Passen Sie Ihren Edelstahlreaktor individuell an

StandardReaktor aus Edelstahlkann viele verschiedene Arten von Reaktionsanforderungen erfüllen.

 

Chemische Reaktion: Reaktionskessel aus Edelstahl werden häufig bei verschiedenen chemischen Reaktionen eingesetzt, z. B. bei der organischen Synthese, der Veresterung, der Säure-Base-Neutralisierung usw. Sie halten unterschiedlichen Temperatur- und Druckbedingungen stand und bieten eine gute Korrosionsbeständigkeit, die für die Reaktion verschiedener chemischer Reagenzien und Lösungsmittel geeignet ist.

Biopharmazeutische Reaktionen: SS-Reaktoren werden auch häufig im Bereich der Biopharmazeutika wie Zellkultur, Fermentation und anderen Reaktionen eingesetzt. Der Reaktor kann geeignete Temperatur-, Rühr- und Gaskontrollbedingungen bereitstellen, um das Wachstum von Mikroorganismen und die Produktion von Produkten zu fördern.

Reaktion bei der Lebensmittelverarbeitung: In der Lebensmittelindustrie kann die Edelstahlreaktion 316 in verschiedenen Prozessen der Lebensmittelzubereitung und -verarbeitung eingesetzt werden, wie z. B. Brauen, Fermentieren, Beizen usw. Der Reaktionskessel kann geeignete Temperatur- und Rührbedingungen bereitstellen, um die Qualität und Hygiene der Lebensmittel sicherzustellen.

Chemische Reaktion: Reaktionsgefäße aus Edelstahl werden häufig bei verschiedenen chemischen Reaktionen in der chemischen Industrie eingesetzt, beispielsweise bei der Polymerisation, Veresterung, Amidsynthese usw. Der Reaktor kann eine Vielzahl chemischer Rohstoffe und Reagenzien verarbeiten und bietet geeignete Temperatur-, Druck- und Rührbedingungen, um den erforderlichen Reaktionsprozess zu realisieren.

Reaktionen in Erdöl- und Energiefeldern: Chemische Edelstahlreaktoren können auch für Reaktionen im Erdöl- und Energiebereich eingesetzt werden, beispielsweise für katalytisches Cracken, Hydrierung und Flüssigerdgas. Reaktoren halten hohen Temperaturen und hohem Druck stand und bieten eine gute Korrosionsbeständigkeit, um den Anforderungen dieser Spezialgebiete gerecht zu werden.

 

MaßgeschneidertsEdelstahlreaktorkann entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen und Prozessanforderungen der Kunden entworfen und angepasst werden.

 

Art der benutzerdefinierten Optionen

 

1. Reaktionsfähigkeit: Reaktoren mit unterschiedlichem Fassungsvermögen können an Ihre Bedürfnisse angepasst werden, normalerweise im Bereich von mehreren zehn Litern bis zu Hunderten von Litern.

Außer dem üblichen Volumen 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L können Sie Ihre benötigte Kapazität individuell anpassen.

2. Arbeitsdruck: Verschiedene Arbeitsdruckbereiche können individuell angepasst werden, und je nach tatsächlichem Bedarf können geeignete Sicherheitsventile und Drucksensoren bereitgestellt werden, um die Sicherheit des Reaktionsprozesses zu gewährleisten.

Der normale SS-Reaktor kann einem Druck von {{0}},1 MPa~0,7 MPa standhalten. Um einem Druck von mehr als 0,7 MPa standzuhalten, sollte der Wasserkocherkörper eine hohe Druckfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen, um den sicheren Betrieb des Wasserkochers unter hohem Druck zu gewährleisten; Außerdem ist eine dickere Wandstärke erforderlich, um eine ausreichende Festigkeit und Druckfestigkeit zu gewährleisten; Verstärken Sie die Stabilität der gesamten Struktur durch das Hinzufügen von Versteifungen und Verbindungsschrauben; Verwenden Sie ein zuverlässiges Dichtungsdesign, um Drucklecks zu verhindern. Zu den gängigen Dichtungsmethoden gehören Metalldichtung, Dichtungsdichtung und O-Ring-Dichtung.

3. Arbeitstemperatur: Verschiedene Arbeitstemperaturbereiche können entsprechend den tatsächlichen Anforderungen angepasst werden, und es können geeignete Heiz- und Kühlgeräte bereitgestellt werden, um unterschiedliche Reaktionsanforderungen zu erfüllen.

Um die Temperatur im Mantel zu regeln, benötigt der Edelstahlreaktor einen Heiz- und Kühlzirkulator. Der Temperaturbereich, den die Heizung regeln kann, reicht von Raumtemperatur bis 250 Grad, und der Kühler kann von -10 Grad bis -120 Grad regeln.

4. Kesselform

Offener, flach geneigter Boden

• Der Boden des Reaktionskessels mit offenem, flachem und geneigtem Boden ist flach oder leicht geneigt, was normalerweise im Reaktionsprozess verwendet wird, bei dem feste Partikel suspendiert sind oder mehr Sedimente vorhanden sind. Nach der Reaktion lässt sich der feste Niederschlag leicht entfernen.
• Vorteile: Leicht zu reinigen und zu reinigen, geeignet für die Fest-Flüssigkeits-Trennreaktion.
• Anwendung: Für den Reaktionsprozess, der eine häufige Reinigung von Reaktantenrückständen erfordert, wie z. B. Kristallwachstum, Fest-Flüssig-Reaktion usw.

Offener Kegelboden

• Der Boden des Reaktionskessels mit offenem konischem Boden ist konisch gestaltet, was der Absetzung und Sammlung fester Sedimente zugute kommt.
• Vorteile: Es ist vorteilhaft für die Ablagerung und Sammlung fester Materialien und bequem für den späteren Betrieb.
• Anwendung: Geeignet für den Reaktionsprozess, der viele feste Niederschläge benötigt, wie z. B. Klärung, Fällung und Kristallisation.

Oberer und unterer Kegel geschlossen

• Der geschlossene obere und untere konische Reaktionskesselkörper ist in obere und untere konische Teile unterteilt, die eine effektive Rühr- und Wärmeübertragung ermöglichen und für einen effizienten Reaktionsprozess geeignet sind.
• Vorteile: Hilft bei der Verbesserung der Reaktionseffizienz und eignet sich für Reaktionen, die effizientes Rühren und Wärmeübertragung erfordern.
• Anwendung: Geeignet für Reaktionsprozesse, die effizientes Rühren und Wärmeübertragung erfordern, wie z. B. chemische Synthese und Polymerisation.

Versiegelte obere und untere Kopfform

• Der Kesselkörper aus versiegelten oberen und unteren Köpfen ist in der Form von oberen und unteren versiegelten Köpfen gestaltet, wodurch eine strikte Abdichtung und Kontrolle der Umgebung erreicht werden kann.
• Vorteile: Ermöglicht eine strenge Abdichtung und Kontrolle und ist für den Reaktionsprozess mit strengen Umweltanforderungen geeignet.
• Anwendung: Geeignet für Reaktionsverfahren, die eine strenge Kontrolle der Umgebungsbedingungen erfordern, wie z. B. Hochtemperatur- und Hochdruckreaktionen sowie Reaktionen in einer speziellen Atmosphäre.

     

5. Materialien: Je nach den Eigenschaften und Anforderungen der Reaktanten können verschiedene Arten von Edelstahlmaterialien wie Edelstahl SUS304 und Edelstahl SUS316L oder andere Spezialmaterialien wie Titanlegierungen ausgewählt werden.

6. Rührmodus und Leistung: Verschiedene Arten und Spezifikationen von Mischern können individuell angepasst werden, und es können geeignete Antriebsgeräte und Leistung bereitgestellt werden, um unterschiedliche Reaktionsanforderungen zu erfüllen.

7. Kontrollsystem: Automatische Steuerungssysteme wie SPS-Steuerung und Touchscreen-Steuerung können an die Bedürfnisse der Kunden angepasst werden, um eine automatische Steuerung von Reaktionstemperatur, Druck, Rührgeschwindigkeit und anderen Parametern zu realisieren.

8.Ausrüstungszubehör: Je nach Kundenwunsch können verschiedene Gerätezubehörteile wie Kesselabdeckungen, Rohre, Ventile, Sensoren usw. bereitgestellt werden, um den Anforderungen verschiedener Reaktionsverfahren gerecht zu werden.

9. Besondere Anforderungen: Entsprechend den besonderen Bedürfnissen der Kunden können wir gezielte Konstruktionen und Anpassungen durchführen, z. B. explosionsgeschützte Konstruktionen, Vakuumtechnologie, Reaktion hochviskoser Materialien usw.

Welche Art vonReaktor aus EdelstahlMöchten Sie anpassen? Senden Sie uns eine E-Mail übersales@achievechem.com