Kompakten Gefriertrockner
(a) 10 Serie
LAB SCALES DESCTOP (gefriergetrocknetes Material 1.5-2 kg)
(b) 12 Serien
Laborskalen vertikal (gefriergetrocknetes Material 2 kg)
(c) 18 Serien
Wissenschaftliche Forschungsskalen (gefriergetrocknetes Material 3 kg)
2. Pilot -Gefriertrockner:
0,2 m²/0,3 m²/0,5 m²/1m²/2m²/--- Pilotskalen (gefriergetrocknetes Material 3 kg -20 kg)
3. Industrial Freeze Trockner:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡ (gefriergetrocknetes Gewicht 5T ~ 60T)
4. Anpassung: Richten Sie die benötigten Spezifikationen ein
(a) Gefriergetrockneter Bereich
(b) Gefriergetrocknetes Gewicht
(c) Gefriergetrocknetes Material
(d) Zwischenschichtmenge/Größe
(e) Kaltfallentemperatur
Beschreibung
Technische Parameter
DerKompakten Gefriertrocknerist ein spezielles Gerät zum Entfernen von Wasser aus Substanzen . Es basiert auf der Vakuum-Einfrierdrocknungstechnologie und wird in Feldern häufig verwendet Substanz . basierend auf der Drei-Zustands-Änderung des Wassers, insbesondere der direkten Umwandlung zwischen Feststoff (Eis) und Gas (Wasserdampf), i . e . Sublimation-Sublimation-Prinzip . Ersetzen Sie die Vakuum-Umgebung. Trocknen . Die Installations- und Umgebungsanforderungen dieser Geräte beinhalten viele Aspekte, einschließlich Standortauswahl, Platzanforderungen, Stromversorgungsanforderungen, Bodenanforderungen, Temperaturanforderungen, Luftfeuchtigkeitsanforderungen, Luftqualitätsanforderungen, Sauberkeit und Hygiene usw.
Wir bietenKompakten GefriertrocknerWeitere Informationen finden Sie auf der folgenden Website für detaillierte Spezifikationen und Produktinformationen .
Produkt:https: // www . achievechem . com/freeze-dyer/laboratory Freeze-trocken . html
Produktstruktur und Modell
10 Serie Labor -Gefriertrockner
12 Serie Labor -Gefriertrockner
18 Serie Labor -Gefriertrockner
ProdukteEntwicklung
Wartungszyklus
Hauptwartungszyklus
Eine wichtige Wartung wird einmal im Jahr empfohlen.
Führen Sie eine umfassende Inspektion des elektrischen Systems durch, einschließlich der Messung von Spannung, Strom, Isolationswiderstand und anderen Parametern sowie der Alterung und Schadensprüfung der elektrischen Komponenten .}
Eine umfassende Inspektion des Kühlsystems, einschließlich der Messung der Kühltemperatur, des Kältemittelsdrucks und anderer Parameter sowie des Kompressors, des Kondensators, des Verdampfers und anderer Teile der Betriebsstatusprüfung .
Eine umfassende Inspektion des Vakuumsystems, einschließlich der Messung des Vakuumgrades, der Leckquote und anderer Parameter sowie des Betriebsstatus der Vakuumpumpe .
Ersetzen Sie Trageteile wie Dichtungen, Filter, Vakuumpumpenöl usw. .
Kleiner Wartungszyklus
Eine geringfügige Wartung wird alle drei Monate empfohlen.
Reinigen Sie die Oberfläche und das Innere der Geräte, insbesondere der Kondensator und Verdampfer, um sicherzustellen, dass die Oberfläche frei von Schmutz ist, um einen guten Wärme -Dissipation -Effekt aufrechtzuerhalten .
Überprüfen und reinigen Sie die automatischen Abflussventile und die manuellen Abflussventile, um eine glatte Entwässerung zu gewährleisten. .
Überprüfen Sie alle Schrauben, Schrauben und Vorrichtungen, um sicherzustellen, dass die Struktur des Geräts stabil ist. .
Überprüfen und reinigen Sie alle elektrischen Verbindungen, um einen guten Kontakt zu gewährleisten. .
Tägliche Wartung
Zusätzlich zur Haupt- und geringfügigen Wartung ist auch die tägliche Wartung erforderlich {.. Dies umfasst:
1) Bevor Sie jedes Mal beginnen, müssen Sie routinemäßig prüfen, ob alle Stoppventile (Kompressorsaug- und Abgasventile, Flüssigversorgungsventile, Handventile usw. .) geöffnet sind und ob die Lektüre jedes Druckmessgeräts, Kompressorölspiegel, Kühlwasserdruck und Temperatur normal sind .}}}}}}}}}
2) Überprüfen Sie nach der Stromversorgung, ob der Kompressor automatisch Flüssigkeit erhält, ob der Öldruckunterschied zurückgesetzt wird und die Heizung des Kurbelgehäuses erhitzt wird .
3) Achten Sie nach dem Start darauf, den Kompressor -Laufschall, die Vibration der Kühlpipeline, den Kompressorvibration, den Flüssigkeitsspiegelfluss, den Zuckerguss und den Kompressor -Zuckerguss . zu überprüfen.
4) Überprüfen Sie den Zustand des Schmierfetts regelmäßig und ersetzen Sie nach Bedarf . Der Ersatzzyklus des Schmieröls wird durch die Temperatur des Kompressionsende beeinflusst, und das Schmieröl sollte einmal alle 10 überprüft werden, 000 Stunden des kontinuierlichen Betriebs unter normalen Umständen .}}}}}}}}}}}}}}}
Anwendungsvorteile
Kompakte Gefriertrocknerhaben signifikante Vorteile in Bereichen wie Biomedizin, Lebensmittelverarbeitung und wissenschaftliche Forschungsexperimente durch optimierte strukturelle Design und funktionale Integration . Nach Analyse von Dimensionen wie technischen Merkmalen, wirtschaftlichen Vorteilen und operativen Bequemlichkeit:
Platz und Kosteneffizienz
Es nimmt einen kleinen Bereich ein und ist an flexible Szenarien anpassbar
Das Ausrüstungsvolumen beträgt 40% -60% kleiner als das der herkömmlichen Modelle . Das Modell der Laborgrade nimmt normalerweise einen Bereich von nicht mehr als 0 . 5 Quadratmeter ein und kann leicht in eine Laminar-Flow-Haube, Fume-Kapuze oder kleine, klinische Angaben oder Kliniken für mobile Arbeiten eingebettet werden.
Fall: Ein bestimmtes biologisches Labor hat den Gefriertrocknenbereich von einem unabhängigen Raum zu einer Standard-Laborbank komprimiert, indem er ihn durch kompakte Geräte ersetzt, wodurch die Raumnutzungsrate um 70%. erhöht wird
Reduzieren Sie die anfänglichen Investitions-, Betriebs- und Wartungskosten
Kompakte Ausrüstung nimmt ein integriertes Design an, das die Redundanz von Komponenten wie Kühlsystemen und Vakuumpumpen verringert, und die Beschaffungskosten sind 30% -50% niedriger als die von Modellen für Industriegrade .}
Die Energieverbrauchsoptimierung ist bemerkenswert, wobei der Energieverbrauch pro Stapel um 20% auf 30% verringert wird und die langfristigen Betriebskosten signifikant eingespart werden ..
Datenvergleich: Nach dem Vergleich stellte ein bestimmtes Lebensmittelunternehmen fest, dass der jährliche Stromverbrauch von kompakten Geräten (ca. 8, 000 kWh) nur 67% der von traditionellen Modellen (12, 000 kWh) . beträgt
Technische Leistung und Produktqualität
Die niedrige Temperaturkontrolle ist präzise und die Aktivitätsrate hoch
Die Temperatur vor dem Gefrierpunkt kann -80 Grad mit einer Temperaturschwankung von weniger als oder gleich ± 0 . 5 Grad erreichen, um sicherzustellen, dass die molekulare Struktur von hitzempfindlichen Substanzen (wie Proteinen und Probiotika) nicht beschädigt ist.
Die Aktivitätsverlustrate des Produkts nach dem Einfrieren von Trotten beträgt weniger oder gleich 5%, und die Rehydratationsrate ist größer oder gleich 95%, was signifikant besser ist als die der Heißlufttrocknung (Aktivitätsverlustrate von 30%-50%) .}}}}}}
Anwendungsfall: Eine bestimmte Impfstoffforschungs- und Entwicklungseinrichtung verwendete ein kompaktes Gerät, um mRNA-Impfstoffe mit einer Aktivitätsrate von 98%. Die Wirksamkeit nach der Auflösbarkeit zeigte keinen signifikanten Unterschied zu dem von frischen Proben .
Das Vakuumsystem ist hocheffizient und die Trocknungseffizienz wird verbessert
Ausgestattet mit einer Kombination aus Pumpenpumpe und Wurzelpumpe der Pumpe kann 300-500 l/s erreichen, das ultimative Vakuum ist weniger als oder gleich 3PA, und die Sublimationsrate ist {{{2} -mal höher als die der natürlichen Konvektion .}}
Verkürzen Sie den Trocknungszyklus um 20% bis 40% . Zum Beispiel können ein Freeze-Drying-Prozess, der 48 Stunden dauert, mit traditioneller Ausrüstung abgeschlossen werden, innerhalb von 24 bis 30 Stunden mit kompakten Geräten . abgeschlossen werden
Branchendaten: Nach dem Freeze-Drying-Zyklus im Arzneimittelbereich wurde die Produktionskapazität der Einzelstapel um 33%gestiegen und die umfassende Auslastungsrate der Geräte um 25%.
Bequemlichkeit von Betrieb und Wartung
Die intelligente Kontrolle senkt den Betriebsschwellenwert
Integriert in SPS- oder Touchscreen-Steuerungssystem, unterstützt es mehr als 10 vorgespannte Prozesskurven.
Es zeigt Parameter wie Temperatur, Vakuumgrad und Betriebsstatus in Echtzeit . an, wenn Abnormalitäten auftreten. Es alarmiert und fordert die Lösungen ., die es nach einfachem Training . betreiben können
Benutzerfeedback: Studenten in einem Labor einer bestimmten Universität gaben an, dass die kompakte Ausrüstung über eine intuitive Betriebsoberfläche verfügt und bei der ersten Verwendung Freeze-Trocknen-Experimente abschließen kann, wobei eine Effizienzverbesserung von 50%.}}
Modulares Design, geringe Wartungskosten
Die Kernkomponenten wie die Kaltfalle und die Vakuumpumpe verwenden eine Schnellgräbnisstruktur, wodurch die Wartungszeit auf ein Drittel der traditionellen Modelle . verkürzt wird
Ausgestattet mit automatischen Abtau- und Selbstverschlussfunktionen reduziert es die manuelle Intervention und senkt die jährlichen Wartungskosten der Ausrüstung um 40%.
Fall: Eine bestimmte Lebensmittelverarbeitungsanlage reduzierte die Ausfallzeit der Geräte von durchschnittlich 72 Stunden pro Jahr auf 24 Stunden durch modulares Design und erhöhte die Produktionseffizienz um 67%.
Anwendungsszenario Skalierbarkeit
Es gilt sowohl für die wissenschaftliche Forschung als auch für die kleine Produktion
Es unterstützt eine Ein-Batch-Verarbeitungskapazität von 0 . 5 bis 5 Kilogramm, wobei die Bedürfnisse kleiner, mittelgroßer und kleiner Massenproduktion in Laboratorien erfüllt werden und die Müßiggrad und Abfall von Geräten vermieden werden.
Anwendungsfeld:
Biomedizin: Freeze-Trocknen-Erhaltung von Impfstoffen, Antikörpern und Zellkulturen .
Lebensmittelverarbeitung: Zubereitung von High-End-Obst- und Gemüsepulver, Kaffeeextrakt und funktionellen Lebensmittel Rohstoffen .
Materialwissenschaft: Trocknen und Gestaltung von Nanomaterialien und Biosensoren .
Mobilitäts- und Notfallfunktionen
Einige Modelle sind mit Schnittstellen an Bord von Stromversorgung oder Lithium-Batterie-Stromversorgung ausgestattet, wodurch die sofortige Verarbeitung von Gefriertrocknen in Szenarien wie Feldprobenahme und Katastrophenhilfe . unterstützt wird
Fall: Eine bestimmte Umweltschutzbehörde verwendete kompakte Geräte, um Wasserproben bei der Feldüberwachung zu frieren . Die Transportverlustrate wurde von 30% auf 5% reduziert, und die Analysegenauigkeit wurde signifikant verbessert .
Zusammenfassung und Auswahlvorschläge
Kompakte Freeze-Trockner mit ihren drei Kernvorteilen der Raumoptimierung, der Leistungsverbesserung und der Vereinfachung des Betriebs sind die erste Wahl für Labors, kleine und mittelgroße Unternehmen und spezielle Szenarien .
Schlüsselpunkte für die Auswahl:
Temperatur vor dem Gefrieren von {-60 Grad, Vakuumgrad weniger als oder gleich 5Pa, Kaltfallenkapazität größer oder gleich 3L (Laborgrad) .
Geben Sie der Auswahl intelligenter Modelle, die die Remote -Überwachung und die Datenverfolgbarkeit unterstützen, Vorrang. .
Achten Sie auf das After-Sales-Service-Netzwerk, um die Aktualität der Ersatzteile zu gewährleisten .
Diese Ausrüstung verbessert nicht nur die Produktionseffizienz und sorgt für die Produktqualität, sondern reduziert auch die Gesamtkosten .. Es ist ein wichtiges Instrument zur Förderung der Popularisierung der Freeze-Drying-Technologie .
Anforderungen an die Installation und Umgebung
Installationsanforderungen
Standortauswahl:
Der kompakte Gefrierentrockner sollte in einer Innenumgebung mit guter Belüftung, Trocken und ohne direktes Sonnenlicht . installiert werden.
Installieren Sie nicht an einem Ort mit feuchten, staubigen, ätzenden oder brennbaren Gasen, um die Schädigung von Geräten zu verhindern oder den Trocknungseffekt . zu beeinflussen
Platzanforderungen:
Stellen Sie sicher, dass sich die Geräte für die Wärmeabteilung und -wartung genügend Platz befindet. In der Regel wird empfohlen, eine Lücke von mindestens 1 . 5 Meter um die Ausrüstung zu hinterlassen.
Wenn mehrere Geräte im selben Raum platziert werden müssen, achten Sie darauf, dass der gegenseitige Einfluss zwischen den Geräten vermieden wird und sicherstellen, dass die Wärmeableitungen nicht relativ . sind
Strombedarf:
Schließen Sie eine stabile und zuverlässige Stromversorgung an, um sicherzustellen, dass Spannung und Frequenz die Geräteanforderungen entsprechen .
Die zulässige Schwankung der Stromversorgungsspannung sollte weniger als ± 10%betragen, und der Leckageschalter mit entsprechender Kapazität sollte . eingerichtet werden
Bodenanforderungen:
Das Gerät muss auf einem flachen und stabilen Boden installiert werden, um ein instabiles Laufen oder Geräusch zu vermeiden, die durch Neigung oder Unebenheit verursacht werden. .
Umweltanforderungen
Temperaturanforderungen
Die Temperatur der Installationsumgebung sollte in einem geeigneten Bereich gehalten werden, der normalerweise empfohlen wird, zwischen 10 Grad C und 35 Grad C zu kontrollieren (es wird auch gesagt, dass sie 2 Grad C bis 45 Grad C oder 2 Grad C bis 38 Grad c) .}}}}}}} sind.
Halten Sie die Umgebungstemperatur nicht zu hoch oder zu niedrig, um die Kühl- und Trocknungsleistung des Geräts zu beeinflussen. .
Feuchtigkeitsanforderungen
Die Luftfeuchtigkeit der Installationsumgebung sollte mäßig sein, um den Kurzschluss der internen Geräte oder des Rostes der Shell . zu vermeiden
Es wird im Allgemeinen empfohlen, relative Luftfeuchtigkeit unter 80%. zu kontrollieren
Luftqualitätsanforderungen
Vermeiden
Vermeiden Sie in der Luft korrosive Komponenten (wie Ammoniak), um Schäden an der Ausrüstung zu verhindern.
Sauberkeit und Hygiene
Halten Sie die Installationsumgebung sauber und hygienisch und reinigen Sie den Staub und die Trümmer regelmäßig um die Ausrüstung .
Vermeiden Sie es, das Gerät an einem Ort mit vielen Holzchips und Staub, wie beispielsweise neben der Mühle, zu installieren, um zu verhindern, dass der Kühler . blockiert wird
Andere Vorsichtsmaßnahmen
Vorbehandlungsfilter
Ein Vorbehandlungsfilter ist an der Vorderseite des Gefrierentrockners installiert, um die Druckluft vorzubehalten, um Öl-, Wasser- und Partikelverunreinigungen zu entfernen. .
Dies hilft bei der Verstopfung des Rohrs und erweitert die Lebensdauer der Geräte .
Entwässerungssystem
Der automatische Abfluss sollte an den Abfluss angeschlossen werden und sicherstellen, dass die Höhe des Abflusses nicht höher ist als der Abfluss .
Reinigen Sie das Entwässerungssystem regelmäßig, um die Blockierung und Verschmutzung der Produktionsumgebung zu verhindern. .
Betrieb und Wartung
Befolgen Sie die Ausrüstungsvorschriften strikt, um Schäden oder Unfälle von Geräten zu vermeiden, die durch Fehloperationen verursacht werden. .
Regelmäßige Wartung und Wartung der Geräte, einschließlich Reinigung, Inspektion, Austausch von Tragen von Teilen usw. .
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