der Reaktion. Reaktoren werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter in der Pharma-, Petrochemie-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie und anderen Branchen, um eine Vielzahl chemischer Produkte herzustellen. Sie sollen ein effizientes Mischen der Reaktanten gewährleisten, den Reaktionsprozess steuern und die Produktausbeute und -qualität optimieren.
Kurzwegdestillation
Die Kurzwegdestillation ist eine spezielle Destillationsmethode, die hauptsächlich für Materialien mit hohem Siedepunkt, Temperaturbeständigkeit, hohem Molekulargewicht und hoher Viskosität verwendet wird. Sie wird auch als Molekulardestillation oder Kurzstreckendestillation bezeichnet. Diese Destillationsmethode kann den Trennungsprozess in sehr kurzer Zeit abschließen und wird daher „kurzer Weg“ genannt. Sein Funktionsprinzip basiert auf dem Prinzip der molekularen Destillation, die in einem kurzen Abstand zwischen den Heiz- und Kondensationsflächen arbeitet, um eine effiziente Trennung zu erreichen.
Laborverdampfer
Laborverdampfer werden hauptsächlich zur kontinuierlichen Destillation einer großen Anzahl flüchtiger Lösungsmittel unter vermindertem Druck verwendet, insbesondere bei der chromatographischen Trennung. Durch die Konzentration von Extrakten und die Destillation der Empfangslösung können Reaktionsprodukte getrennt und gereinigt werden.
Was ist ein einschichtiger Glasreaktor?
Einschichtiger Glasreaktor ist eine Ausrüstung, die eine Kombination aus Vakuumzustand, Destillation, Rückfluss, Rühren, Öl/Wasser-Erhitzung und Heizmantel darstellt. Es kann alle Arten biochemischer Reaktionen und Synthesereaktionen bei konstanter Temperatur durchführen. Es ist auch insgesamt ein geschlossenes System.
Bessere Sichtbarkeit:Einschichtiger Glasreaktor sorgt für eine bessere Sichtbarkeit des Reaktionsprozesses. Dadurch kann der Benutzer den Reaktionsfortschritt visuell überwachen, ohne den gesamten Prozess unterbrechen oder stoppen zu müssen, wodurch die Anpassung von Reaktionsparametern und die Optimierung der Reaktionsbedingungen einfacher und schneller erfolgt.
Einfach zu säubern:Im Vergleich zu Mehrschichtreaktoren sind Einschichtreaktoren aus Glas einfacher zu reinigen. Da keine zusätzlichen Schichten vorhanden sind, ist der Zugang zu allen Teilen des Reaktors einfach und unkompliziert.
Zuverlässig und sicher:Einschichtige Glasreaktoren sind zuverlässig und sicher im Betrieb. Sie bestehen aus hochwertigen Materialien, die gegen thermische oder chemische Schocks beständig sind. Dies reduziert die Unfallwahrscheinlichkeit und stellt sicher, dass die Reaktion ohne unerwartete Unterbrechungen durchgeführt werden kann.
Kosteneffizient:Einschichtige Glasreaktoren sind im Allgemeinen günstiger als ihre mehrschichtigen Gegenstücke. Dies macht sie zu einer attraktiveren Option für Forscher und Wissenschaftler, die mit einem begrenzten Budget arbeiten.
Vielseitig:Einschichtige Glasreaktoren sind vielseitig und können für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, darunter chemische Synthese, Reaktionsscreening und Prozessoptimierung.
● Überprüfen Sie das Instrument vor dem Gebrauch sorgfältig. Ob die Glasflasche beschädigt ist und ob die Schnittstellen konsistent sind, gehen Sie bitte vorsichtig damit um.
● Wischen Sie jede Schnittstelle mit einem weichen Tuch ab (kann durch eine Serviette ersetzt werden) und tragen Sie dann etwas Vakuumfett auf. (Achten Sie darauf, den Staubsauger nach Gebrauch mit Fett abzudecken, um das Eindringen von Staub zu verhindern.)
● Die Anschlüsse des Glasreaktors sollten nicht zu fest verschraubt werden und sollten regelmäßig gelöst werden, um ein langfristiges Verriegeln zu vermeiden, das zum Festfressen des Anschlusses führen könnte.
● Schalten Sie zuerst den Netzschalter ein, lassen Sie die Maschine dann von langsam auf schnell laufen und schalten Sie dann den Schalter aus, wenn die Maschine gestoppt ist.
● Die überall vorhandenen PTFE-Schalter können nicht mit übermäßiger Kraft festgezogen werden, es besteht die Gefahr einer Beschädigung des Glases.
● Nach jedem Gebrauch müssen Sie alle Arten von Ölflecken, Flecken und Lösungsmittelrückständen auf der Oberfläche der Maschine mit einem weichen Tuch abwischen, um sie sauber zu halten.
● Lösen Sie jeden PTFE-Schalter, nachdem die Maschine stoppt, und der PTFE-Kolben wird verformt, wenn er längere Zeit im Betriebszustand ist.
● Reinigen Sie den Dichtungsring regelmäßig, indem Sie den Dichtungsring entfernen, prüfen, ob sich Schmutz auf der Welle befindet, ihn mit einem weichen Tuch abwischen, etwas Vakuumfett auftragen und ihn wieder anbringen, um die Welle und den Dichtungsring glatt zu halten.
● Die elektrischen Teile dürfen keinem Wasser ausgesetzt werden und es ist strengstens verboten, nass zu werden.
● Es ist notwendig, Originalteile im Werk zu kaufen. Die willkürliche Verwendung anderer Teile kann zu tödlichen Schäden an der Maschine führen.
● Wenn Sie Reparaturen oder Inspektionen am Glasreaktor durchführen, stellen Sie sicher, dass Sie zuerst die Strom- und Wasserversorgung unterbrechen.
Die Kurzwegdestillation ist ein Verfahren zur Trennung und Reinigung flüssiger Materialien anhand ihres Siedepunkts. Es handelt sich um eine Art Destillationstechnik, die einen kurzen Weg bzw. eine kurze Distanz zwischen dem Verdampfer und dem Kondensator erfordert. Während des Prozesses wird das flüssige Material in einen Kolben gegeben und erhitzt, bis es verdampft. Anschließend werden die Dämpfe kondensiert und in einem separaten Kolben gesammelt, wobei Verunreinigungen und andere niedrigsiedende Bestandteile zurückbleiben. Dieses Verfahren wird häufig bei der Herstellung hochwertiger und reiner Cannabisextrakte, ätherischer Öle und anderer chemischer Substanzen eingesetzt.
6 Vorteile der Kurzwegdestillation
Sie können von der Umstellung auf die Kurzwegdestillation profitieren, da diese Methode zu einem reibungsloseren Produktionszyklus führen kann. Hier sind die spezifischen Vorteile der Kurzwegdestillation.
Kontinuierlicher Vorschub
Die kontinuierliche Zufuhrfunktionalität der Kurzwegdestillation ist eine wertvolle Funktion, die nicht viele andere Destillationsmethoden bieten können. Sein hochpräzises Verdampfungssystem benötigt weniger Hochtemperaturvorgänge, um das gleiche Produktvolumen zu extrahieren. Dadurch können Sie eine größere Skalierbarkeit der Produktion erreichen, die mit Standbildern im Batch-Modus normalerweise nicht möglich ist.
Schnellere Fertigstellungszeit
Die Kurzwegdestillation ist vorteilhafter als andere Methoden wie die einfache Destillation. Durch den Einsatz der Kurzwegdestillation können Sie dank der Implementierung von Vakuumdruck eine Trennung in Sekundenschnelle erreichen, ohne die Produktqualität zu beeinträchtigen, was sie ideal für Branchen mit zeitkritischen Materialien und Produktionszyklen macht.
Zum Vergleich: Die einfache Destillation ist beim Trennen von Flüssigkeiten schneller und benötigt weniger Energie als die fraktionierte Destillation. Der Hauptnachteil besteht jedoch darin, dass eine einfache Destillation weniger effizient ist und auf Gemische beschränkt ist, die nur eine flüchtige Komponente enthalten.
Automatisiert und einfach zu bedienen
Die Kurzwegdestillation ist im Gegensatz zu den meisten herkömmlichen Destillationsstrategien, die sperrige und komplizierte Maschinen erfordern, einfach anzuwenden. Für die Kurzwegdestillation reichen einfache und kompakte Geräte aus, um hochwertige Destillate zu erzeugen.
Darüber hinaus finden Sie Kurzweg-Destillationsanlagen mit Automatisierungsfunktion, die eine kontinuierliche Zufuhr ermöglichen, was für die Produktion großer Destillatmengen unter Beibehaltung von Konsistenz, Reinheit und Wirksamkeit von entscheidender Bedeutung ist. Diese Fähigkeit, Prozesse zu automatisieren, trägt zur Gesamtvolumensteigerung und Skalierbarkeit bei.
Ideal für Verbindungen, die bei hohen Temperaturen instabil sind
Einige Verbindungen benötigen für eine wirksame Trennung hohe Temperaturen. Allerdings kann die Einwirkung höherer Temperaturen dazu führen, dass einige Elemente instabil werden. Die Kurzwegdestillation mindert dieses Risiko, indem sie den Siedepunkt einer Verbindung durch Vakuumdruck senkt.
Erzeugt hohe Konzentrationen an Destillaten
Wenn Sie ein gereinigtes Cannabidiol-Produkt herstellen möchten, können Sie dies durch die Implementierung der Kurzwegdestillation in Ihre Prozesse erreichen. Ein Kurzweg-Destillationssystem trennt CBD und Tetrahydrocannabinol, was zu 99 % reinen Cannabisdestillaten führt.
Reduzierter Produktabfall
Die fraktionierte Destillation minimiert den Verlust von Verbindungen am Rand der Apparatur. Dies ist auf den kurzen Weg zurückzuführen, den die Verbindungen von einem Instrument zum anderen zurücklegen müssen – vom beheizten Kolben zum Kondensationsrohr –, was zu weniger Produktverschwendung bei teuren Verbindungen führt, die destilliert werden müssen.
5 Branchen, die die Kurzwegdestillation nutzen
Die Fähigkeit der Destillationsmethode, schnell hochwertige Konzentrate herzustellen, ist einer der Hauptgründe, warum sich einige Branchen mit komplizierten Prozessen für das System entscheiden. Hier sind einige Sektoren, die die Kurzwegdestillation nutzen.
Chemielabore
Chemielabore verwenden in erster Linie die Kurzwegdestillation zur chemischen Reinigung und Trennung von Verbindungen, um bestimmte Komponenten zu erhalten, indem Gemische Hochvakuumbedingungen ausgesetzt werden, was zu einem verringerten Druck führt.
Parfümlabore
Die Destillation bleibt die wichtigste Technik in der traditionellen Parfümherstellung. Die Extraktion durch Destillation gibt es schon seit Jahrhunderten, da Hersteller die Destillation zur Behandlung bestimmter Blütenblätter, Rinde, Samen, Blätter und Wurzeln verwendeten.
Cannabidiol-Labore
Cannabidiol-Labore entscheiden sich häufig für die Kurzwegdestillation, da sie eine kosteneffiziente Methode zur Trennung von Cannabinoiden, Terpenoiden, Verunreinigungen und Aromachemikalien darstellt. Die Kurzwegdestillation erfordert keine Zugabe von Lösungsmitteln, um den Destillationsprozess zu aktivieren.
Erdölraffinerien
Erdölproduzenten trennen Kohlenwasserstoffketten, um Rohöl zu wertvollen Erdölprodukten zu raffinieren, indem sie die Kurzwegdestillation nutzen, um diese Ketten zu teilen, zu spalten und sogar zu kombinieren.
Petrochemische und chemische Anlagen
Die Gewinnung von Petrochemikalien erfordert einen erheblichen Energieverbrauch und eine Destillationsphase zur Trennung von Kohlenwasserstoffen aus fossilen Brennstoffen, die die Hauptquelle für Petrochemikalien wie Erdgas und Rohöl darstellen. Die extrahierten Kohlenwasserstoffe würden dann zu Chemiefabriken geschickt, um sie in wertvolle Chemikalien, sogenannte Rohstoffe, umzuwandeln.
Was sind Laborverdampfer?
Laborverdampfer sind Instrumente, die zum Entfernen oder Verdampfen von Lösungsmitteln oder Flüssigkeiten aus Proben verwendet werden, um eine konzentrierte Lösung oder feste Materialien zu erzeugen. Sie werden häufig in chemischen, pharmazeutischen und biotechnologischen Labors eingesetzt. Es stehen verschiedene Arten von Laborverdampfern zur Verfügung, darunter Rotationsverdampfer, Vakuumverdampfer, Stickstoffverdampfer und Gefriertrockner. Diese Instrumente nutzen verschiedene Mechanismen, darunter Wärme, Vakuum und Druck, um den Verdampfungsprozess zu erleichtern. Sie sind entscheidende Instrumente bei der Vorbereitung von Proben für weitere Experimente und Analysen.
Vorteile von Laborverdampfern
Erhöhte Effizienz
Einer der Hauptvorteile von Laborverdampfern besteht darin, dass sie die Effizienz des Verdampfungsprozesses steigern. Sie sind darauf ausgelegt, Lösungsmittel schnell und effektiv aus Proben zu entfernen und so die für die Analyse erforderliche Zeit zu verkürzen.
Verbesserte Reinheit
Laborverdampfer können die Reinheit von Proben verbessern, indem sie Lösungsmittelreste oder Verunreinigungen vor der Analyse entfernen. Dadurch wird sichergestellt, dass die resultierenden Daten korrekt und zuverlässig sind.
Vielseitigkeit
Laborverdampfer sind in verschiedenen Größen und Konfigurationen erhältlich und eignen sich daher für den Einsatz in verschiedenen wissenschaftlichen Bereichen, von der Chemie bis zur Biologie und darüber hinaus.
Kosteneffizient
Laborverdampfer sind nicht nur zeiteffizient, sondern können auch Geld sparen, indem sie den Bedarf an teuren chemischen Reagenzien oder Lösungsmitteln reduzieren.
Erhöhte Kontrolle
Laborverdampfer bieten eine bessere Kontrolle über den Verdampfungsprozess und ermöglichen Wissenschaftlern die Feinabstimmung von Parametern wie Temperatur, Druck und Durchflussrate.
Benutzerfreundlichkeit
Moderne Laborverdampfer sind auf Benutzerfreundlichkeit ausgelegt und daher einfach zu bedienen und zu warten.
Hoher Durchsatz
Einige Modelle von Laborverdampfern sind in der Lage, mehrere Proben gleichzeitig zu verarbeiten, was sie ideal für Anwendungen mit hohem Durchsatz oder Synthesen im großen Maßstab macht.
Reduziertes Risiko
Durch die Automatisierung des Verdampfungsprozesses können Laborverdampfer das Risiko menschlicher Fehler oder Kontaminationen verringern und so die Sicherheit von Forschern und Proben gewährleisten.
Laborverdampfer werden zur Entfernung von Flüssigkeiten aus zu trocknenden Präparaten eingesetzt. Viele Branchen nutzen Laborverdampfer, um Proben für die Analyse vorzubereiten. Aus diesem Grund werden in der Pharma-, Lebensmittel- und Erdölindustrie sowie in Chemielaboren Verdampfer eingesetzt. Es gibt Laborverdampfer, die zur Entfernung organischer Lösungsmittel dienen, und einige, die Wasser entfernen. Laborverdampfer nutzen Bewegung, Gas, Wärme oder eine Kombination davon, um eine trockene, für die Analyse bereite Probe zu erzeugen, und sind ein wichtiger Ausrüstungsgegenstand für viele Labore.
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist der kurze Weg der fraktionierten Destillation?
F: Wie lange dauert die Kurzwegdestillation?
F: Was macht ein Edelstahlreaktor?
F: Warum bestehen Reaktoren aus Edelstahl?
F: Welche Kapazität hat ein Edelstahlreaktor?
F: Was macht ein Glasreaktor?
F: Wozu dient ein Verdampfer im Labor?
F: Welche Bedeutung hat die Verdunstung im Labor?
F: Was ist ein Verdampfer und wie funktioniert er?
F: Wie verdampft man Flüssigkeiten in einem Labor?
F: Welche Bedeutung und Vorteile hat die Verdunstung?
F: Ist die Verdunstung eine Labortechnik?
F: Was sind die Merkmale eines einschichtigen Glasreaktors?
F: Wie funktioniert ein einschichtiger Glasreaktor?
F: Welche Anwendungen gibt es für einen einschichtigen Glasreaktor?
F: Wie wähle ich den richtigen Einschicht-Glasreaktor aus?
F: Was ist der Unterschied zwischen der Kurzwegdestillation und anderen Destillationsarten?
F: Welche Sicherheitsvorkehrungen sind bei der Kurzwegdestillation erforderlich?
F: Was ist der Unterschied zwischen der Kurzwegdestillation und anderen Destillationsarten?
F: Welche Arten von Verbindungen können mit der Kurzwegdestillation gereinigt werden?
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