Vakuumheizofen
(a) 10 Serie
Laborskales Desktop (gefriergetrocknetes Material 1. 5-2 kg)
(b) 12 Serien
Laborskalen vertikal (gefriergetrocknetes Material 2 kg)
(c) 18 Serien
Wissenschaftliche Forschungsskalen (gefriergetrocknetes Material 3 kg)
2. Pilot Freeze Trockner:
{{0}}. 2m²/0.
3. KOSTOMISION: Richten Sie die benötigten Spezifikationen ein
(a) Gefriergetrockneter Bereich
(b) Gefriergetrocknetes Gewicht
(c) Gefriergetrocknetes Material
(d) Zwischenschichtmenge/Größe
(e) Kaltfallentemperatur
Beschreibung
Technische Parameter
Vakuumheizofenwird in Forschungs- und Anwendungsbereichen wie Biochemie, chemischen Pharmazeutika, medizinischer und medizinischer Versorgung, landwirtschaftlicher Forschung, Umweltschutz usw. häufig eingesetzt. Es wird zur Expression von Pulver, das Backen und die Desinfektion und die Sterilisation verschiedener Glasbehälter verwendet. Es ist besonders geeignet, um eine schnelle und effiziente Exsizierung von wärmeempfindlichen, leicht dezentierbaren, leicht oxidierbaren Substanzen und komplexen Komponenten zu verhindern. In den 1980er Jahren wurde diese Ausrüstung üblicherweise als Haupttrockner in der Rohstoff Pharmazeutischen Industrie verwendet. Aufgrund der Schwierigkeit der Online -Reinigung und der Sterilisation des Materialsabletts war die Exsikierungsgeschwindigkeit jedoch langsam, die Arbeitsintensität der Arbeiter war hoch und musste nach Exsizieren durch ein Pulvermischgerät gemischt werden, um eine Gleichmäßigkeit der Arzneimittel zu erreichen. Heutzutage wird es selten in der großflächigen Rohstoffproduktion verwendet und hauptsächlich für die Produktion oder die Behandlung von Sully-Luftkompressorzubehör mit mittlerer und kleiner Studienproduktion oder Verpackungsmaterial verwendet.
Der Vakuumheizofen spielt eine wichtige Rolle in der Industrie mit seinem einzigartigen Arbeitsprinzip und weiten Anwendungsfeldern. Um seinen sicheren und effizienten Betrieb zu gewährleisten, sollte der Betreiber streng an die Betriebsverfahren und Sicherheitsvorkehrungen einhalten und eine regelmäßige Wartung und Wartung durchführen.
Produktparameter
Verwendungsmethode
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Umweltanforderungen für den Gebrauch
a)
Temperatur: 5-40 Grad
b)
Relative Luftfeuchtigkeit: weniger oder gleich 85% relativer RH
c)
Stromversorgungsspannung: 220 V ± 10%; 50 Hz
d)
Es gibt keinen starken Vibrationen oder korrosiven Gaseinfluss um
a) Schließen Sie die Kastenentür und ziehen Sie den Türgriff fest an Ort und Stelle fest. Schließen Sie das Luftablösungsventil (drehen Sie das Loch am Gummistopfen 90 Grad aus dem Loch am Luftablösungsventil) und öffnen Sie das Vakuoventil (90 Grad gegen den Uhrzeigersinn drehen). Das Hohlraumventil kann während der ersten Verwendung fest geschlossen werden, kann jedoch mit Kraft gedreht werden.
B) Schließen Sie das Vakuo -Exsizationsofen -Saugrohr (Außendurchmesser: φ 16 mm) und Vakuosaugpumpe (2xz -2 Typ, Außendurchmesser aus: φ 16mm) fest unter Verwendung des zufälligen Accessory Vacuo -Verbindungsrohrs (6090) (6090) (6090). Schließen Sie die Leerpumpenleistung an und starten Sie das Pumpen. Wenn der Vakuo -Messwert {-0. 1MPA erreicht, schließen Sie das Hohlraumventil zuerst und schalten Sie dann die Leerpumpenleistung aus, um zu verhindern, dass das Ölpumpenöl in die Arbeitskammer zurückfließt. (Für 6090- und 6210 Modelle ohne Hohlraumventile kann die Kohlpumpenstromversorgung auf der Platte direkt ausgeschaltet werden.) Zu diesem Zeitpunkt befindet sich die Box in einem Hohlraum.
Nach Abschluss der Vakuokalibrierung können die folgenden Operationen ausgeführt werden:
A.
Schalten Sie die Stromversorgung der Vakuokaste ein, und das Power -Anzeigelicht sollte eingeschaltet sein (für 6090- und 6210 Modelle sollte der Temperaturcontroller -Schalter separat eingeschaltet werden). Der Temperaturcontroller wird für die Selbstprüfung eingeschaltet, und der PV -Bildschirm zeigt die gemessene Temperatur im Arbeitsraum an, während der SV -Bildschirm die im Werk festgelegte Temperatur anzeigt. Die AT- und Wärmelichter des Temperaturreglers sollten eingeschaltet sein, was darauf hinweist, dass das Instrument in den Heizungszustand eingetreten ist.
B.
Ändern Sie die festgelegte Temperatur
1.
Drücken Sie einmal die Funktionstaste (eingestellt) des Temperaturreglers. Nachdem das SP -Zeichen auf dem PV -Bildschirm angezeigt wurde, kann die Temperatureinstellung mithilfe der Taste der Key Head modifiziert werden (die Modelle 6090 und 6210 sollten für 2 und 3 Instrumente separat eingestellt und separat modifiziert werden, ähnlich).
2.
Nachdem die Änderung abgeschlossen ist, drücken Sie erneut die SET -Taste, und der PV -Bildschirm zeigt das ST -Zeichen an, um die Timer -Zeit festzulegen.
Wenn die Timing -Funktion nicht verwendet wird, sei trotzdem st =0
3.
Drücken Sie erneut die SET -Taste, um die Studio -Temperatur auf dem PV -Bildschirm und die neue festgelegte Temperatur auf dem SV -Bildschirm anzuzeigen. Die AT- und Wärtlichter an der Instrumententafel sind eingeschaltet, was darauf hinweist, dass das Instrumentenfeld in den Heizmodus zurückgekehrt ist.
C.
Wenn sich die Temperatur im Studio der eingestellten Temperatur nähert, flackert das Wärmelicht ein und aus, was darauf hinweist, dass die Erwärmung in die PID -Einstellungsphase eingedrungen ist. Manchmal misst das Instrument eine Temperatur, die die festgelegte Temperatur überschreitet, und manchmal liegt es unter der festgelegten Temperatur, was ein normales Phänomen ist. Warten Sie nach den gemessenen Temperaturansätzen oder entsprechen der festgelegten Temperatur auf 1-2 Stunden, bevor die Arbeitskammer in einen konstanten Temperaturzustand eingeht und der Gegenstand in die Exsizierungsstufe eintritt.
D.
Wenn die erforderliche Temperatur niedrig ist, kann eine sekundäre Einstellungsmethode verwendet werden. Wenn die erforderliche Arbeitstemperatur beispielsweise 70 Grad beträgt, beträgt die erste Einstellung 60 Grad. Nach dem Rückgang des Temperaturüberschusses beträgt die zweite Einstellung 70 Grad. Dies kann das Phänomen des Temperaturüberschreiters verringern oder sogar beseitigen und schnell in einen konstanten Temperaturzustand eintreten.
E.
Wenn der Artikel getrocknet ist, schalten Sie die Stromversorgung aus. Wenn die Kühlung beschleunigt wird, öffnen Sie das Entlüftungsventil, um den Vakuo -Abschluss 0 zu machen, und warten Sie ungefähr 5 Minuten, bevor Sie die Boxtür öffnen.
Wenn die Luftfeuchtigkeit des Trockenmaterials im Studio hoch ist, wirkt sich der erzeugte Wasserdampf auf die Leistung der Vakuopumpe aus. Es wird empfohlen, einen "Exsication/Filter" zwischen dem Exsizierofen und der Vakuotartzufe zu installieren.
Wenn während des Exsikationsverfahrens intelle Gase wie Stickstoff hinzugefügt werden müssen, sollte er im Vertrag angegeben und ein zusätzliches Aufnahmventil hinzugefügt werden.
1.
Legen Sie das Material gleichmäßig auf das Probenregal im Vakuo -Exsizierungsofen und schieben Sie es in den Exsizationsofen.
2.
Schließen Sie die Kastenentür fest und lassen Sie das Luftventil los. An der Boxtür befinden sich Schrauben, die sie mit dem Silikondichtstreifen fest anschließen können.
3.
Schließen Sie die Vakuopumpe mit dem Vakuoventil an, öffnen Sie das Vakuoventil und evakuieren Sie.
4.
Gemäß der Leistung der Vakuospumpe muss der Maximalwert der Hohlraumpumpe auf dem gezogenen Gedruckmesser basieren.
5.
Schließen Sie nach dem Staubsaugen zuerst das Vakuoventil. Wenn das Vakuoventil nicht dicht geschlossen werden kann, ersetzen Sie es und schalten Sie die Netzteil der Hohlraumpumpe aus oder entfernen Sie sie. (PHENOMEN Backflow verhindern)
6.
Der Exsikationszyklus unserer Materialien sollte in regelmäßigen Abständen unter Verwendung von Kraftmessgeräten, Temperaturmessgeräten und Änderungen innerhalb des Boxs beobachtet werden, um sie zu verarbeiten. Wenn der Druckmessgeräteindex abnimmt, kann es ein Leckagephänomen geben, und es kann ein weiterer Pumpbetrieb durchgeführt werden.
7.
Nach Abschluss der Exsizierung öffnen Sie zuerst das Entlüftungsventil, um das Gas im Inneren freizusetzen, und öffnen Sie dann dasVakuumheizofenTür und entfernen Sie das Material.
1. Die äußere Hülle des leeren Kastens muss effektiv geerdet sein, um eine sichere Verwendung zu gewährleisten.
2. Die leere Box sollte in einer Umgebung mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von weniger als oder gleich 85% RH, keine ätzenden Gase, keine starken Schwingungsquellen und keine starken elektromagnetischen Felder um sie herum verwendet werden.
3. Die leere Kammer hat keine explosionssichere oder korrosionsbedingte Behandlung, und es dürfen nicht die Explosiv- oder korrosive Gasproduktionsgegenstände für Explosionen platziert werden.
4. Die leere Pumpe kann nicht lange funktionieren. Wenn der leere Abschluss das Existenzbedarf des Elements erreicht, sollte das leere Ventil zuerst geschlossen werden, und dann sollte die Stromversorgung der leeren Pumpe ausgeschaltet werden. Wenn der leere Abschluss niedriger ist als die Anforderung für die Exsizierung des Artikels, sollte das leere Ventil und die Stromversorgung der leeren Pumpe eingeschaltet werden, um die Staubsaugen weiter zu steuern, wodurch die Lebensdauer der leeren Pumpe verlängert werden kann.
5. Wenn trockene Gegenstände feucht sind, ist es am besten, einen Filter zwischen dem leeren Box und der leeren Pumpe hinzuzufügen, um zu verhindern, dass feuchte Gase in die leere Pumpe eindringen und diese Fehlfunktionen bewirken.
6. Wenn getrocknete Gegenstände nach Exsizierung leicht und klein werden (in kleinen Partikeln), sollte dem leeren Anschluss im Arbeitsraum ein Barriere -Netz hinzugefügt werden, um Schäden an der leeren Pumpe (oder des Magnetventils) zu verhindern, die durch die Inhalation von trockenen Materialien verursacht werden.
7. Nach mehreren Anwendungen kann das leere Box möglicherweise nicht evakuieren. In diesem Fall sollte die Türdichtung ersetzt oder die Verlängerung der Türverriegelung auf der Schachtel eingestellt werden, um das Problem zu lösen. Wenn die Exsizierungstemperatur des leeren Kastens höher als 200 Grad ist, tritt langsame Luftleckage auf (mit Ausnahme von 6050, 6050B, 6051, 6053). Entfernen Sie zu diesem Zeitpunkt die Abdeckplatte hinter der Schachtel und lösen Sie den Heizungsbasis mit einem Allenschlüssel, ersetzen Sie den Dichtring oder ziehen Sie die Heizungsbasis an, um das Problem zu lösen.
Wenn der Gummistopfen des Entlüftungsventils Schwierigkeiten beim Drehen hat, kann er mit einer angemessenen Menge an Fett im Inneren geschmiert werden. (wie Vaseline)
9. Öffnen Sie mit Ausnahme der Wartung die linke Boxabdeckung (mit Ausnahme von 6090- und 6210 Modellen), um die Schädigung des elektrischen Steuerungssystems zu vermeiden.
10. Die leere Box sollte regelmäßig sauber gehalten werden. Das Türglas sollte nicht mit reaktiven chemischen Lösungen abgewischt werden, sondern mit einem weichen Baumwolltuch abgewischt werden.
11. Wenn die leere Box für lange Zeit nicht verwendet wird, wischen Sie die exponierten plattierten Teile ab und tragen Sie neutrales Fett auf, um Korrosion zu verhindern. Decken Sie sie mit einer Staubabdeckung von Plastikfilmen ab und legen Sie sie in einen trockenen Raum, um zu verhindern, dass elektrische Komponenten durch Feuchtigkeit beschädigt und die Verwendung beeinflusst werden.
Wenn die leere Kiste nicht kontinuierliches Pumpen erfordert, sollte das leere Ventil zuerst geschlossen werden, und dann sollte die Stromversorgung der leeren Pumpe ausgeschaltet werden, andernfalls sollte das leere Pumpenöl wieder in die Schachtel gegossen werden.
Vakuumheizungsofenpflege und Wartung
Tägliche Inspektion und Wartung
Überprüfen Sie die Strom- und elektrische Systeme:
Stellen Sie sicher, dass das Stromkabel sicher und ordnungsgemäß geerdet ist.
Überprüfen Sie regelmäßig elektrische Steuerungssysteme, einschließlich elektrischer Anschlüsse, Kabel, Schalter usw., um sicherzustellen, dass sie sauber, eng und ordnungsgemäß arbeiten.
Überprüfen Sie das Vakuumsystem:
Überprüfen Sie den Betriebsstatus der Vakuumpumpe regelmäßig, um sicherzustellen, dass die Pumpkapazität normal ist.
Überprüfen Sie die Versiegelungsleistung des Vakuumsystems, einschließlich Ofen -Türdichtungen, Rohrverbindungen usw., um sicherzustellen, dass keine Lecks vorhanden sind.
Überprüfen Sie das Heizsystem:
Überprüfen Sie, ob das Heizelement (z. B. elektrischem Heizdraht, Elektrowärmerohr) intakt ist und kein Fraktur- oder Alterungsphänomen aufweist.
Überprüfen Sie die Temperaturregelungsvorrichtung des Heizsystems regelmäßig, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Überprüfen Sie das Kühlsystem:
Überprüfen Sie den Fluss von Kühlwasser regelmäßig, um sicherzustellen, dass das Kühlwasser nicht implementiert ist.
Überprüfen Sie die Kühlwasserrohre und -ventile, um sicherzustellen, dass keine Lecks vorhanden sind.
Überprüfen Sie das Übertragungs- und Schmiersystem:
Überprüfen Sie den Betriebsstatus der Übertragungskomponenten regelmäßig, um sicherzustellen, dass kein abnormaler Klang oder Stottern vorhanden ist.
Tanken Sie das Öl regelmäßig gemäß den Anforderungen an die Ausrüstung, um sicherzustellen, dass die Getriebeteile gut geschmiert sind.
Regelmäßige Wartung und Überholung
Ofenkörperreinigung:
Reinigen Sie die inneren und äußeren Oberflächen des Ofens regelmäßig, um sicherzustellen, dass kein Staub, Öl und andere Verunreinigungen vorhanden sind.
Wischen Sie das Innere des Ofens mit einem in Alkohol oder Benzin getränkten Seidentuch ab und stellen Sie sicher, dass es trocken ist.
Versiegelersatz:
Überprüfen Sie den Türversiegelstreifen und andere Dichtungen regelmäßig, wenn das Verschleiß- oder Alter -Phänomen vorhanden ist, sollten rechtzeitig ersetzt werden.
Wartung der elektrischen Komponenten:
Überprüfen Sie regelmäßig elektrische Komponenten wie Relais, Schütze usw., um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß arbeiten.
Ersetzen Sie bei Bedarf die alternden elektrischen Komponenten rechtzeitig.
Wartung der Vakuumpumpe:
Regelmäßige Reinigung und Wartung der Vakuumpumpe, um die stabile Leistung zu gewährleisten.
Ersetzen Sie das Alterungspumpenöl, um sicherzustellen, dass die Qualität und Menge an Pumpenöl den Anforderungen an die Ausrüstung entspricht.
Wartung des Heizelements:
Überprüfen Sie das Verkabelungsende des Heizelements regelmäßig, um sicherzustellen, dass die Verkabelung fest und nicht locker ist.
Wenn das Heizelement beschädigt oder altern, sollte es rechtzeitig ersetzt werden.
Betriebsverfahren und Sicherheitsvorkehrungen
Unsere Produkte
Betriebsverfahren
Vorbereitung vor dem Start:
Stellen Sie sicher, dass die Vorderseite derVakuumheizofenist sauber, frei von Schmutz und brennbaren Materialien, gut belüftet und mit Beleuchtungsmöglichkeiten ausgestattet.
Überprüfen Sie, ob die Gaspipeline glatt ist, auf beiden Seiten des Filters keinen offensichtlichen Druckabfall und ob der Gasdruck den angegebenen Anforderungen erfüllt (im Allgemeinen {{0}. 005 ~ 0,020MPA).
Überprüfen Sie, ob das Druckverringerungsventil und das Freisetzungsventil normal funktionieren können und ob sich der Flüssigkeitsspiegel, der durch die Heizofenspiegelanzeige angezeigt wird, innerhalb des normalen Bereichs liegt.
Stellen Sie sicher, dass alle Ventile an der Heizofenschale geschlossen sind, und vergewissern Sie sich, dass die auf dem Brenner festgelegten Parameter und die auf dem Schaltschrank festgelegten Parameter normal sind.
Macht zu prüfen, ob die Lüfterrichtung korrekt ist, sowie die Gasheizspule Zweier Ventile öffnen und geschlossenen Zustand (Winter sollte das Gas in die Ofenheizung sein, Sommergas erwärmt die Rohrleitung nicht).
Auf und renne:
Schalten Sie den Brenner mit, schließen Sie den Laufschalter und lassen Sie den Brenner das laufende Programm eingeben.
Der Brenner zündet automatisch nach dem Programm, von einem kleinen Feuer bis zu einem großen Feuer. Wenn die Zündung fehlschlägt, überprüfen Sie die Ursache und entfernen Sie erneut, bis die Zündung erfolgreich ist.
Die Luft in der Schale sollte vor dem anfänglichen Zündvorgang entwässert werden.
Stellen Sie die entsprechende Schalentemperatur entsprechend den Bedürfnissen ein und achten Sie genau auf den Betriebsstatus des Heizofens, inspizieren Sie alle 2 Stunden und befassen Sie sich rechtzeitig mit Problemen.
Herunterfahren und Herunterfahren:
Drücken Sie die Stopptaste auf dem Bedienfeld. Nachdem das Dialogfeld Stopp angezeigt wird, drücken Sie die Taste "Ja", um den Vorgang zu stoppen und das Fenster zu schließen.
Wenn die Ausrüstung lange Zeit nicht in Betrieb ist, sollten der gesamte Einlass und der Auslass der Schale geschlossen werden, um zu verhindern, dass Sauerstoff eintritt und Korrosion verursacht, und das Wasser im Gedächtnis der Pfanne gereinigt werden, um das Einfrieren zu verhindern.
Sicherheitsvorkehrungen
Die Betreiber sollten Schutzausrüstung wie Schutzbrillen, Handschuhe und Schutzkleidung tragen, um zu verhindern, dass hohe Temperaturen und schädliche Gase den menschlichen Körper schaden.
Führen Sie regelmäßig eine umfassende Überprüfung des Vakuumheizungsofens durch, um sicherzustellen, dass alle Teile des Händlers, des Wassers, der Vakuumpumpe und des Vakuumsystems in normalem Zustand sind.
Überprüfen und kalibrieren Sie regelmäßig Heizelemente und Thermometer, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Reinigen Sie das Oxid und die Trümmer im Ofen regelmäßig, um die Geräte sauber zu halten.
Achten Sie während des Betriebs jederzeit auf den laufenden Status jedes Systems des Geräts. Wenn eine Ausnahme eintritt, melden Sie und behandeln Sie sie rechtzeitig.
Rauchen Sie nicht oder verwenden Sie offene Flammen in der Nähe der Ausrüstung, um Brand- oder Explosionsunfälle zu verhindern.
Führen Sie keine Reparatur oder Wartung durch, ohne die Stromversorgung abzuschneiden.
Drücken Sie im Notfall (z. B. Kontrollverlust von Geräten, Feuer usw.) schnell auf den Notstopp -Taste und schneiden Sie die Stromversorgung ab.
Informieren Sie das relevante Personal, um so bald wie möglich damit umzugehen, und melden Sie die Ursache des Unfalls und des Verlusts.
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