Molekulare Destillationsausrüstung
Beispiel: Die Spezifikationsliste der Destillation für CBD
(1) Labortest (<20L)
Ncf -10 a, ncf -20 a, ncf -30 a, ncf -50 a
(2) Pilotproduktion (20 l<100L)
Ncf -100, ncf -200
(3) Industrieproduktion (100 l<300L)
Ncf -500
2. Anpassung
Die Details können die Anforderungsliste der kurzen Pfaddestillation herunterladen
(1) Entwurfsunterstützung
(2) Liefern Sie direkt den Senior F & E Bio -Intermediate, verkürzen Sie Ihre F & E -Zeit und Ihre Kosten
(3) Teilen Sie die fortschrittliche Reinigungstechnologie mit Ihnen
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3. Zuversicherung
(1) CE- und ISO -Zertifizierung registriert
(2) Markenzeichen: Chem erreichen (seit 2008)
(3) Ersatzteile innerhalb von 1- Jahr kostenlos Jahr
Beschreibung
Technische Parameter
Molekulare Destillationsausrüstungist ein effizientes technisches Gerät zur Trennung von Flüssigmischkomponenten. Basierend auf der Differenz der Siedepunkte verschiedener Komponenten bei unterschiedlichen Temperaturen realisiert es die molekulare Trennung durch Steuerung von Temperatur und Druck. Die molekulare Destillation, auch als Kurzwegsdestillation bezeichnet, ist ein kontinuierlicher Destillationsprozess unter hohem Vakuum (der Druck von Restgasmolekülen ist niedriger als 0. 1pa).
Wir bietenMolekulare DestillationsausrüstungIn der folgenden Website finden Sie detaillierte Spezifikationen und Produktinformationen.
Produkt:https:\/\/www.achievechem.com\/chemical-equipment\/short-path-distillation.html
Produkteinführung
Die äußere kalte Falle der molekularen Destillationsgeräte ist ein unverzichtbarer Bestandteil der molekularen Destillationstechnologie. Das exquisite Design und die leistungsstarke Funktion spielen eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Destillationseffizienz und der Gewährleistung der Produktqualität.
◆ Die grundlegende Definition einer externen Kaltfalle
Eine externe Kaltfalle ist, wie der Name schon sagt, ein Gerät, das außerhalb der molekularen Destillationsgeräte verwendet wird, um Gase zu kondensieren und zu adsorbieren oder Öl und Gas zu fangen. Es wird normalerweise zwischen dem Vakuumbehälter und der Vakuumpumpe als Teil des Vakuumsystems installiert, was eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Vakuumeffizienz und zur Verringerung der Auswirkungen von korrosiven Gasen auf die Vakuumpumpe spielt. Die externe Kaltfalle nutzt die automatische Kaskadenkühlungstechnologie, die Verunreinigungsgase bei niedrigeren Temperaturen kondensieren und adsorben kann, um die Reinheit und Effizienz des Destillationsprozesses zu gewährleisten.
◆ Das Arbeitsprinzip einer externen Kaltfalle
Das Arbeitsprinzip einer externen Kaltfalle basiert hauptsächlich auf den Phasenübergangsmerkmalen der Materie. Während des Destillationsprozesses können einige Verunreinigungen wie Wasser, Öl, ätzende Gase usw. im Reaktionssystem bleiben. Diese Verunreinigungen werden nach fortschreitender Destillation verdampft, was die Destillationseffizienz und die Produktqualität beeinflusst. Die externe Kaltfalle verdient diese Verunreinigungsgase in Flüssigkeit oder fest auf der Oberfläche der Kaltfalle, indem sie die Temperatur senkt, wodurch sie effektiv erfasst und entfernt wird. Gleichzeitig kann eine externe Kaltfalle auch eine Rolle bei der Reduzierung des Drucks spielen. Wenn sich das Dampfgleichgewicht zwischen Verunreinigungsmolekülen und Zielverbindungen ändert, kann die Verwendung einer Kaltfalle den Druck des Reaktionssystems verringern und die Destillationseffizienz verbessern.
◆ Merkmale externer Kaltfallen
1) Effizienz: Die externe Kaltfalle nimmt fortschrittliche Kühltechnologie und effizientes Kondensationsoberflächendesign an, wodurch eine große Menge an Verunreinigungsgasen in kurzer Zeit kondensiert und die Destillationseffizienz erheblich verbessert wird.
2) Flexibilität: Die externe Kaltfalle kann nach unterschiedlichen Destillationsbedürfnissen angepasst werden, z.
3) Sicherheit: Die externe Kaltfalle kann korrosive Gase und schädliche Substanzen wirksam entfernen, die Schäden an Vakuumpumpen und Destillationsgeräten verringern und die Lebensdauer und Sicherheit der Ausrüstung verbessern.
4) Umweltfreundlichkeit: Die äußere Kaltfalle erfasst Unreinheitsgase durch Kondensation, verringert die Umweltverschmutzung und erfüllt die Anforderungen der grünen Chemie und nachhaltiger Entwicklung.
Typen
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Produktmerkmale
Systemdesign mit guter Versiegelungsleistung
Das Gesamtdesign eines molekularen Destillationssystems muss die Versiegelungsleistung berücksichtigen. Erstens müssen die verschiedenen Komponenten und Schnittstellen innerhalb des Systems so dicht wie möglich ausgelegt werden, um die Möglichkeit von Gasleckagen zu verringern. Zweitens sollten hochwertige Versiegelungsmaterialien wie Dichtungsmittel und Dichtungen intern verwendet werden, um die Versiegelungsleistung des Systems zu gewährleisten. Diese Maßnahmen arbeiten zusammen, um es dem molekularen Destillationssystem zu ermöglichen, unter hohen Vakuumbedingungen stabil zu arbeiten.
Detaillierte Liste der Versiegelungsmaßnahmen
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(1) Anwendung von Dichtungsmitteln und Dichtungen:
Hochwertige Dichtungsmittel und Dichtungen werden verwendet, um verschiedene Grenzflächen und Anschlüsse in molekularen Destillationssystemen abzudichten. Diese Versiegelungsmaterialien weisen einen hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, eine hohe Temperaturbeständigkeit und die Versiegelungsleistung auf, die effektiv verhindern können.
(2) Die Verwendung von magnetischen Antriebssystemen:
Einige fortschrittliche molekulare Destillationssysteme verwenden magnetische Antriebssysteme, sodass die Antriebsstange des Antriebsmotors nicht durch die Dichtfläche des Hauptstillstands gelangen muss. Dieses Design vermeidet Reibung und Verschleiß zwischen der Getriebestange und der Versiegelungsfläche und verbessert die Dichtungsleistung des Systems.
(3) Integriertes Design von integriertem Kondensator und Hauptverdampfer:
Dieses Design reduziert die Installationsschwierigkeit und die Anzahl der Verbindungsschnittstellen und erhöht die Vakuumversiegung des Systems. In der Zwischenzeit verringert das integrierte Design auch die Möglichkeit einer Luftleckage aufgrund der Grenzflächenversiegelung.
(4) Speziales Design der Verbindungsschnittstellendichtung:
Die Verbindungsgrenzfläche des molekularen Destillationssystems verwendet eine speziell entwickelte PTFE-O-Ring-Linearsiegel und wird mit einer Hufeisenklemme befestigt. Dieses Design sorgt für die Enge und Versiegelung der Verbindungsschnittstelle und verhindert Gasleckage.
(5) Vakuumfettbeschichtung:
Während des Betriebs der molekularen Destillation muss vor der Installation eine Vakuumfettschicht auf den Schleifmund, den Versiegelungsring der Oberflächenversiegelung und die Verbindung aufgetragen werden. Das Vakuumfett hat gute Versiegelungs- und Schmiereigenschaften, die kleine Lücken und ungleichmäßige Oberflächen füllen und die Versiegelungsleistung des Systems verbessern können.
(6) Die Verwendung von Glas noch:
Glas hat immer noch eine hervorragende Transparenz- und Korrosionsbeständigkeit, und seine Struktur ist auch kompakter. Die Verwendung eines Glass in einem molekularen Destillationssystem kann die Versiegelungsleistung des Systems weiter verbessern.
(7) Vakuumversiegelung:
Molekulare Destillationsmaschinen werden normalerweise in einer Vakuumumgebung betrieben, die intermolekulare Wechselwirkungen verringern, den Einfluss des Anstiegs des Siedepunkts verringern und die Betriebseffizienz und -qualität verbessern. Daher sollte die Ausrüstung mit einer guten Vakuumversiegung ausgelegt werden, einschließlich Dichtungen, Dichtungsstreifen, O-Ringen usw.
(8) Hochtemperaturversiegelung:
Während des molekularen Destillationsprozesses ist eine Heizgeräte erforderlich, die die Verwendung einer Hochtemperaturversiegelung erfordert. Dichtungen bestehen normalerweise aus hochtemperaturbeständigen Materialien wie Metallwellenrohren, hochtemperaturbeständigem Fluororubber usw.
(9) Die richtige Verbindungsmethode:
Die Verbindungsmethode zwischen verschiedenen Komponenten in der Geräte kann auch die Versiegelungsleistung der Geräte beeinflussen, normalerweise mit Gewindeverbindungen, Bajonettanschlüssen, Flanschanschlüssen usw.
(10) Schutzschutz:
Bei einigen Geräten kann es aufgrund des langfristigen Betriebs in hohen und niedrigen Temperaturumgebungen Ermüdung, Oxidation, Expansion und andere Probleme auftreten. In diesem Fall kann der Schutzschutz verwendet werden, um Schäden wie Oxidation und Risse zu reduzieren.
Anwendungen
Molekulare Destillationsausrüstungwird im Bereich ätherisches Pflanzenöl weit verbreitet.
◆ ätherisches Öl -Extraktion: Molekulare Destillationssäule kann verwendet werden, um ätherische Öle aus Pflanzen zu extrahieren, einschließlich Lavendel, Rosmarin, Minze und Teebaum. Das ätherische Öl von Pflanzen wird in einem Öl-Wasser-Separator getrennt, indem das Pflanzenmaterial bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck zum Umdrehen und dann durch Kondensation das Material erhoben wird.
◆ Trennung von ätherischem Öl: Viele Pflanzen enthalten eine Vielzahl von Verbindungen, von denen einige Schönheit, Gesundheitswesen und medizinische Auswirkungen haben. Die molekulare Destillationseinheit kann die vorteilhaften Komponenten in ätherischem Pflanzenöl trennen und extrahieren, um den unterschiedlichen Bedürfnissen zu erfüllen.
Zubereitung von Lebensmittelgewürzen: Anlagenöle von Pflanzen haben eine breite Palette von Lebensmittelanwendungen, z. B. die Herstellung verschiedener Gewürze, Gewürze, Getränke usw. Die Destillationsgeräte können pflanzenspezifische aromatische Komponenten extrahieren und Gewürze und Gewürze zubereiten, die die Nahrungsqualitätsstandards entsprechen.
◆ Herstellung der kosmetischen Formel: Das ätherische Öl von Pflanzen hat viele kosmetische Wirkungen, wie Feuchtigkeits, entzündungshemmend und sommergreifer. Die Ausrüstung kann ätherische Öle von Pflanzen extrahieren und sie entsprechend den Bedürfnissen kosmetischer Formeln kombinieren, um kosmetische Formeln herzustellen, die den Bedürfnissen verschiedener Hauttypen entsprechen.
◆ Herstellung von ätherischem medizinischem Öl: Viele ätherische Ölöle haben einen medizinischen Wert und können verwendet werden, um viele Krankheiten wie ätherisches Rosmarinöl und ätherisches Teebaumöl zu behandeln. Es kann andere gleichzeitig extrahierte Komponenten entfernen und den Inhalt und die Reinheit von vorteilhaften Komponenten in ätherischem Öl verbessern, wodurch es besser für medizinisches Gebiet geeignet ist.
Marktanalyse- und Wachstumstreiber
● Marktgröße und Prognose
Der globale Markt für molekulare Destillationsgeräte wurde im Jahr 2023 auf 420 Mio. USD bewertet und wird voraussichtlich auf eine CAGR von 6,3% bis 2030 wachsen, was auf Folgendes zurückzuführen ist:
Pharmazeutische Forschung und Entwicklung: Steigende Nachfrage nach hohen APIs und Medikamenten auf Cannabinoidbasis.
Nachhaltigkeitsinitiativen: Kreislaufwirtschaftstrends bei Kunststoffen und Ölrecycling.
Gesundheits- und Wellness -Trends: Prämie von Nutrazeutika und ätherischen Ölen.
● Regionale Dynamik
Asien-Pazifik: dominiert aufgrund einer raschen Industrialisierung in China, Indien und Südostasien. Allein China macht 35% der globalen Produktionskapazität aus.
Nordamerika: Leads in Pharmazeutischen und von Cannabis abgeleiteten Produktinnovationen.
Europa: Konzentriert sich auf grüne Chemie und Destillationstechnologien für Lebensmittel.
● Schlüsselspieler und Innovationen
Papst Scientific (USA): Pioniere in abgewischten Filmverdampfern mit integrierter Fraktionssammlung.
UIC GmbH (Deutschland): Spezialisiert auf mit Glas ausgekleidete Kurzwaden-Destiller für Arzneimittel.
KDK Corporation (Japan): bietet einen fallenden Filmverdampfer mit hoher Kapazität für Petrochemikalien.
VTA (Schweiz): Innovationen in Hybriddestillationskristallisationssystemen für Ultra-Pure-Trennungen.
Abschluss
Molekulare Destillationsgeräte sind nicht nur ein Werkzeug-es ist ein Gatekeeper von Reinheit und ermöglicht es der Industrie, das volle Potenzial komplexer Moleküle zu nutzen und gleichzeitig deren Integrität zu erhalten. Durch die Kombination von ultrahocher Vakuumtechnologie, Präzisionstechnik und intelligenter Automatisierung definieren diese Systeme das, was in der Trennungswissenschaft möglich ist.
Wenn sich die Welt in Richtung Nachhaltigkeit, Präzisionsmedizin und kreisförmige Volkswirtschaften bewegt, wird die molekulare Destillation eine entscheidende Rolle bei der Verfeinerung von lebenssparenden Medikamenten bis hin zu nulldurchschnittlichen Kunststoffen spielen. Für Hersteller, Forscher und Innovatoren ist das Investieren in diese Technologie nicht nur ein Wettbewerbsvorteil-es ist ein Engagement für die Überschreitung der Grenzen von Reinheit und Leistung.
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