Hochdruck -Autoklavenreaktor
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Hochdruck -Autoklavenreaktor

1. Material: 304/316 Edelstahl
2. Kapazität: 0. 1-50 l
3. für Alkylierung, Amination, Bromination, Carboxylierung, Chlorierung und katalytische Reduktion geeignet
4. Edelstahlgerüst
5. Temperatur: bis zu 350 Grad
6. Spannung: 220 V 50/60 Hz
7. Hersteller: Chem Xi'an Factory erreichen
8. 16 Jahre Erfahrungen mit chemischer Ausrüstung
9. CE- und ISO -Zertifizierung
10. Professioneller Versand
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Beschreibung

Technische Parameter

Hochdruck -Autoklavenreaktor ist ein Gerät, das speziell für die Durchführung chemischer Reaktionen unter hohen Druckbedingungen ausgelegt ist. Es kann Hochdruckgase oder Flüssigkeiten halten und geeignete Temperaturen und Rührbedingungen innerhalb des Reaktors liefern wird häufig in der Forschung und Produktion chemischer Reaktionen unter hohen Druck- und hohen Temperaturzuständen verwendet. Es ist ein einzigartiges Design und eine breite Palette von Anwendungen zu einem wichtigen Instrument in mehreren Bereichen wie moderner Chemie, Biowissenschaften, Materialwissenschaft, Energie und Lebensmittel Technologie. Hochdruckreaktor ist eine wichtige Reaktionsausrüstung in der chemischen Industrie, die in verschiedenen katalytischen Reaktionen, Hochtemperatur- und Hochdrucksynthese, Hydrierungsreaktionen, Gas-Flüssig-Zwei-Phasen, Zwei-Phasen-Flüssigkeit-Flüssig-Flüssig-Flüssig-Flüssig-Flüssigkeits-Zwei-Phasen, exothermische Reaktionen häufig verwendet wird , Zusammensetzungstests, Stabilität, Korrosionstests, Feinschemische Engineering, überkritische Reaktionen, Katalysatorbewertung und -entwicklung usw.

 

Reactor

 

Wir bietenHochdruck -AutoklavenreaktorIn der folgenden Website finden Sie detaillierte Spezifikationen und Produktinformationen.

Produkt:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html

 

Produkte Einführung

Gemeinsame Arten vonHochdruck -Autoklavenreaktor sind Autoklave aus rostfreiem Stahl, Autoklave des Zirkoniums, Hastelloy -Autoklave, Inconel -Autoklave usw. Sie haben normalerweise die Eigenschaften einer starken Druckwiderstand und einer guten Korrosionsbeständigkeit.

high pressure autoclave reactor | Shaanxi achieve chem

 

Als wichtige Ausrüstung in der chemischen Industrie verfügen sie über verschiedene Arten und einzigartige Merkmale. Zu den Arten von Dokumenten, die Hochdruckschiffe aus rostfreiem Stahl, Hochdruckschiffe Zirkonium, Hochdruckschiffe und Inconel (normalerweise bezieht sich auf Monel-Legierungen) hoch- und Hochdruckschiffe) umfassen. Druckbehälter. Dieses Peodukt hat normalerweise eine starke Druckresistenz und eine gute Korrosionsbeständigkeit, um sich an verschiedene komplexe chemische Reaktionsbedingungen anzupassen. Die folgende ist eine detaillierte Einführung in diese Arten von Hochdruckreaktoren:

► Hochdruckschiff aus rostfreiem Stahl

1) charakteristisch:
Korrosion und Hochtemperaturfestigkeit: Edelstahlmaterialien haben eine hervorragende Korrosion und hohe Temperaturfestigkeit und können in rauen Arbeitsumgebungen lange stabil arbeiten.
Stabile Struktur: Das Hochdruckschiff aus Edelstahl hat eine robuste Struktur und eine stabile Betriebsleistung, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Reaktionsprozesses zu gewährleisten.
Gute Versiegelungsleistung: Die Versiegelungsleistung ist ausgezeichnet, wodurch das Leckagen und die externen Verunreinigungen effektiv eintreten und so die Qualität und die Ausgabe des Produkts sicherstellen können.
2) Anwendung:
Hochdruckreaktoren aus rostfreiem Stahl werden in verschiedenen Bereichen wie Chemie, Medizin und Nahrung häufig verwendet und sind besonders für chemische Reaktionen geeignet, die hohe Temperatur, hohe Druck und korrosionsbeständige Umgebungen erfordern.

► Zirkonium-Hochdruckreaktor

1) charakteristisch:
Starke Korrosionsresistenz: Zirkonium hat eine hervorragende Korrosionsresistenz in den meisten organischen Säuren, Anorganinsäuren, starken Basen und einigen geschmolzenen Salzen, übertrifft Titan und bestimmte spezielle Stähle und nähern sich Tantal.
Gute mechanische und Wärmeübertragungseigenschaften: Zirkoniummaterialien sind nicht nur korrosionsbeständige, sondern haben auch hervorragende mechanische und Wärmeübertragungseigenschaften, wodurch Zirkonium-Hochdruckreaktoren in rauen industriellen Umgebungen gut abschneiden.
2) Anwendung:
Zirkonium-Hochdruckreaktoren sind besonders für Säure- und Alkali-Medien geeignet, die Titan nicht verarbeiten kann (außer Hydrofluorsäure), und wurden in Branchen mit harten Korrosionsbedingungen wie Petrochemikalien häufig verwendet.

► Hastelloy High-Pressure-Reaktor

1) charakteristisch:
Korrosionsbeständigkeit sowie hohe Temperatur sowie hohe Drucklagerkapazität: Hastelloy -Legierung hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit sowie hohe Temperatur sowie hohe Drucklagerkapazität und kann in einem weiten Bereich von ätzenden Medien wie Säure, Alkali, Salz usw. verwendet werden.
Ausgezeichnete Versiegelungsleistung: Das Hastelloy-Hochdruckschiff nimmt ein ausgezeichnetes Versiegelungssystem an, wodurch die Lecks von Reaktanten oder Produkten effektiv verhindert wird.
Genaue Reaktionskontrolle: Ausgestattet mit Geräten und Sensoren zur Steuerungsparametern wie Temperatur, Druck, Rührgeschwindigkeit usw., um eine genaue Reaktionskontrolle zu erreichen.
2) Anwendung:
Hastelloy-Hochdruckreaktoren werden in der chemischen Industrie für organische Synthese, katalytische Reaktionen, Hochtemperaturreaktionen und andere Felder häufig eingesetzt. Sie sind wichtige Geräte für die Herstellung chemischer Produkte wie Arzneimittel wie Arzneimittel, Farbstoffe, Pestizide, Kunststoff usw.

► Inconel (Monel -Legierung) Hochdruck -Autoklavenreaktor

Merkmal:
Korrosionsresistenz von Hydrofluorsäure: Monellegierung ist eine Art von Nickelbasis, die gegenüber anderen Materialien erhebliche Vorteile hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit gegen Hydrofluorsäure hat.
Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer: Bei kleinen Hochdruckreaktoren kann Monellegierungsmaterial über Rohre oder Stangen verarbeitet werden, und seine Korrosionswiderstand und Lebensdauer sind besser als die Herstellung von Schweißen.
Anwendung:
Hochdruckreaktoren für Monellegierung sind besonders für chemische Reaktionsprozesse geeignet, die eine Behandlung von hochkarrosiven Medien wie Hydrofluorsäure erfordern.

 

Produktmerkmale
1

 

Es kann sehr hohen Drücken standhalten, was es ihnen ermöglicht, einige Reaktionen durchzuführen, die nicht bei atmosphärischem Druck durchgeführt werden können.

2

Hochdruck-Autoklaven können auch hohen Temperaturen standhalten, normalerweise über 300 Grad Celsius. Dies macht es für die Reaktion unter dem Zustand hoher Temperatur geeignet.

3

Der Hochdrucklabor-Reaktor verfügt über Sicherheitsmaßnahmen wie Druckentlastungsventil und Temperaturkontrollvorrichtung, um die Sicherheit während des Betriebs zu gewährleisten.

high pressure autoclave reactor diagram | Shaanxi achieve chem   high pressure autoclave reactor structure | Shaanxi achieve chem

NEIN.

Komponente

Beschreibung

1

Magnetischer Kopplungsrührer

Materialmischung

2

Manometer

Druckmessung

3

Sicherheitsventil

Sicherheitsstrahlung

4

Drucksensor

Druck digitale Anzeige

5

Ersatzport

Ersatzport

6

Temperatursensor

Temperaturmessung

7

Ersatzport

Ersatzport

8

Gasphase -Port

Einnahme und Auspuff

9

Kondensrohr

Kondensationsreflux (optional)

10

Konstante Druckeinspannungstank

Konstante Druckversorgung, Prozessernährung (optional)

11

Abgasventil

Einnahme und Auspuff

12

Probenahmrohr

Probenahmrohr

13

Mischwelle

Mischantrieb

14

Paddelklingen

Rührendes Paddel

15

Betriebsbildschirm

Temperatur, Druck, Rühranzeige, Parametereinstellung

16

Heizofen

Hochtemperaturerwärmung

17

Bolzen

Vorgedichtung vorziehen

18

Elektrische Steuerkasten

Elektrische Steuerkasten

19

Basis heben

Basis heben

20

Bodenventil

Bodenentladung

21

Rahmen

Grundrahmen

22

Kesselabdeckung

Kesselabdeckung

 

Zertifizierung

Hochdruck -Autoklavenreaktorist eine Art Druckbehälter, und es gibt unterschiedliche Zertifizierungen für Druckbehälter in verschiedenen Ländern. Der Import und der Export von Hochdruckreaktor müssen den örtlichen Gesetzen und Vorschriften entsprechen.

Land

LokalRegulatorisch

RÄquiremente

Zertifizierung

GenehmigtDEssignSTandards

(NotFUllyLabentiert)

Amerika

NB -Registrierung

NB

ASME-Standard

Kanada

CRN -Registrierung

/

Russland

Cu-TR-Zertifizierung

Eau

Weißrussland

Cu-TR-Zertifizierung

Eau

Kasachstan

Cu-TR-Zertifizierung

Eau

Kirgisistan

Cu-TR-Zertifizierung

Eau

ARMENIEN

Cu-TR-Zertifizierung

Eau

EU -Mitgliedstaaten

PED -Zertifizierung

Ce

Truthahn

PED -Zertifizierung

Ce

Indien

IBR -Zertifizierung

/

Malaysien

DOSH -Zertifizierung

/

Singapur

Mutter -Zertifizierung

/

Brasilien

NR13

/

Korea

KGA/KGS/KOSHA -Zertifizierung

/

Japan

MHLW/KHK -Zertifizierung

/

Australien

Nr. AS1210

/

Neuseeland

Nr. AS1210

/

Saudi-Arabien

Sabre -Zertifizierung

/

Thailand

Energieministerium

/

 

Anwendungen im biologischen Abbau

► Hochdruck hydrothermale Vorbehandlung von Biomasse

1) Wie es funktioniert:

Die Verwendung von Wasser bei hoher Temperatur und hohem Druck unterscheidet -Drücken Sie flüssiges Wasser haben drastische Veränderungen. Diese Veränderungen verbessern die Auflösungsfähigkeit der organischen Substanz in flüssigem Wasser, was dem Abbau von Biomasse förderlich ist.

2) Anwendungen:

Biomasse (z. B. Cellulose, Hemicellulose) nach hydrothermaler Vorbehandlung mit hohem Druck können leichter Hydrolyse, Fermentation und andere nachfolgende Prozesse sein, um Ethanol, Gletscher Essigsäure, Ethylen und andere hochwertsetztes Produkt herzustellen.

► Synthese von biologisch abbaubaren Materialien

1) Biologisch abbaubare Additive:

Eine organische Verbindung, die auf biologischen Enzymen basiert, die durch natürliche Mikroorganismen abgebaut werden können und zu verschiedenen Kunststoffmaterialien (wie PP, PE, PO, PS, ABS, PVC, PET, TPE, TPU, EVA usw.) zugesetzt werden können Machen Sie es biologisch abbaubar. Wenn das mit biologischem Gradanten hinzugefügte Material auf der Deponie verworfen wird Zweck der einfachen Erosion und Verdauung durch Mikroorganismen.

2) PLA/PBAT -modifizierte biologische Abbau -Rohstoffe:

Die gemischten modifizierten biologischen Rohstoffe von PLA (Polylinsäure) und PBAT (Polyethylen -Terephthalat - Co -Caprolacton) können unterschiedliche biologisch abbaubare Produkte produzieren durch Mikroorganismen in der Kompostumgebung zersetzt werden, ohne die Umweltverschmutzung zu verursachen.

► Optimierung von biologischen Abbauprozessen

1) Verbesserung der Abbaueffizienz:

Die vom Autoklavenreaktor bereitgestellte Hochdruckumgebung kann das Wachstum und die metabolischen Aktivitäten von Mikroorganismen beschleunigen und so die Rate und Effizienz des biologischen Abbaues verbessern.

2) Optimierte Abbaubedingungen:

Durch die genaue Steuerung der Temperatur- und Druckbedingungen des Autoklavenreaktors kann die am besten geeignete Umgebung für den mikrobiellen Abbau simuliert werden, wodurch der Abbauprozess optimiert wird.

► Antragsfall

1) Biomasseabbau:

Im Prozess des Biomasseabbaus werden Autoklavenreaktoren verwendet, um die Zersetzung und Umwandlung von Biomasse zu beschleunigen. Zum Beispiel kann Biomasse durch hochdruck hydrothermale Vorbehandlungstechnologie in Biokraftstoffe oder Biochemikalien umgewandelt werden.

2) Plastikabbau:

Der offensichtliche Abbau von Kunststoffprodukten mit biologischem Gradanten oder PLA/PBAT -modifizierten biologisch abbaubaren Materialien kann im Experiment des Autoklavenreaktors biologisch abbauung beobachtet werden. Diese Experimente sind hilfreich, um die Abbauleistung und die Abbaurate biologisch abbaubarer Materialien zu bewerten.

► Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit benötigen
1) Sicherer Betrieb:
Bei der Verwendung des Autoklavenreaktors für das Biogradationsexperiment ist es erforderlich, die Sicherheitsbetriebsverfahren strikt zu befolgen, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit des experimentellen Prozesses sicherzustellen.
2) Gerätewartung:
Regelmäßige Wartung und Wartung des Autoklavenreaktors, um den normalen Betrieb und den langfristigen Gebrauch sicherzustellen.

 

Fallstudien und Beispiele

Um die Vielseitigkeit und Kraft des HPAR zu veranschaulichen, sollten Sie einige Fallstudien und Beispiele in Betracht ziehen:

► Photochemische Hochdruckreaktion

In einer Studie verwendeten die Forscher den HPAR, um die photochemische Reduktion von Kohlendioxid (CO2) auf Methanol unter Hochdruckbedingungen zu untersuchen. Durch die Optimierung von Reaktionsparametern wie Temperatur, Druck und Lichtintensität erzielten sie signifikante Verbesserungen der Produktausbeute und der Selektivität.

► Hydrothermale Karbonisierung von Abfallbiomasse

Eine weitere Studie konzentrierte sich auf die hydrothermale Karbonisierung von Abfallbiomasse, die von lokalen Holzmühlen gesammelt wurden. Die Forscher verarbeiteten die Biomasse im HPAR bei unterschiedlichen Temperaturen (180, 200 und 220 Grad) und Verweilzeiten (1, 3,5 und 6 Stunden), um das thermische Verhalten des Reaktors zu untersuchen und die Ausbeute von Hydrochar zu optimieren. Die Ergebnisse zeigten, dass die maximale Ausbeute von Hydrochar bei einer Temperatur von 180 Grad und einer Verweilzeit von 1 Stunde erhalten wurde.

► Hochdruck photokatalytischer Abbau von Formaldehyd

In einem anderen Beispiel verwendeten Forscher den HPAR, um den hochdruck photokatalytischen Abbau von Formaldehyd zu untersuchen. Durch die Kombination von Hochdruckbedingungen mit einem photokatalytischen Material erzielten sie signifikante Verbesserungen bei der Abbaurate und Effizienz der Formaldehydentfernung.

High Pressure Stirred Reactor | Shaanxi achieve chem

Abschluss

Während sich das Feld weiterentwickelt, werden neue Fortschritte und Innovationen Verbesserungen in Bezug auf Reaktordesign, Leistung und Sicherheit vorantreiben. Diese Entwicklungen werden effizientere und effektivere Reaktionen ermöglichen, was zu höheren Erträgen und Reinheiten sowie zu verringertem Abfall und Emissionen führt. Die Zukunft von Hochdruck-Autoklavenreaktoren sieht vielversprechend aus und spannte die Möglichkeiten für weitere Forschung und Entwicklung in diesem Bereich.

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