Tragbarer Gefriertrockner
(a) 10 Serie
Laborskales Desktop (gefriergetrocknetes Material 1. 5-2 kg)
(b) 12 Serien
Laborskalen vertikal (gefriergetrocknetes Material 2 kg)
(c) 18 Serien
Wissenschaftliche Forschungsskalen (gefriergetrocknetes Material 3 kg)
2. Pilot Freeze Trockner:
{{0}}. 2m²/0.
3. Industrial Freeze Trockner:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡ (gefriergetrocknetes Gewicht 5T ~ 60T)
4. KOSTOMISION: Richten Sie die benötigten Spezifikationen ein
(a) Gefriergetrockneter Bereich
(b) Gefriergetrocknetes Gewicht
(c) Gefriergetrocknetes Material
(d) Zwischenschichtmenge/Größe
(e) Kaltfallentemperatur
Beschreibung
Technische Parameter
Tragbarer Gefriertrocknerist ein Gerät, das zum Lyophilisieren (dh Freeze-trocken) Lebensmittel, Arzneimittel und andere Objekte verwendet wird. Es wird die Prinzipien des Einfrierens und Sublimation verwendet, um Wasser aus Objekten zur Langzeitschutz und der Aufbewahrung der ursprünglichen Eigenschaften zu entfernen. Freie-Trocken-Technologie kann bis zum Beginn des 20. Jahrhunderts zurückverfolgt werden. Weiter verbessert und angewendet und allmählich auf Lebensmittelverarbeitung, Kosmetik, Pflanzensamenkonservierung und andere Felder ausgeweitet.


Der Gefrierentrockner besteht normalerweise aus dem Kühlsystem, dem Vakuumsystem, dem Zirkulationssystem, dem Materialbehälter, dem Kondensator und dem Kontrollsystem. Das Kühlsystem wird verwendet, um das Material bei niedriger Temperatur einzufrieren und die Temperatur zu steuern. Das Vakuumsystem macht das Gefriertrocknungskammer durch das Vakuumpumpengruppe, das Zirkulationssystem für das Wärt-Austausch des Wärtes-Austauschs. Das Wasserwechsel. wird verwendet, um die Temperatur vor dem Sproden, das Vakuum, die Laufzeit und andere Freeze-Drying-Prozessdaten sowie die Überwachung und Regulierung des gesamten Freeze-Drying-Prozesss einzustellen.
Produktparameter
10 Serie Labor -Gefriertrockner


12 Serie Labor -Gefriertrockner




18 Serie Labor -Gefriertrockner



Produktvorteile
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Einfacher Betrieb: Tragbarer Freeze Trockner übernimmt ein intelligentes Steuerungssystem, ein einfaches und intuitives Design. Die Operationsschnittstelle ist in der Regel klar, der Benutzer kann die Trocknungsparameter ohne professionelles Training problemlos festlegen, um einen One-Button-Betrieb zu erzielen und den Betriebsprozess erheblich zu vereinfachen.
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Portabilität: Tragbarer Lyophilizer ist in Design und geringem Gewicht kompakt, leicht zu tragen und zu bewegen. Dies ist besonders geeignet für Abenteuer im Freien, Reisen oder vorübergehende Laborkonsum.
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Großes Anwendungsbereich: Der tragbare Lyophilizer eignet sich zum Trocknen einer Vielzahl von Materialien wie Arzneimitteln, Lebensmitteln, chemischen Rohstoffen usw., die den Anforderungen verschiedener Benutzer entsprechen können.
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Gute Wirkung: Es wird Vakuumtrocknungstechnologie angewendet, die die Nährstoffe und Wirkstoffe der Materialien effektiv behalten und gleichzeitig die Oxidation und Verschlechterung der Materialien vermeiden, um den Trocknungseffekt zu gewährleisten.
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Energieeinsparung und hohe Effizienz: Tragbarer Lyophilizer verwendet normalerweise eine fortschrittliche Einfrierentrocknungstechnologie, wodurch der Trocknungsprozess in kürzerer Zeit abgeschlossen und gleichzeitig einen geringen Energieverbrauch beibehalten wird. Dies hilft, Energie zu sparen und die Kosten zu senken.
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Bequeme Wartung: Tragbarer Freeze -Trockner hat eine einfache Struktur, leicht zu warten. Benutzer können die Routinewartung und Reparatur selbst reparieren, um die Lebensdauer der Geräte zu verlängern.
Produkte FAQs
Instabile Versorgungsspannung
◆ Problem: Der Lyophilizer funktioniert möglicherweise nicht ordnungsgemäß oder arbeitet unregelmäßig.
◆ Grund: Die Stromversorgungsspannung weicht vom normalen Arbeitsbereich des Gefrierentrockners ab.
◆ Lösung: Überprüfen Sie die Stromversorgungsspannung. Wenn die Spannung nicht qualifiziert ist, ersetzen Sie die qualifizierte Stromversorgung. Wenn die Spannung nicht stabil ist, können Sie AVR (220 V) verwenden oder der ursprünglichen Arbeitsleistung einen Spannungsregler hinzufügen.
Schlechter Kühlungseffekt
◆ Problem: Der Gefriertrockner kühlt langsam ab oder erreicht die voreingestellte Temperatur nicht.
◆ Grund: Es kann durch hohe Umgebungstemperatur, zu viel Kondensatorstaub oder Kondensungsventilator verursacht werden, die nicht ordnungsgemäß funktionieren.
◆ Lösung: Stellen Sie sicher, dass die Umgebungstemperatur geeignet ist, den Staub auf dem Kondensator regelmäßig reinigen, den Kondensungsventilator überprüfen und reparieren.
Unzureichendes Vakuum
◆ Problem: Der Lyophilizer kann den erforderlichen Vakuumgrad nicht erreichen.
◆ Grund: Es kann das Versagen der Vakuumpumpe, die Leckage des Vakuumrohrs oder das Altern von Dichtungen sein.
◆ Lösung: Überprüfen und reparieren Sie die Vakuumpumpe, prüfen Sie, ob die Vakuumrohrlinie und die Dichtungen intakt sind, und ersetzen Sie sie gegebenenfalls.
Material Trocknen ist nicht einheitlich
◆ Problem: Der Grad der Trocknung des Materials nach dem Einfrierenetrocknen ist nicht einheitlich.
◆ Grund: Uneinheitliche materielle Platzierung, ungleichmäßiges Tablett oder ungleichmäßige Temperaturverteilung innerhalb des Gefrierentrockners.
◆ Lösung: Stellen Sie sicher, dass das Material gleichmäßig platziert wird, verwenden Sie eine flache Palette und überprüfen Sie die Temperaturverteilung im Gefriertrockner und passen Sie gegebenenfalls ein.
Die Betriebsgrenzfläche ist abnormal
◆ Problem: Die Operationsschnittstelle zeigt Fehler an oder reagiert nicht.
◆ Ursache: Die Betriebsgrenzfläche kann beschädigt, Stromleitungsprobleme oder Steuerungssystemausfall.
◆ Lösung: Überprüfen Sie, ob die Stromleitung normal angeschlossen ist, und versuchen Sie, den Lyophilizer neu zu starten. Wenn das Problem bestehen bleibt, kann es erforderlich sein, einen Fachmann zur Reparatur oder des Austauschs der Operationsschnittstelle zu kontaktieren.
Übermäßiges Geräusch
◆ Problem: Das Rauschen überschreitet den normalen Bereich, wenn der Gefrierentrockner läuft.
◆ Grund: Es kann sein, dass Lüfter, Kompressor oder Pumpe und andere Teile nicht ordnungsgemäß funktionieren oder nicht stabil installiert sind.
◆ Lösung: Überprüfen und reparieren Sie die entsprechenden Teile, um sicherzustellen, dass sie sicher installiert werden und ordnungsgemäß arbeiten.
Aufrechterhaltung von Produkten
● Wartung des Kühlsystems
Tägliche Routineprüfung
Der Inspektionsinhalt ist hauptsächlich:
Ob alle Ventile geöffnet werden sollten, sind geöffnet.
Der Kompressordruck liegt im normalen Bereich.
Ob der Druck und die Temperatur des Kühlwassers normal sind.
Ob die Ölrendite und der Ölstand des Kompressors normal sind.
Ob der Klang des Kompressorbetriebs normal ist.
Ob die Kühlpipeline eine abnormale Schwingung erzeugt.
Kompressor- und Expansionsventil -Frostbedingungen.
Die Inspektion von Anomalien in der Situation sollte herausfinden, warum die zeitnahe Behandlung potenzielle Unfälle beseitigt.
Wenn es für eine lange Zeit nicht verwendet wird, sollte ein Kondensator des Kältemittelseinkommens sein, um Kältemittelleckagen zu verhindern, sollte im Produktionsprozess häufig die Leckerkennung des Kühlsystems erfassen, um sicherzustellen, dass Lecks rechtzeitig gefunden werden, wie z.
● Aufrechterhaltung des Vakuumsystems
Die Aufrechterhaltung des Vakuumsystems ist ein entscheidender Schritt, um den reibungslosen Fortschritt des Einfrierrocknungsprozesses zu gewährleisten und die Lebensdauer des Geräts zu verlängern. Das Vakuumsystem besteht hauptsächlich aus einer Vakuumpumpe und ihrer unterstützenden Ausrüstung, und seine Leistung wirkt sich direkt auf die Effizienz und die Produktqualität der Freeze-Trocknung aus.
Die Bedeutung der Wartung des Vakuumsystems
Während des Gefrierentrocknungsprozesses besteht die Hauptfunktion des Vakuumsystems darin, den Druck innerhalb der Trockenkammer zu verringern, wodurch Wassermoleküle direkt von festem (Eis) auf gasförmigen Zustand übertragen werden können, wodurch unerwünschte Phänomene wie die Verformung, ein Kollapsveränderung des Materials während des Trocknungsprozesses vermieden werden können. Produkte.
Wartungsschritte und Vorsichtsmaßnahmen
(1) Ersetzen Sie regelmäßig das Vakuumpumpenöl
Zweck:
Das Vakuumpumpenöl ist ein wichtiges Medium für den normalen Betrieb von Vakuumpumpen, das eine Rolle bei der Schmierung, Versiegelung und Kühlung spielt. Mit zunehmender Nutzungszeit oxidiert das Pumpenöl allmählich oxidiert, verschlechtert und sogar Verunreinigungen, wodurch die Leistung der Vakuumpumpe beeinflusst wird. Daher ist ein regelmäßiger Austausch von Vakuumpumpenöl eine erforderliche Maßnahme, um die Leistung des Vakuumsystems aufrechtzuerhalten.
Zyklus:
Der Ersatzzyklus sollte basierend auf der Häufigkeit der Nutzung und der Arbeitsumgebung der Vakuumpumpe ermittelt werden, und es wird im Allgemeinen empfohlen, ihn alle sechs Monate bis ein Jahr zu ersetzen.
Aufmerksamkeit:
Stellen Sie beim Austausch des Pumpenöls sicher, dass das Innere des Pumpenkörpers sauber ist, um eine Kontamination des neuen Öls zu vermeiden. Gleichzeitig sollte das Pumpenölmodell, das den Ausrüstungsanforderungen entspricht, ausgewählt werden, um die Leistung und die Lebensdauer der Pumpe zu gewährleisten.
(2) Überprüfen Sie den Ölstand
Zweck:
Um sicherzustellen, dass der Ölspiegel der Vakuumpumpe vor dem Start normal ist, um eine schlechte Schmierung und ein Dichtungsfehler zu vermeiden, das durch niedrige Ölspiegel verursacht wird.
Verfahren:
Beobachten Sie den Ölstand durch das Sichtglas, normalerweise bei etwa 1/2 der Sichtglasposition. Wenn der Ölstand zu niedrig ist, sollte das Pumpenöl rechtzeitig aufgefüllt werden. Wenn der Ölstand zu hoch ist, sollte überschüssiges Pumpenöl abgelassen werden, um den entsprechenden Ölstand aufrechtzuerhalten.
Aufmerksamkeit:
Stellen Sie bei der Überprüfung des Ölstands sicher, dass sich die Ausrüstung in einem Abschaltungszustand befindet, um Sicherheitsunfälle zu vermeiden, die durch Fehloperation verursacht werden.
(3) Vorbereitung vor dem Staubsaugen
Zweck:
Um die Trockenheit der hinteren Kiste zu gewährleisten und den Eintritt von Wasserdampf in den Pumpenkörper zu verhindern, kann die Pumpeffizienz und die Lebensdauer der Vakuumpumpe beeinflussen können.
Schritt:
Überprüfen Sie, ob die Materialien in der Trocknungskammer vollständig gefroren sind, und stellen Sie sicher, dass die hintere Box -Tür gut versiegelt ist, bevor die Vakuumpumpe vollständig gefroren sind. In der Zwischenzeit kann der hintere Kasten mit Vorheizungs- oder Entfeuchtungsgeräten vor behandelt werden, um den Wasserdampfgehalt weiter zu reduzieren.
Aufmerksamkeit:
Während des Vakuumpumpens sollte die Änderungen des Vakuumgrades genau beobachtet werden, und abnormale Situationen sollten rechtzeitig erkannt und behandelt werden. Darüber hinaus sollte das Vakuumsystem regelmäßig gereinigt und aufrechterhalten werden, um Schmutz und Verunreinigungen zu entfernen, die an den Pumpenkörpern und den Rohrleitungen angebracht sind.
Leistungsparameter
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◆ Kondensationstemperatur: 1) Die Kondensungstemperatur ist die Temperatur der Kaltfalle im Gefriertrockner, um den Wasserdampf zu fangen, der aus dem Gegenstand herauskommt. 2) Im Allgemeinen, je niedriger die Kondenseltemperatur, desto stärker die Wasserförderungskapazität der Ausrüstung. 3) Zum Beispiel können einige Modelle tragbarer Gefrier-Trockener eine Kondensationstemperatur von -70 Grad C oder sogar niedriger erreichen.
◆ Temperaturregelbereich: 1) Der Temperaturkontrollbereich bezieht sich auf den Betriebstemperaturbereich, den das Gerät steuern kann. 2) Der Temperaturkontrollbereich einiger Geräte kann je nach Modell und Verwendung von {-30 Grad C bis +60 Grad C variieren. |
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◆ ultimatives Vakuumabschluss: 1) Der ultimative Vakuumgrad ist der niedrigste Gasdruck, den die Ausrüstung im No-Last-Zustand erreichen kann. 2) Je höher das Vakuum, desto niedriger der Gasdruck innerhalb der Ausrüstung, was der Sublimation und Entfernung von Wasser förderlich ist. 3) Häufige limitierende Vakuumgrade können 3Pa oder weniger erreichen, während einige High-End-Geräte 1Pa oder weniger erreichen können.
◆ Gefriergetrockneter Bereich: 1) Der gefriergetrocknete Bereich ist der effektive Bereich in den Geräten, mit denen Gegenstände zum Trocknen platziert werden. 2) Eine größere Fläche bedeutet normalerweise eine größere Anzahl oder ein größeres Volumen von Gegenständen, die behandelt werden können. 3) Gefriergetrocknete Flächen können von 0. 18㎡ bis 0. 4㎡ reichen. |
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◆ Wassereinnahmekapazität: 1) Die Wassereinfassungskapazität bezieht sich auf die Menge an Wasserdampf, die ein Gerät in einer Stunde 24- -Hunde erfassen kann. 2) Je stärker die Wassererfassungskapazität ist, desto mehr Elemente können das Gerät pro Zeiteinheit oder desto höher der Wassergehalt im Artikel. 3) Gemeinsame Wassereinfassungskapazitäten können zwischen 5 kg/24 Stunden bis 6 kg/24 Stunden liegen.
◆ Strombedarf: 1) Die Leistungsanforderungen umfassen Parameter wie Spannung, Frequenz und Leistung. 2) Verschiedene Modelle von tragbaren Gefrierentrocknern können unterschiedliche Strombedürfnisse haben. Überprüfen Sie daher vor Verwendung der tragbaren Gefrierentrockner, ob die Leistungsparameter des Geräts mit der lokalen Stromversorgung übereinstimmen. |
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◆ Hostgröße und Gewicht: 1) Die Größe und das Gewicht des Hosts bestimmen die Portabilität und einfache Verwendung des Geräts. 2) Einige Geräte können für kompakte Größe und leichtes Gewicht ausgelegt sein, um leicht zu transportieren und sich zu bewegen. Andere Geräte können größer und schwerer sein, bieten jedoch mehr Leistung und höhere Leistung.
◆ Andere Parameter: Ebenfalls enthalten sind die Größe der Probenmacher, die Anzahl der Materialablettungen, der Materialabstand, die Kaltfallentiefe, der Kaltfallendurchmesser, die Pumpenrate und andere Parameter, die je nach Gerätemodell und Verwendung auch variieren können. |
Technische Herausforderungen und Lösungen
Obwohl tragbare Vakuum -Gefrierentrockner ein großes Potenzial zeigen, steht ihre Entwicklung immer noch einige technische Herausforderungen vor:

Energieversorgungsprobleme
In Umgebungen im Freien ist eine stabile Stromversorgung eine Herausforderung. Um dieses Problem zu lösen, können effizientere Batteriesysteme entwickelt werden, z. Gleichzeitig ist das Entwerfen eines Betriebsmodus mit geringer Leistung ebenfalls von entscheidender Bedeutung.

Miniaturisierung und Effizienz von Vakuumsystemen
Tragbare Geräte erfordern, dass Vakuumsysteme miniaturisiert werden und effizient bleiben. Daher ist es notwendig, hochpräzise Temperatursensoren und intelligente Temperaturkontrollalgorithmen zu entwickeln, um eine genaue Kontrolle und schnelle Reaktion auf die interne Temperatur der Geräte zu erreichen.

Lärm- und Vibrationsregelung
Im Freien können das Lärm und die Vibration der Ausrüstung einen Einfluss auf die Umgebung haben. Daher ist es notwendig, Rausch- und Vibrationssteuerungsmaßnahmen im Entwurfsprozess zu berücksichtigen, wie z.
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