SS316 Reaktor
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SS316 Reaktor

1. Spezifikation:
(1) 2L\/3L\/5L\/10L\/20L\/30L\/50L\/100L\/150L\/200L --- Standard
(2) 2L\/3L\/5L\/10L\/20L\/30L\/50L\/100L\/150L\/200L --- Ex-Proof
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Beschreibung

Technische Parameter

DerSS316 ReaktorIm Allgemeinen besteht aus Zubehör wie Reaktorkörper, Mantel, Rührer und Siegel. Der Kesselkörper ist die Kernkomponente eines Reaktionskessels aus rostfreiem Stahl, der aus Edelstahlplatte 316L besteht, die zur Eindämmung der Reaktionslösung verwendet werden.

Eine Jacke ist eine Höhlenschicht außerhalb des Wasserkochers, das zum Erhitzen oder Abkühlen der Reaktionsflüssigkeit verwendet wird. Ein Rührer wird verwendet, um die Reaktionslösung zu rühren und chemische Reaktionen zu fördern. Die Dichtung ist eine Schlüsselkomponente des Reaktors, mit der die Versiegelungsleistung des Reaktorkörpers gewährleistet ist, die Leckage der Reaktionsflüssigkeit und den Eintritt externer Verunreinigungen in den Reaktor verhindern.

Chrom spielt darin eine entscheidende Rolle. Es bestimmt nicht nur die wichtigsten Eigenschaften von rostfreiem Stahl wie Korrosionsbeständigkeit, mechanische Eigenschaften und Hochtemperaturfestigkeit, sondern wirkt sich auch tiefgreifend auf die Gesamtleistung von Edelstahl aus, indem sie die Austenitphase stabilisiert und die zwischengranuläre Korrosion verlangsamt, die Verschleißfestigkeit verbessert und die Verarbeitungsleistung verbessert.

Bei der Gestaltung und Verwendung sollten die Rolle und die Eigenschaften von Chrom vollständig berücksichtigt werden, um den stabilen Betrieb und die langfristige Wirksamkeit der Geräte zu gewährleisten.

 

Reactor

 

Wir bietenSS316 ReaktorIn der folgenden Website finden Sie detaillierte Spezifikationen und Produktinformationen.

Produkt:https:\/\/www.achievechem.com\/chemical-equipment\/stainless-steel-reactor.html

 

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Produkteinführung

Edelstahl 316, auch als UNS S31600 bekannt, ist eine korrosionsbeständige Edelstahllegierung. Es gehört zu einer Art austenitischer Edelstahl und enthält einen bestimmten Anteil an Legierungselementen wie Chrom, Nickel und Molybdän.

Stainless Steel Reactor structure | Shaanxi achieve chem

 
 

Das Folgende sind die Hauptkomponenten von Edelstahl 316 und deren Inhaltsbereiche:

Chrom (Cr): 16%-18%

Nickel (Ni): 10%-14%

Molybdän (MO): 2-3%

Eisen (Fe) Gleichgewicht

Kohlenstoff (c): 0. 08% max.

Mangan (MN): Max. 2. 0%

Silizium (Si): 1. 0% max.

Phosphor (p): 0. 045% max.

Schwefel (en): 0. 030% max.

Produktmerkmale

Chrom spielt eine wichtige Rolle inSS316 Reaktor. Im Folgenden sind die Hauptfunktionen von Chrom in Edelstahl aufgeführt:

Korrosionsbeständigkeit:

Chrom ist eines der wichtigsten Legierungselemente von Edelstahl. Es reagiert mit Sauerstoff, um eine dichte Chromoxidschicht (CR2O3) zu bilden, die eine weitere Erosion von Sauerstoff und Feuchtigkeit in der externen Umgebung verhindern kann. Dieser Oxidfilm ist die schützende Schicht aus Edelstahl, wodurch Edelstahl eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweist.

Rostprävention:

Die Existenz von Chrom kann verhindern, dass rostfreier Stahl rostet und seine Oberfläche sauber und schön hält. Wenn die Oberfläche des Edelstahls zerkratzt oder beschädigt ist, reagiert Chrom mit Sauerstoff in der Umwelt erneut, um einen neuen Oxidfilm zu bilden, wodurch die Ausbreitung der Korrosion weiter verhindert wird.

Verbesserung der mechanischen Eigenschaften:

Eine angemessene Chromzusatz kann die Härte, Festigkeit und Zugfestigkeit von Edelstahl verbessern und aus Edelstahl gute mechanische Eigenschaften aufweisen. Dies ermöglicht Edelstahl, hohen Druck, hohen Spannungen und anderen mechanischen Belastungen im Industriefeld zu standhalten.

Hochtemperaturleistung:

Chrom kann die Oxidationsstabilität von Edelstahl bei hoher Temperatur verbessern. Bei hoher Temperatur kann der Oxidfilm von Chrom die Diffusions- und Oxidationsreaktion von Metallionen auf der Oberfläche von Edelstahl effektiv verhindern und die Stabilität und Haltbarkeit des Materials aufrechterhalten.

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Anwendung

SS reactor details | Shaanxi achieve chem

SS reactor details | Shaanxi achieve chem

 

Korrosionsbeständigkeit Leistung

 

 

Korrosionsbeständigkeit ist die wichtigste Rolle von Chrom in Edelstahl. Chrom kann sich mit Sauerstoff kombinieren, um schnell eine dichte Chromoxidschicht (CR2O3) auf der Oberfläche von Edelstahl zu bilden, die als Passivierungsschicht oder Oxidfilm bezeichnet wird. Dieser Oxidfilm ist sehr stabil und schwer zu durchdringen, was Sauerstoff, Wasser und andere korrosive Medien effektiv verhindert, da sie rostfreie Stahl weiter korrodieren, wodurch ein starker Korrosionsschutz bietet. Wenn der Chromgehalt ein bestimmtes Niveau erreicht (z. B. 12,5% oder mehr), wird die Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl signifikant verbessert, und dieser Effekt nimmt mit zunehmender Chromgehalt zu.

Verbesserung der mechanischen Leistung

 

 

Chrom in Edelstahl kann auch seine Härte und Festigkeit erhöhen, indem sie spezielle Legierungsphasen bilden und damit die mechanischen Eigenschaften verbessert. Diese Legierungsphasen können den Verschleißfestigkeit, die Müdigkeitsbeständigkeit und die Zugfestigkeit von Edelstahl verbessern und es ermöglichen, auch unter harten Bedingungen wie Druck, Aufprall und Verschleiß eine stabile Leistung aufrechtzuerhalten. Im SS316 -Reaktor ist diese verbesserte mechanische Leistung von entscheidender Bedeutung, um den sicheren Betrieb und die Verlängerung der Lebensdauer der Geräte zu gewährleisten.

Hochtemperaturwiderstandsleistung

 

 

Die Zugabe von Chrom kann auch die Hochtemperaturbeständigkeit von Edelstahl verbessern. In Hochtemperaturumgebungen ist Edelstahl anfällig für Oxidation und Korrosion, aber das Vorhandensein von Chrom kann diesen Prozess verlangsamen, sodass Edelstahl bei hohen Temperaturen eine gute Oxidationsbeständigkeit und Stabilität aufrechterhalten kann. Dies ist besonders wichtig für Reaktoren, die unter hohen Temperaturbedingungen arbeiten müssen, da sie stabile chemische Reaktionen bei hohen Temperaturen sicherstellen können, während die Ausfälle und Ausfallzeiten durch Materialverschlechterungen reduziert werden.

Stabilisieren Sie die Austenitphase

 

 

Chrom kann auch eine kontinuierliche feste Lösung mit Eisen in Edelstahl bilden, wodurch die Austenitphasenregion verringert wird. Austenit ist eine Phasenstruktur, die bei hohen Temperaturen stabil existiert und eine gute Plastizität und Zähigkeit aufweist. In SS316 kann die kombinierte Wirkung von Chrom, Nickel und anderen Elementen die Austenitphase stabilisieren, sodass Edelstahl eine gute Plastizität und Zähigkeit während der Verarbeitung und Verwendung aufrechterhalten kann. Diese Stabilität ist für die Herstellung und den langfristigen Einsatz von Reaktionsschiffen von großer Bedeutung, um sicherzustellen, dass die Geräte unter komplexen Arbeitsbedingungen eine stabile Leistung aufrechterhalten können.

Reduzieren Sie die intergranulare Korrosion

 

 

Intergranulare Korrosion ist ein lokalisiertes Korrosionsphänomen, das unter bestimmten Bedingungen in Edelstahl auftritt, hauptsächlich an den Korngrenzen. Die Zugabe von Chrom kann das Auftreten einer intergranulären Korrosion in gewissem Maße verlangsamen. In SS316 wird die intergranulare Korrosion normalerweise durch Kontrolle des Kohlenstoffgehalts oder Zugabe von Elementen wie Titan und Niob weiter verhindert. Diese Maßnahmen können sicherstellen, dass Edelstahl während des langfristigen Gebrauchs keine schwerwiegenden intergranularen Korrosionsprobleme aufweist und damit die Integrität und Sicherheit der Geräte sicherstellt.

Verschleißfestigkeit verbessern

 

 

Chrom kann auch die Verschleißfestigkeit in Edelstahl verbessern. Nach dem Schleifen und anderen Verarbeitungsbehandlungen kann die Oberfläche des Chroms, das Edelstahl enthält, eine hohe Glätte und Härte erzielen und dadurch Verschleiß und Kratzer widerstehen. Im Reaktor stellt dieser Verschleißfestigkeit sicher, dass die Ausrüstung auch unter mechanischen Effekten wie rührenden Klingen und materiellen Erosion einen guten Oberflächenzustand und -leistung aufrechterhalten kann.

Verbesserung der Verarbeitungsleistung

 

 

Die Zugabe von Chrom kann auch die Verarbeitungsleistung von Edelstahl in gewissem Maße verbessern. Obwohl die Zugabe von Chrom die Härte und Sprödigkeitstendenz von Edelstahl durch angemessene Legierungsdesign- und Wärmebehandlungsprozesse erhöhen kann, kann die Verarbeitungsleistung von Edelstahl optimiert werden, was es einfach macht, zu schneiden, zu schweißen und zu bilden. Dies ist für die Herstellung und Wartung von Reaktoren von großer Bedeutung, da es die Herstellungskosten senken und die Produktionseffizienz verbessern kann.

Wirtschaft und Nachhaltigkeit

 

 

Obwohl Chrom eine wichtige Rolle im Edelstahl spielt, sind seine Ressourcen relativ begrenzt und ungleichmäßig verteilt. Daher ist es bei der Gestaltung und Verwendung von SS316 -Reaktoren erforderlich, die Wirtschaft und Nachhaltigkeit von Chrom vollständig zu berücksichtigen. Durch Optimierung von Legierungsformulierungen, Verbesserung der Materialnutzung und Verringerung von Abfällen kann die Abhängigkeit von Chromressourcen verringert werden und die nachhaltige Entwicklung der Edelstahlindustrie gefördert werden.

Wissen

SS reactor | Shaanxi achieve chem

Es gibt viele Arten von rührenden Methoden fürSS316 Reaktorund die gemeinsamen enthalten die folgenden:

  • Mechanisches Rühren: Das mechanische Rühren ist eine der häufigsten Rührmethoden. Es verwendet ein leistungsorientiertes Rührgerät (wie Paddel, Propeller oder Propeller), um sich im Reaktionskessel zu drehen, um das Rühren und Mischen von Flüssigkeit zu realisieren.
  • Magnetes Rühren: Magnetes Rühren fährt den magnetischen Rührer im Reaktionskessel, um sich durch ein äußeres Magnetfeld zu drehen, um das Rühren und Mischen zu realisieren. Magnetischer Rührer besteht normalerweise aus motorischem und magnetischem Rührer.
  • Gasrühren: Das Rühren von Gas wird realisiert, indem Gas in die Reaktionsflüssigkeit durch eine Gasdüse oder einen Deflexektor injiziert wird. Die Bildung und Bewegung von Blasen erzeugt die rührende Wirkung von Flüssigkeit.
  • Ultraschalltreue: Ultraschalltreue besteht darin, Hochfrequenzvibrationen durch einen Ultraschallvibrator zu erzeugen, sodass sich flüssige Moleküle heftig bewegen und so das Rühren und Mischen realisieren. Der Ultraschall -Agitator besteht normalerweise aus Ultraschallgenerator und Vibrator.
  • Brückenmischung: Brückenmischung wird von zwei Mischgeräten durchgeführt, die auf der Brücke über dem Reaktionskessel aufgehängt sind. Diese Methode ist für große Reaktoren oder Behälter geeignet und kann eine größere Rührkapazität und Gleichmäßigkeit des Flüssigkeitsrühren ermöglichen.

 

SS316 -Reaktor ist geeignet, für die Enzymverdauungsreaktion reagiert werden

SS316 -Reaktionskessel ist für die enzymatische Reaktion vieler Arten von Enzymen geeignet, insbesondere für den enzymatischen Prozess, der eine hohe Korrosionsbeständigkeit und das sanitäre Ausrüstungsmaterial und milde Reaktionsbedingungen erfordert. Das Folgende sind der spezifische Anwendungsbereich und die Gründe:

► Anwendbare Enzyme
1) Protease
Alkalische Protease (z. B. Bacillus licheniformis Quelle): Hohe Aktivität im Bereich von pH 8-10, häufig bei der Hydrolyse von Pflanzenproteinen (z. B. Sojabohnen, Weizen) verwendet.
Neutrale Proteasen (z. Z. B. Bacillus subtilis Quelle): stabil bei pH 6. 5-7. 5, geeignet für die enzymatische Hydrolyse von tierischen Proteinen (z. B. Molkenprotein).
Geschmacksproteasen: Wird verwendet, um die Peptidkettenenden zu modifizieren, die Bitterkeit zu reduzieren und den Geschmack von hydrolysierten Produkten zu verbessern.
2) Lipase
Trichoderma harzianum lipase: stabil in organischen Lösungsmitteln, geeignet zur Überschreitung von Fetten und Ölen (z. B. Biodieselbereitstellung) oder Estersynthese.
Antarktische Pseudo-Saccharomyces-Hefe-Lipase: Eine bessere Temperaturresistenz, kann bei der Hydrolyse von Fetten und Ölen zur Herstellung von Fettsäuren und Glycerin verwendet werden.
3) Glycosidase
Cellulase: Zerreißt Cellulose in Pflanzenzellwänden, um lösliche Zucker freizusetzen, die für die Verarbeitung von Obst und Gemüse oder die Umwandlung von Biomasse geeignet sind.
Pektinase: Pektin zersetzen, die Saftausbeute verbessern, häufig bei der Klärung von Obst- und Gemüsesaft verwendet.
4) Oxidoreduktase
Glucoseoxidase: Katalysen die Oxidation von Glucose zur Herstellung von Gluconsäure, die bei der Konservierung von Nahrungsmitteln oder zur Gluconat -Präparation verwendet wird.
Katalase: Zersetzt Wasserstoffperoxid, um oxidative Schäden zu vermeiden, die häufig bei der Erhaltung oder Biosensor der Lebensmittel verwendet werden.

► Grund für die Bewerbung
1) Materialkorrosionsbeständigkeit
SS316 Edelstahl enthält Molybdän (MO), starke Resistenz gegen Lochfraße und Spaltkorrosion, geeignet für enzymatische Systeme, die Säuren, Alkalien, Salze oder organische Lösungsmittel enthalten, um die Auslaugung von Metallionen zu vermeiden, die die Enzymaktivität beeinflussen.
2) Sanitäranforderungen
Polierte Innenwand (RA weniger als oder gleich 0. 4 & mgr; M) ist leicht zu reinigen und zu sterilisieren, erfüllt GMP -Standards für die Lebensmittel-\/Pharmaindustrie und verringert das Risiko einer mikrobiellen Kontamination.
3) Temperatur- und Druckregelung
Mit der Manteldesign ermöglicht eine präzise Temperaturkontrolle (± 1 Grad), die Empfindlichkeit der enzymatischen Reaktion zu erfüllen (z. 45-65 Grad für Protease, 30-60 Grad für Lipase).
Kann einem bestimmten Druck standhalten (z. {{{0}}. 5-1. 0 MPA), geeignet für die Homogenisierung von Hochdruck oder eine Gas-Flüssig-Reaktion.
4) Rühren und Massenübertragung
Das mechanische Rühre oder ein magnetisches Rührsystem kann den Massenübergang verbessern, eine lokale Überhitzung oder eine ungleichmäßige Substratkonzentration vermeiden und die Effizienz der Enzymverdauung verbessern.

 

 

 

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