Mantelglasreaktor
(1) 1L\/2L\/3L\/5L --- Standard
(2) 10L\/20L\/30L\/50L\/100L --- Standard\/Ex-Proof\/Hubing-Kessel
(3) 150L\/200l --- Standard\/Ex-Proof
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(1) Entwurfsunterstützung
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(1) CE- und ISO -Zertifizierung registriert
(2) Markenzeichen: Chem erreichen (seit 2008)
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Beschreibung
Technische Parameter
MantelglasreaktorAuch als Glasreaktor bekannt, ist ein Glasbehälter, der in chemischen Reaktionen verwendet wird. Es besteht aus einem inneren Glasbehälter und einem externen Jackenglas. Der Raum zwischen dem Innenbehälter und der Hülle wird mit zirkulierenden Heiz- oder Kühlflüssigkeiten gefüllt. Wichtige experimentelle Geräte, die in Bereichen wie Chemie, Biologie und Pharmazeutika weit verbreitet sind. Der Glasreaktorkörper ist sein Kernteil, der normalerweise aus hohem Borosilikatglas oder Quarzglas besteht. Diese Materialien haben nicht nur hohe Temperatur- und Hochdruckresistenz, sondern auch eine gute chemische Stabilität und können der Erosion verschiedener Säuren, Basen und organischer Lösungsmittel standhalten.
In der Zwischenzeit visualisiert das Glasmaterial den Reaktionsprozess und erleichtert den Experimentatoren die Reaktionssituation direkt. Eine Jacke ist ein Hohlraum, der die Außenseite des Reaktors umgibt, mit dem Kühlwasser oder Heizmedium eingeführt wird und die Temperaturregelung der Materialien innerhalb des Reaktors erreicht wird. Durch Einstellen der Durchflussrate und Temperatur des Mediums im Mantel kann die Temperaturänderungen während des Reaktionsprozesses effektiv gesteuert werden, um die Stabilität der Reaktion sicherzustellen.
| NEIN. | Ac 112-1 | Ac 112-2 | Ac 112-3 | Ac 112-5 |
| Modell | Sf -1 l | Sf -2 l | Sf -3 l | Sf -5 l |
| Inneres Volumen (l) | 1 | 2 | 3 | 5 |
| Jacke Volumen (l) | 0.3 | 0.6 | 1 | 1.5 |
| Druck (MPA) | -0.1~0.1 | |||
| Motorleistung (w) | 60 | 60 | 90 | 90 |
| Rührgeschwindigkeit (RMP) | 0~1000 | |||
| Temperatur. Bereich (Grad) | -120~560 | |||
| Leistung | Korrosionsbeständigkeit | |||
| Stromversorgung (v) | 220 | |||
| NEIN. | Ac 112-10 | Ac 112-20 | Ac 112-30 | Ac 112-50 | Ac 112-100 | Ac 112-150 | Ac 112-200 |
| Modell | Sf -10 l | Sf -20 l | Sf -30 l | Sf -50 l | Sf -100 l | Sf -150 l | Sf -200 l |
| Inneres Volumen (l) | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 |
| Jacke Volumen (l) | 3 | 6 | 10 | 15 | 30 | 50 | 60 |
| Druck (MPA) | -0.1~0.1 | ||||||
| Motorleistung (w) | 90 1/3 | 90 1/3 | 90 1/3 | 120 1/3 | 250 1/3 | 400 1/3 | 400 1/3 |
| Rührgeschwindigkeit (RMP) | 0~600 | ||||||
| Temperatur. Bereich (Grad) | -120~560 | ||||||
| Leistung | Korrosionsbeständigkeit | ||||||
| Stromversorgung (v) | 220 | ||||||
| NEIN. | Ac 112-10 ex | Ac 112-20 ex | Ac 112-30 ex | Ac 112-50 ex | Ac 112-100 ex | Ac 112-150 ex | Ac 112-200 ex |
| Modell | Sf -10 lex | Sf -20 lex | Sf -30 lex | Sf -50 lex | Sf -100 lex | Sf -150 lex | Sf -200 lex |
| Inneres Volumen (l) | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 |
| Jacke Volumen (l) | 3 | 6 | 9 | 15 | 30 | 45 | 60 |
| Druck (MPA) | -0.1~0.1 | ||||||
| Motorleistung (w) | 180 | 180 | 180 | 180 | 370 | 370 | 370 |
| Rührgeschwindigkeit (RMP) | 60~600 | ||||||
| Temperatur. Bereich (Grad) | -120~560 | ||||||
| Leistung | Korrosionsbeständigkeit | ||||||
| Stromversorgung (v) | 220 | ||||||
| Explosionssicher | Motor und Controller, EXDllBT4GB | ||||||
| NEIN. | Ac 112-10 li | Ac 112-20 li | Ac 112-30 li | Ac 112-50 li | Ac 112-100 li |
| Modell | KSF -10 l | KSF -20 l | KSF -30 l | KSF -50 l | KSF -100 l |
| Inneres Volumen (l) | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 |
| Jacke Volumen (l) | 3 | 6 | 10 | 15 | 30 |
| Druck (MPA) | -0.1~0.1 | ||||
| Motorleistung (w) | 90 1/3 | 90 1/3 | 90 1/3 | 120 1/3 | 250 1/3 |
| Rührgeschwindigkeit (RMP) | 0~600 | ||||
| Temperatur. Bereich (Grad) | -120~560 | ||||
| Leistung | Korrosionsbeständigkeit | ||||
| Stromversorgung (v) | 220 | ||||
| Merkmal von Kessel | Hubbar und rotatierbar | ||||
Wir bietenMantelglasreaktorIn der folgenden Website finden Sie detaillierte Spezifikationen und Produktinformationen.
Produkt:https:\/\/www.achievechem.com\/chemical-equipment\/jacketed-glass-reactor.html
Kaufanleitung
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Wir brauchen zuerst die Informationen dieser Spezifikationen (*Erforderlich) *Reaktorvolumen:50L *Reaktormaterial:Hastelloy *Arbeitsdruck des inneren Reaktors:100 bar *Arbeitstemperatur des inneren Reaktors:25 (Raumtemp) - 300 Deg Celcius Medium im Reaktor:Säure und Biomasse Medium im Mantelschiff:Thermoöl Arbeitsdruck des Mantelschiffs:N \/ A Arbeitstemperatur des Mantelschiffs:25 (Raumtemp) - 300 Deg Celcius Ausgestattet mit:Heizung im Jackenschiff Ausgestattet mit:Magnetversiegelungsrührer Erfordert:Dosh oder U-Stamp |
Für detailliertere Informationen gehen Sie bitte zuFAQ
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Vorschau
Mantelglasreaktoren werden in einer Vielzahl von Anwendungen weit verbreitet, einschließlich chemischer Synthese, medizinischer Forschung und Bioengineering. Sie eignen sich besonders gut für Prozesse, die empfindliche Materialien, extrem reaktive Verbindungen oder Reaktionen für eine präzise Temperaturregelung benötigen. Die stationierte Konstruktion verbessert die Reaktionseffizienz und ermöglicht die einfache Betrachtung des Reaktionsprozesses über das transparente Innengefäß.
Es nimmt häufig an Reaktionen wie Veresterung, Alkylierung, Acylierung und Kondensation teil, die Teil der zahlreichen organischen Syntheseprozesse sind. Für diese Prozesse wird häufig ein Mantel -Reaktionsgefäß verwendet, das Temperaturregelung und effektives Mischen anbietet.
Eigenschaften
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Jackenentwurf zur Bereitstellung von Umgebungen mit hoher oder niedriger Temperatur für die Reaktion;
Ausgezeichnete Versiegelungsanpassungen aus hochwertigem Borosilikatglas;
Lösungsmittelresistente PTFE an allen Versiegelungskomponenten sorgt für eine lange Zeit und Betrieb.
Die einstellbare Rührrate bietet ein großes Drehmoment oder eine hohe Geschwindigkeit.
Breiter Bereich der Temperaturoperationen von -60 Grad bis 250 Grad;
Hartes PTFE -Rührer, das mit Edelstahl verstärkt wird, geeignet für eine Vielzahl von viskosen Flüssigkeiten;
Einfach visueller Betrieb mit digitalen Geschwindigkeit und Temperaturanzeigen;
Unterstützende Gerüstungen aus starkem Edelstahl mit Verriegelungsrollen für Mobilität und Stabilität;
Einfach zu installierendes modulares Design für außergewöhnliche Leichtigkeit und niedrige Wartungskosten.
Bitte zögern Sie nicht auf diechemisches ReaktorgefäßUm die erforderlichen Informationen zu erhalten. Sie können dann dem Leitfaden folgen, um das gewünschte Produkt zu kaufen.
Fallstudie
Fallstudie 1: Polymersynthese für die Nanotechnologie
1) Branche: Materialwissenschaft\/Nanotechnologie
2) Ziel: Synthese von Polymer -Nanopartikeln für Arzneimittelabgabendrehungen.
3) Prozess:
Ein mit 50 l stationiertes Glasreaktor wurde verwendet, um eine kontrollierte radikale Polymerisationsreaktion durchzuführen.
Das Temperaturkontrollsystem des Reaktors hielt die Reaktion bei 60 Grad bei, um eine optimale Monomerumwandlung und die Partikelgrößenverteilung zu gewährleisten.
Ein konstanter Druck -Fütterungstrichter ermöglichte die kontrollierte Zugabe von Monomeren und Initiatoren, wodurch außer Kontrolle geratene Reaktionen verhindert werden.
Der eingebaute Kondensator des Reaktors gewann nicht umgesetzte Monomere, reduzierte Abfall und verbesserte die Prozesseffizienz.
4) Ergebnis:
Der mantelige Glasreaktor erzeugte Polymer -Nanopartikel mit schmaler Größenverteilung (50-100 Nm), geeignet für Arzneimittelabgabendien.
Das modulare Design des Reaktors ermöglichte eine einfache Integration mit nachgeschalteten Reinigungsprozessen, wodurch der Produktionsworkflow optimiert wurde.
Fallstudie 2: Bioprozessierung für die Zellkultur
1) Branche: Biotechnologie
2) Ziel: Scale-up der Zellkultur für die Produktion rekombinanter Proteine.
3) Prozess:
Ein 100L -Bioreaktor mit einem mit einem Mantel mitmantelenden Glas wurde verwendet, um Säugetierzellen unter kontrollierten Bedingungen zu kulturellen.
Das Manteldesign des Reaktors ermöglichte eine präzise Temperaturkontrolle (37 Grad) und die pH -Regulation (7,4), wodurch ein optimales Zellwachstum gewährleistet ist.
Ein rostfreies Stahlträger mit abschließbaren Rollen bot Mobilität und Stabilität und ermöglichte eine einfache Verlagerung des Reaktors.
Die Vakuumfähigkeit des Reaktors ermöglichte die Entfernung metabolischer Nebenprodukte, die die Lebensfähigkeit der Zellen und die Proteinausbeute verbessern.
4) Ergebnis:
Der Bioreaktor mit manteligem Glas erreichte eine Zelldichte von 5 × 10 ⁶ -Zellen\/ml und produzierte 2 g\/l rekombinantes Protein.
Die Transparenz des Reaktors ermöglichte die Echtzeitüberwachung des Zellwachstums und der Morphologie und erleichterte die Prozessoptimierung.
Installation
◆ Erstellen Sie den Ständer: Montieren Sie den Ständer oder ein anderes Unterstützungssystem für den Doppelmantelglasreaktor gemäß den angegebenen Anweisungen. Stellen Sie sicher, dass es fest am Boden oder einer Bank befestigt ist und gleichmäßig ist.
◆ Befestigen Sie das Glasgefäß, indem Sie es auf die Stütze setzen und korrekt zentrieren. Verwenden Sie die bereitgestellten Klemmen oder andere Befestigungselemente, um das Schiff sicher zu befestigen. Vermeiden Sie es, die Klammern zu übertreffen, um Schäden am Glas zu verhindern.
◆ Installieren Sie den Motor: Wenn der Mantel -Labor -Reaktor zum Rühren einen Motor hat, stellen Sie sicher, dass die Anweisungen installieren und anschließen. Stellen Sie sicher, dass der Motor fest angeschlossen und positioniert ist, damit er dem Rührmechanismus ausgesetzt ist.
◆ Untersuchen Sie die elektrischen Verbindungen: Stellen Sie sicher, dass jede elektrische Verbindung korrekt hergestellt wird, einschließlich der Stromversorgung und der Erdung. Beobachten Sie alle geltenden Regeln und Empfehlungen für die elektrische Sicherheit.
◆ Führen Sie einen Test am Mantelreaktor durch, um sicherzustellen, dass alles so gut wie er sollte. Überprüfen Sie, ob das Rührer, das Kühl-\/Heizsystem und das andere Zubehör ordnungsgemäß funktionieren.
Wer sind wir?
Shaanxi erreichen Chem
Das 2008 gegründete Unternehmen und befindet sich in der High-Tech-Entwicklungszone der Stadt Xi'an. Aching Chem-Tech ist ein professioneller Hersteller von chemischer Reaktor, Rotationsverdampfer, Destillationsgeräte, Pillenpressemaschine und anderen Hilfsgeräten.
Seine Vision ist es, allen Kunden die beste Unterstützung zu bieten und die Rolle bei großartigen Chemieleistungen zu unterstützen. Das Unternehmen verfügt über mehrere technische Patente und hat nacheinander EU -CE -Zertifizierung, ISO9001 -Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems und Spezialausrüstungsproduktionslizenz erhalten.
hohe Qualität
Fortgeschrittene Ausrüstung
Professionelles Team
One-Stop-Lösung
hohe Qualität
Premium -Qualität mit CE- und ISO -Zertifizierung.
Fortgeschrittene Ausrüstung
Mit 16 Jahren Erfahrung in der Forschung und Entwicklung und der Herstellung von mit Glas gefütterten Reaktoren bieten hochformatige Hochleistungsprodukte.
professionelles Team
24\/7 After-Sales Service.
Unser Kundendienstteam steht zur Verfügung, um Anfragen zu beantworten, technische Unterstützung zu leisten und alle Bedenken oder Probleme umgehend und effektiv zu behandeln.
Globaler Versand
Wir haben effiziente Logistiksysteme eingerichtet, um die zeitnahe und zuverlässige Lieferung unserer Produkte sicherzustellen.
Großes Anwendungsbereich
Pharmazeutische Entwicklung
*Kapselte Glasreaktoren werden zur pharmazeutischen Entwicklung und Optimierung verwendet.
*Forscher verwenden es, um Reaktionen wie Synthese, Reinigung und Formulierung in einer kontrollierten Umgebung durchzuführen.
*Diese Reaktoren ermöglichen eine präzise Temperaturkontrolle und ein effizientes Mischen, sodass Forscher die Reaktionskinetik untersuchen und die Arzneimittelproduktion optimieren können.
Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung
*In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden für eine Vielzahl von Prozessen mit Glas verknüpfte Reaktoren verwendet.
*Zum Beispiel wird es in der Brauindustrie für die Hefezüchtung und Fermentation verwendet.
*Diese Reaktoren bieten eine kontrollierte Umgebung, um in den verschiedenen Phasen der Produktion von Lebensmitteln und Getränken optimale Bedingungen aufrechtzuerhalten.
Chemische Verarbeitungstechnologie
*Closedglasreaktoren spielen eine wichtige Rolle in der chemischen Prozessentwicklung, insbesondere während des Abbaus von Scale-up- und Pilotanlagen.
*Ingenieure bewerten es, um die Reaktionskinetik, Wärmeübertragungseigenschaften und die Gesamtverfahrensfähigkeit zu bewerten.
*Diese Reaktoren helfen dabei, die optimalen Bedingungen und Parameter für die groß angelegte industrielle Produktion zu bestimmen.
DerMantelglasreaktorwird häufig in chemischen Labors und Forschungseinstellungen verwendet, da sie vielseitig und eine hervorragende Temperaturkontrolle sind.
Um seinen Betrieb zu erleichtern und seine Fähigkeiten zu verbessern, können die Heiz- und Kühlzirkulator und die Vakuumpumpe als Stützausrüstung verwendet werden.
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