Hochdruckreaktorgefäß

Hochdruckreaktorgefäßist eine Art von Ausrüstung, die zur chemischen Reaktion unter hohem Druck und hoher Temperatur verwendet wird. Der Konstruktionszweck des Hochdruckreaktionskohlens besteht darin, den chemischen Reaktionsprozess bei hoher Temperatur und hohem Druck zu kontrollieren, um die Reaktionskinetik, den Reaktionsmechanismus und die Synthese neuer Materialien zu untersuchen.

Der Autoklav kann für verschiedene Hydrierungsreaktionen verwendet werden.

◆ Hydrierung: Organische Verbindungen werden mit Wasserstoff bei hoher Druck und hoher Temperatur und Edelmetallkatalysatoren (wie Platin, Palladium, Ruthenium usw.) verwendet, um organische Verbindungen mit Doppelbindungen oder Drei Bindungen in gesättigte Verbindungen, Alkohols, Aldehydes, Oltones, Oltonefine, usw., umzuwandeln.

◆ Ammoniaksynthese: Stickstoff reagiert mit Wasserstoff bei hoher Druck und hoher Temperatur, und Metallkatalysatoren wie Eisen und Molybdän werden verwendet, um Ammoniakgas unter der Wirkung des Katalysators zu erzeugen. Dies ist die Hauptmethode zur Herstellung von Ammoniak in der Industrie.

◆ Dehydroaromatisierung: Aromatische Verbindungen werden mit Wasserstoff bei hohem Druck und hoher Temperatur und Übergangsmetallkatalysatoren (wie Molybdän, Wolfram, Nickel usw.) reagiert, um den aromatischen Ring zu brechen und Wasserstoff zu entfernen, um entsprechende nicht-aromatische Verbindungen zu produzieren.

◆ Carbonylreduktion: organische Verbindungen, die Carbonylgruppen (Ketone, Aldehyde, Säuren usw.) enthalten, reagieren mit Wasserstoff bei hoher Druck und hoher Temperatur, und die Carbonylgruppen werden durch Katalysatoren (wie Eisen und Palladium) auf entsprechende Alkohole oder Aldehyde reduziert.

◆ Reduktion organischer Stickstoffverbindungen: organische Stickstoffverbindungen, die Aminogruppen (–-NH2), Imino-Gruppen (–nr) und Nitrilgruppen (–CN) enthalten, reagieren mit Wasserstoff bei hohem Druck und hoher Temperatur und werden unter Verwendung geeigneter Katalysatoren (z. B. Palladium und Platinum) auf entsprechende Amine oder Imine reduziert.

Wir bieten dieses Produkt an. Weitere Informationen finden Sie auf der folgenden Website für detaillierte Spezifikationen und Produktinformationen.

Produkt:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html

Hochdruck mit hoher Druck der CJF -Serie Autoklave/Reaktor gerührt

• Kein Hebegerät;
• Sicherheitsstandard erfüllen;
• Keramikliner oder PTFE -Liner (optional);
• Bodenabflussventil ist verfügbar (optional);
• Materialkühlung und magnetische Rührerkühlung sind Standardkonfiguration.
• Wir können Sicherheitsventil, Abflussventil und Empfänger hinzufügen.
• Große Kapazität kann als Ihre Anforderungen angepasst werden.
• Eine benutzerdefinierte Konfiguration ist verfügbar.

Als Schlüsselkomponente des Kernreaktors steht die Materialauswahl der Geräte in direktem Zusammenhang mit der Sicherheit und Stabilität des Reaktors. Diese Materialien müssen nicht nur extrem hohen Drücken und Temperaturen standhalten, sondern auch eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Strahlungswiderstand und gute mechanische Eigenschaften aufweisen. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Analyse der Materialien, die in Hochdruckreaktorgefäßen verwendet werden:

Ein Reaktorgefäß, auch als Reaktordruckbehälter bekannt, ist ein geschlossenes Gefäß, das einen Kernreaktor beherbergt und seinem enormen Betriebsdruck standhält. Es enthält den aktiven Bereich des Reaktors und andere wesentliche Geräte und ist eine der kritischsten Sicherheitsbarrieren in einem Kernkraftwerk. Die Struktur des Reaktorgefäßes variiert mit unterschiedlichen Pfahltypen, besteht jedoch normalerweise aus dem Behälterkörper und der oberen Abdeckung. Der Behälterkörper wird durch den unteren Flansch (einschließlich des Düsenabschnitts), des Zylinders und des halbkugelförmigen unteren Kopfes geschweißt, und die obere Abdeckung wird durch den Hemisphäre und der obere Flanon (oder der integrierte obere Abdeckung) geschweißt.

Stahldruckbehälter

Stahldruckgefäße sind die häufigste Art von Hochdruckreaktorgefäßen mit einer großen Auswahl an Materialien, darunter eine Vielzahl von stocken Stählen mit niedrigem Alloy und Speziallegierungen.

SA508 -Serie Stahl: SA508 Stahl ist ein hochwertiger Stahl mit niedriger Legierung, der in Kernreaktordruckbehältern weit verbreitet ist. Es verfügt über gute mechanische Eigenschaften und Schweißeigenschaften und kann die hohen Anforderungen an Reaktormaterial erfüllen. Stahl der SA508 -Serie kann nach verschiedenen Wärmebehandlungsprozessen unterschiedliche Mikrostruktur- und mechanische Eigenschaften erhalten, um sich an verschiedene Reaktorbetriebsbedingungen anzupassen. Zum Beispiel hat SA 508- ⅲ Stahl nach spezifischer Wärmebehandlung eine hervorragende Auswirkung und Strahlungsbeständigkeit, die für Reaktordruckbehälter unter hohem Druck, hoher Temperatur und starker Strahlungsumgebung geeignet ist.

16Mnd5 Stahl: 16 Mio.5 ist ein Mn-ni-Mo-Typ mit niedrigem Legierungsstahl mit hoher Festigkeit, guter Zähigkeit und Wärmefest. Es wird hauptsächlich im Verdampfer, Druckregler, Druckbehälter und Kopf, Stützkomponenten und andere wichtige Geräteherstellungen verwendet. 16Mnd5 Stahl können stabile mechanische und chemische Eigenschaften bei hohen Temperaturen aufrechterhalten und sind nicht anfällig für Oxidation oder Korrosion. Darüber hinaus verfügt es auch über eine gute Schweißleistung und Strahlungsbeständigkeit und kann eine stabile Leistung in einer nuklearen Strahlungsumgebung aufrechterhalten.

20mnmoni55 Stahl: Dieses Material kann eine hohe Zugfestigkeit und Ertragsfestigkeit liefern, um sicherzustellen, dass unter den komplexen Arbeitsbedingungen des Reaktordruckbehälters die Befestigungselemente mehr Spannung und Spannung standhalten und die Zuverlässigkeit und Stabilität des Zusammenhangs aufrechterhalten können. Gleichzeitig weist es auch eine gute Zähigkeit, Hochtemperaturleistung und hervorragende chemische Eigenschaften (wie Korrosionsbeständigkeit) auf und kann sich an die Arbeitsumgebung des Reaktordruckbehälters anpassen.

Vorspannungsmaterial

Vorspannungsbeton -Druckgefäß ist ein weiterer wichtiger Typ des Hochdruckreaktorgefäßes, der hauptsächlich in bestimmten Arten von Kernreaktoren wie gasgekühlten Reaktoren verwendet wird. Zu den Materialien des Druckgefäßes des Betonbetons gehören hauptsächlich Beton- und Spannstahlbündel.

Beton: Der Beton, der in vorgespannten Betondruckgefäßen verwendet wird, ist normalerweise Beton mit hoher Festigkeit, niedrigem Schrumpfung und geringem Kriechen. Dieser Beton hat hervorragende mechanische Eigenschaften und Haltbarkeit und kann dem Druck unter hohen Druck- und Hochtemperaturumgebungen standhalten. Gleichzeitig weist der Beton auch gute Wärmeisolierungseigenschaften auf, die die Wärmeübertragung im Reaktor effektiv verhindern können.

Spannstahlbündel: Spannstahlbündel sind die Hauptlagerelemente in vorgespannten Betondruckgefäßen. Es besteht aus hochfestem Stahldraht oder Stahlstrang, der an der Wand und dem Kopf der Behältertrommel verankert ist, um ein vorgespannter System zu bilden. Das vorgespannte Stahlbündel kann dem enormen Druck im Behälter standhalten und auf die äußere Struktur des Behälters übertragen. Aufgrund der großen Anzahl von Bündeln mit vorgespannten Stahl (fast tausend), selbst wenn die einzelnen Stahlbündel beschädigt sind, hat sie den Spannungszustand des gesamten Behälters nicht beeinträchtigt, sodass sie ein hohes Maß an Sicherheit hat.

Unterschiedliche Reaktortypen haben unterschiedliche Anforderungen für die Materialauswahl der Geräte. Beispielsweise verwenden leichte Wasserreaktoren (einschließlich Druckwasserreaktoren und kochende Wasserreaktoren) normalerweise Stahldruckschiffe, da Stahldruckgefäße gute mechanische Eigenschaften und Schweißeigenschaften aufweisen und die hohen Anforderungen der leichten Wasserreaktoren für Materialien erfüllen können. Der gasgekühlte Reaktor neigt eher zur Verwendung des vorgespannten Betondruckbehälters, da das Druckbehälter des vorgespannten Betons eine bessere thermische Isolationsleistung und eine höhere Sicherheit aufweist.

Die materielle Auswahl des Hochdruckreaktorgefäßes ist sehr wichtig für die Sicherheit und Stabilität des Reaktors. Wenn das Material nicht ordnungsgemäß ausgewählt ist oder Defekte aufweist, kann der Behälter unter hohem Druck, hoher Temperatur und starker Bestrahlungsumgebung brechen oder auslaufen, was zu schwerwiegenden Kernunfällen führt. Daher ist bei der Materialauswahl erforderlich, die mechanischen Eigenschaften von Materialien, Korrosionsbeständigkeit, Strahlungswiderstand sowie Herstellungs- und Schweißprozessen vollständig zu berücksichtigen.

Die Materialauswahl stellt jedoch auch viele Herausforderungen. Zum Beispiel, wenn sich die Reaktorleistung erhöht und die Betriebsbedingungen verschlechtern, werden die Anforderungen an Materialien ebenso entsprechen. Gleichzeitig haben unterschiedliche Reaktortypen unterschiedliche Einschränkungen und Anforderungen an die Auswahl von Materialien. Daher sind während des Materialauswahlprozesses viel Test- und Forschungsarbeiten erforderlich, um sicherzustellen, dass das ausgewählte Material den anspruchsvollen Anforderungen des Reaktors erfüllen kann.

Bei der Verwendung dieses Geräts ist es sehr wichtig, die Sicherheit zu gewährleisten. Im Folgenden sind einige Sicherheitsangelegenheiten bei der Verwendung von Hochdruckreaktoren aufgeführt:

◆ Entwurfsfehlerrisiko

Der Konstruktionsfehler ist eine der wichtigsten Quellen für das Sicherheitsrisiko für Hochdruckreaktorgefäße. Unangemessenes strukturelles Design, unangemessene Materialauswahl und unzureichende Sicherheitsmarge können zu Sicherheitsunfällen wie Bruch und Leckage von Hochdruckreaktorgefäßen unter Druck führen. Bei der Gestaltung und Herstellung von Hochdruckreaktorgefäßen ist es daher erforderlich, die nationalen und branchenweit strikten Standards und Spezifikationen einzuhalten, um die strukturelle Rationalität, materielle Anwendbarkeit und Sicherheit und Zuverlässigkeit der Schiffe sicherzustellen.

◆ Risiko eines Betriebsfehlers

Der Betriebsfehler ist auch ein wichtiger Faktor für das Sicherheitsrisiko von Hochdruckreaktorgefäßen. Die Betreiber sind nicht mit den Verwendungsregeln für Hochdruckreaktorschiffe vertraut, Fehloperation, illegale Operation usw. können zu Sicherheitsunfällen führen. Beispielsweise kann eine Fehlsöhne (einschließlich übermäßiger Futtergeschwindigkeit, außerhalb des Kontrollverhältnisses oder falscher Sequenz) zu einer schnellen exothermen Reaktion, der Wärmeakkumulation führen, was zu lokaler Überhitzung, Zersetzung oder sogar Explosion führt. Daher müssen für die Betreiber von Hochdruckreaktorschiffen strenge Schulungen und Bewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass sie mit den Betriebsverfahren und Sicherheitskenntnissen des Schiffes beherrscht. Gleichzeitig sollte ein solides Betriebs- und Sicherheitsmanagementsystem eingerichtet werden, um das Verhalten von Betreibern zu regulieren.

◆ Risiko für Materialalterung

Eine langfristige Exposition gegenüber harten Umgebungen wie Hochdruck und hohe Temperatur führt zu einer verringerten Leistung und einer beschleunigten Alterung von Behältermaterialien, wodurch das Risiko von Sicherheitsunfällen wie Containerbruch und Leckage erhöht wird. Beispielsweise können bei hohen Temperatur- und Hochdruckumgebungen Schäden wie Kriechen und Ermüdung bei Behältermaterialien auftreten, was zu einem signifikanten Rückgang der Materialfestigkeit und -rammheit führt. Daher müssen für Hochdruckreaktorgefäße regelmäßig Materialleistungstests und Sicherheitsbewertung durchgeführt werden, um rechtzeitig Materialalterungsprobleme zu entdecken und mit Problemen zu lösen. Gleichzeitig sollte auch die Wartung und Wartung des Behälters gestärkt werden, um seine Lebensdauer zu verlängern.

◆ Externe Umweltrisiken

Hochdruckreaktorgefäße können auch externen Umweltrisiken ausgesetzt sein, wie z. B. physische Schäden am Behälter durch Naturkatastrophen (wie Erdbeben, Überschwemmungen usw.) und Bedrohungen von externen Feuerquellen oder Hochtemperaturumgebungen bis hin zu entflammbaren und explosiven Materialien im Behälter. Diese Risiken können zu schwerwiegenden Sicherheitsvorfällen wie Containerbruch, Leckage oder Explosion führen. Daher ist es notwendig, die Sicherheitsüberwachung und das Management von Hochdruckreaktorschiffen zu stärken, um ihren sicheren Betrieb sicherzustellen.

◆ Andere Risiken

Zusätzlich zu den oben genannten vier Aspekten können Hochdruckreaktorgefäße auch anderen Sicherheitsrisiken ausgesetzt sein, wie z. B. erhöhte Sicherheitsrisiken, die durch Alterung oder Schäden an Geräten, Sicherheitszubehör (wie Sicherheitsventile, Burst-Scheiben, Druckmessgeräte usw.) verursacht werden, ohne Zeitdruck oder genaue Parameter zu liefern. Diese Risiken können eine Bedrohung für den sicheren Betrieb von Hochdruckreaktorgefäßen darstellen.

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