Gasflüssigkeitschromatographiespalte
2.Chromatographische Säule (Rotationstyp)
3.Chromatographische Säule (Handbuch)
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Beschreibung
Technische Parameter
Gaschromatographie und FlüssigchromatographieEs sind zwei verschiedene chromatographische Techniken, das Baudesign ihrer Instrumente hat ihre eigenen Eigenschaften.
Säulen in Gaschromatographien
Die Gaschromatographie ist eine chromatographische Technik, die Gas als mobile Phase (Trägergas) verwendet, und ihre Kernkomponente ist die chromatographische Säule. Eine Säule wird verwendet, um die Komponenten einer Mischung zu trennen, und besteht normalerweise aus einem Säulenrohr, einer stationären Phase und einer mobilen Phase (Trägergas). Säulenmaterialien umfassen Metall, Glas, Quarz usw., während die stationäre Phase entsprechend den analytischen Anforderungen ausgewählt wird. Chromatographische Säulen sind in zwei Typen unterteilt: gepackte Säulen und Kapillarsäulen, von denen Kapillarsäulen eine höhere Trennungseffizienz und eine schnellere analytische Geschwindigkeit aufweisen, sodass sie in praktischen Anwendungen häufiger auftreten.
Säulen in Flüssigchromatographen
Die Flüssigchromatographie ist eine chromatographische Technik, die Flüssigkeit als mobile Phase verwendet, und das Design ihrer Säule ist gleich kritisch. In einer Spalte Flüssigchromatographie unterliegen Probenmoleküle zwischen der mobilen Phase (Flüssigkeit) und der stationären Phase eine Partitionierung und Adsorption. Die Partitionierung bezieht sich auf die Verteilung der Stichprobe zwischen der mobilen Phase und der stationären Phase. Unterschiedliche Komponenten haben unterschiedliche Partitionskoeffizienten zwischen der mobilen Phase und der stationären Phase, und daher treten unterschiedliche Trennungsgrade zwischen den beiden Phasen auf. Die Adsorption bezieht sich auf das Vorhandensein eines Adsorbens auf der Oberfläche der stationären Phase, und die Probenmoleküle werden durch das Adsorbens in der mobilen Phase adsorbiert, so dass eine Trennung auftritt.
Parameter



Die Einschränkungen der Kapillarsäulen in der hochempfindlichen Analyse
Kleine Säulenkapazität:
Aufgrund des kleinen inneren Durchmessers der Kapillarspalten (normalerweise 0. 1-0. 7mm) ist ihre Spaltenkapazität relativ gering. Dies bedeutet, dass die begrenzte Stichprobengröße, die während der Analyse berücksichtigt werden kann, bestimmte Einschränkungen für die Analyse hochempfindlicher Analyse auferlegen kann, insbesondere bei der Analyse großer Mengen an Proben oder Spurenstoffen.
Hohe Anforderungen an die Injektionstechnologie:
Der kleine innere Durchmesser der Kapillarsäulen erfordert genauere Injektionstechniken. Übermäßiges Einspritzvolumen kann eine Überlastung von Säulen verursachen, die die Trennungseffizienz und die Erkennungsempfindlichkeit beeinflusst. Daher sind bei der Durchführung einer hochempfindlichen Analyse komplexere Injektionstechniken wie Split-Flow-Injektion erforderlich, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Analyse sicherzustellen.
Genaue Kontrolle der Trägergasdurchflussrate:
Die Kapillarsäule erfordert eine genauere Steuerung der Trägergasströmungsrate. Die Variation der Trägergasdurchflussrate wirkt sich direkt auf die Trennungseffizienz und die Spitzenform aus, wodurch die Empfindlichkeit der Nachweis beeinflusst. Bei der Durchführung einer hochempfindlichen Analyse ist es daher erforderlich, die Durchflussrate des Trägergases strikt zu kontrollieren, um die Stabilität und Genauigkeit der Analyse sicherzustellen.
Hohe Empfindlichkeitsanforderungen für Detektoren:
Aufgrund der kleinen Säulenkapazität von Kapillarsäulen wird die Menge der in den Detektor eintretenden Probenmenge entsprechend reduziert, was die Empfindlichkeit des Detektors höhere Anforderungen stellt. Um genaue Analyseergebnisse zu erzielen, müssen ein hochsensitärer Detektor ausgewählt und die Erkennungsbedingungen optimiert werden, z. B. die Erhöhung der Detektortemperatur, um das Hintergrundrauschen zu verringern.
Peak -Erweiterungsproblem:
Die Durchflussrate der mobilen Phase in der Kapillarsäule ist niedrig und die Durchflussrate gering. Die Probe wird aufgrund eines plötzlichen Anstiegs des toten Volumens hinter der Säule eine schwere Längsendiffusion durchlaufen, was zu einer Spitzenverbreiterung führt. Die Verbreiterung der Spitzenform kann die Klarheit und Empfindlichkeit der Trennung beeinflussen, insbesondere in der hochempfindlichen Analyse, wobei selbst kleine Veränderungen der Spitzenform einen signifikanten Einfluss auf die Analyseergebnisse haben können.
Einige Vorschläge zur Optimierung von Injektionstechniken
Probenkonzentration:
Wenn die Probenkonzentration unter der Nachweisgrenze des Instruments liegt, kann die Konzentrationsmethode die analytische Empfindlichkeit erheblich verbessern. Gemeinsame Konzentrationsmethoden umfassen die Flüssigkeits-Flüssig-Extraktion, gefolgt von Lösungsmittelverdampfung, Festphasenextraktion (SPE) usw.
In den letzten Jahren hat die Entwicklung neuer Technologien wie Superkritische Flüssigkeitsextraktion (SFE) und Microextraction (Solid-Phase Microextraction) (SPME) mehr Optionen für die chromatographische Analyse bereitgestellt. Insbesondere die SPME-Technologie als lösungsmittelfreie Extraktionsmethode kann direkt mit der Gaschromatographie (GC) kombiniert werden, um eine automatische Analyse zu erzielen, wodurch die Effizienz der Analyse erheblich verbessert wird.
Wählen Sie die entsprechende Injektionsmethode:
Nicht geteilte Injektion, Kaltsäulenkopfeinspritzung und programmierte Temperaturinjektionstechniken können die analytische Empfindlichkeit verbessern und die Probenverarbeitungsschritte bis zu einem gewissen Grad vereinfachen. Diese Injektionsmethoden können den Probenverlust während des Injektionsprozesses verringern und die Effizienz des Probeneintritts in die chromatographische Säule verbessern.
Für Proben mit extrem niedrigen Konzentrationen kann eine LVI -Technik (Großvolumeninjektion) verwendet werden. Der Kern dieser Technologie liegt darin, Lösungsmittel effektiv zu eliminieren und die Menge der Stichprobe in die chromatographische Säule zu steuern, wodurch die Injektion mit großer Volumen erreicht und die Empfindlichkeit verbessert wird. Einige Instrumente sind mit speziell entwickelten LVI -Injektionsanschlüssen ausgestattet, während andere eine LVI -Funktionalität erreichen, indem sie Zubehör an vorhandenen Injektionsanschlüssen anbringen.
Verwenden eines Endotrachealrohrs oder einer Mikroinjektionsvorrichtung:
Für kleine Volumenproben oder Proben mit niedrigem Flüssigkeitsspiegeln kann ein Innenrohr oder ein Mikroinjektionsgerät verwendet werden, um einen genauen und vollständigen Eingang der Probe in die chromatographische Säule zu gewährleisten. Diese Geräte können die Verflüchtigung und den Verlust von Proben während des Injektionsprozesses verringern und die Injektionsgenauigkeit verbessern.
Optimieren Sie die Instrumentenparameter:
Das Einspritzvolumen ist ein wichtiger Instrumentparameter, der basierend auf der Konzentration der Probe und der Erkennungsgrenze des Instruments angemessen eingestellt werden muss. Im Allgemeinen kann das Erhöhen des Einspritzvolumens die Empfindlichkeit verbessern und gleichzeitig keine Überlastung sicherstellen.
Das Heizprogramm ist auch einer der Schlüsselfaktoren, die die Empfindlichkeit beeinflussen. Ein angemessenes Heizungsprogramm kann eine effektive Trennung von Proben in der chromatographischen Säule sicherstellen, wodurch die Empfindlichkeit und Genauigkeit der Nachweis verbessert wird.
Verwenden eines automatischen Samplers:
Der automatische Probenehmer kann das Injektionsvolumen und die Injektionszeit genau steuern und Fehler verringern, die durch den menschlichen Betrieb verursacht werden. In der hochempfindlichen Analyse kann die Verwendung eines automatischen Stichprobens die Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Analyse erheblich verbessern.
Achten Sie auf die Probenreinigung und die Matrixeffekte:
Verunreinigungen in der Probe können die Analyse beeinträchtigen und die Empfindlichkeit verringern. Vor der Durchführung einer hochempfindlichen Analyse muss daher die Probe reinigten, um Verunreinigungen und Störungen zu entfernen.
Die Probenmatrix kann auch einen Einfluss auf die Analyse haben. Um Matrixeffekte zu beseitigen, können Techniken wie Headspace -Injektion und interne Standardmethode verwendet werden, um den Einfluss der Matrix auf die Analyseergebnisse zu korrigieren und zu beseitigen.
Überkritische Flüssigkeitsextraktion
1. Grundprinzipien
Das Prinzip der überkritischen Fluid -Extraktionstechnologie besteht darin, die Beziehung zwischen der Löslichkeit der überkritischen Flüssigkeit und ihrer Dichte zu nutzen, indem Druck und Temperatur angepasst werden, um die Dichte der überkritischen Flüssigkeit zu ändern, wodurch deren Löslichkeit angepasst wird. In einem überkritischen Zustand wird die überkritische Flüssigkeit in Kontakt mit der zu getrennten Substanz in Kontakt gebracht, wodurch Komponenten selektiv mit unterschiedlichen Polaritäten, Siedepunkten und relativen Molekulargewichten nacheinander extrahiert werden.
2. Überkritische Flüssigkeit
Superkritische Flüssigkeit bezieht sich auf eine Flüssigkeit, die über der kritischen Temperatur (TC) und dem kritischen Druck (PC) liegt, wobei die Flüssigkeit sowohl die Gasdiffusion als auch die flüssige Löslichkeit aufweist. Zu den häufig verwendeten überkritischen Flüssigkeiten gehören Kohlendioxid, Lachoxid, Schwefelhexafluorid, Ethan, Heptan, Ammoniak usw. unter ihnen wird Kohlendioxid aufgrund seiner kritischen Temperatur nahe der Raumtemperatur, farblos, nicht toxisch, geruchlos, nicht entzündbar verwendet , chemisch inert, kostengünstig und leicht zu produzieren, hoher Purity-Gas.
3. Hauptvorteile
Hohe Extraktionseffizienz: Überkritische Flüssigkeiten haben eine geringere Viskosität und einen höheren Diffusionskoeffizienten, wodurch sie leichter durch poröse Matrizen als flüssige Lösungsmittel gelangen können, wodurch die Extraktionsrate erhöht wird.
Hohe Selektivität: Durch Einstellen von Temperatur und Druck können wirksame Inhaltsstoffe selektiv extrahiert werden oder schädliche Substanzen können entfernt werden.
Umweltfreundlich und umweltfreundlich: Kohlendioxid wird üblicherweise als Extraktionsmittel verwendet, wodurch die Umweltverschmutzung verringert wird.
Leichte Betriebsbedingungen: Die Extraktion kann in der Nähe der Raumtemperatur und unter der Abdeckung von Kohlendioxidgas durchgeführt werden, wodurch die Oxidation und das Entkommen von thermosensitiven Substanzen wirksam verhindert werden.
Extraktion und Trennung kombiniert: Wenn Kohlendioxid, die gelöste Substanzen enthält, durch den Separator fließt, führt der Druckabfall dazu, dass das Kohlendioxid und das Extrakt schnell zu zwei Phasen (Gas-Flüssig-Trennung) werden, und führt sofort zu einer hohen Extraktionseffizienz und einem geringen Energieverbrauch, einem niedrigen Energieverbrauch, Verbrauch, niedrigerer Energieverbrauch, Verbrauch. Kosten sparen.
4. Die Verwendung von Entrainern
Für hydrophile Moleküle mit hoher Polarität, Metallionen und Substanzen mit hohem relativem Molekulargewicht ist der Extraktionseffekt unter Verwendung von überkritischem Kohlendioxid allein möglicherweise nicht ideal. Zu diesem Zeitpunkt können geeignete Entrainer (wie Methanol, Ethanol, Aceton usw.) hinzugefügt werden, um die Extraktionselektivität zu verbessern und aufrechtzuerhalten und die Löslichkeit von nichtflüchtigen und polaren Stoffen zu erhöhen.
5. Prozessfluss
Vorbereitungsstufe: Behandeln Sie das zu extrahierende Material vor, z. B. Trocknen, Quetschen usw.
Extraktionsstufe: Platzieren Sie das vor behandelte Material in einen Extraktionskessel und führen Sie eine überkritische Flüssigkeit zur Extraktion ein. Durch Einstellen des Drucks und der Temperatur innerhalb des Extraktionskochers kann die Löslichkeit und Selektivität der überkritischen Flüssigkeit kontrolliert werden.
Trennstufe: Nach Abschluss der Extraktion wird überkritische Flüssigkeit, die gelöste Substanzen enthält, zur Trennung in das Separator eingeführt. Durch die Reduzierung des Drucks oder zur Erhöhung der Temperatur wird die überkritische Flüssigkeit in gewöhnliches Gas umgewandelt, und die extrahierte Substanz ist vollständig oder nahezu ausgefällt.
Sammelstufe: Sammeln und verarbeiten Sie die getrennten Auszüge, um das Endprodukt zu erhalten.
6. Anwendungsfelder
Die überkritische Flüssigkeitsextraktionstechnologie verfügt über eine Vielzahl von Anwendungen in mehreren Bereichen, darunter:
Lebensmittelindustrie: Wird zum Extrahieren von Speiseöl, natürlichem Pigment, Essenz, Gewürz usw. verwendet.
Pharmazeutische Industrie: Wird zur Extraktion wirksamer Inhaltsstoffe aus der traditionellen chinesischen Medizin, zur Herstellung von Arzneimittelpartikeln usw. verwendet.
Chemische Industrie: Wird zur Trennung und Reinigung von Chemikalien, Vorbereitung von Katalysatoren usw. verwendet.
Umweltschutz: Wird zur Behandlung schädlicher Substanzen in Abwasser, Abgas usw. verwendet.
Zusammenfassend hat die überkritische Flüssigkeitsextraktionstechnologie aufgrund ihrer hohen Effizienz, ihrer Umweltfreundlichkeit und der leichten Betriebsbedingungen breite Anwendungsaussichten in mehreren Bereichen gezeigt.
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