Spray Dryer Machine | 2–100 L/H Spray Drying Equipment
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Sprühtrocknermaschine|2–100 l/h Sprühtrocknungsausrüstung
Kapazität: 2L/h-100L/H Sprühtrockner, wie 2L/H, 3H/L, 5L/H, 10L/H, 15L/H, 25L/H....
Alternativer Name:Sprühtrocknermaschine
Material: SS304, GLAS ODER SS316L
Geeignet zum Trocknen von Materialien: Sofortige Trocknung flüssiger Materialien zu festem Pulver.
Verpackungsmethode: Experten-Holzkiste
Zertifikat: CE, ISO, TÜV usw
Garantie: 13 Monate kostenlos
Lieferzeit: 5-15 Tage
Kooperationsnachweis: Kommerzielle-Geheimhaltungsvereinbarung
Beschreibung
Technische Parameter
Beschreibung der Sprühtrocknermaschine
Erhalten Sie Chemie-VorräteSprühtrocknermaschinen/-gerätefür Laborforschung, Prozessentwicklung-im Pilotmaßstab und Produktion im kleinen{1}}Maßstab. Mit Flüssigfutterkapazitäten von2 bis 100 l/hUnsere Sprühtrocknungssysteme können je nach Materialeigenschaften, erforderlichen Pulvereigenschaften, Produktionskapazität und Prozessbedingungen konfiguriert werden.
UnserSprühtrocknerausrüstungist für die Umwandlung von flüssigen Futtermitteln, Lösungen, Emulsionen und Suspensionen in frei{0}fließende Pulver durch kontrollierte Zerstäubung und schnelle Heißlufttrocknung konzipiert. Zu den Anwendungen gehören Lebensmittel- und Getränkezutaten, pharmazeutische Materialien, Biotechnologie, chemische Produkte, Spezialmaterialien und Laborforschung und -entwicklung.
Förderleistung: 2–100 l/h|Benutzerdefinierte Konfiguration verfügbar|Vom Labor bis zur Produktion im kleinen -Maßstab
[Angebot anfordern] [Mit einem Ingenieur sprechen]
Spezifikation des Sprühtrockners
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Modell |
Spezifikation |
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2L/H Sprühtrocknermaschine
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1. Eingangskapazität: 2 l/h (für Rohmaterialflüssigkeit) 8. Düsengröße: Standard 1 mm (0,1/0,5/0,7/0,75/1,5/2,0/2,5 mm sind optional) 10.Wärmequelle: Elektrisch 11. Wiederherstellungsrate des getrockneten Pulvers: Größer oder gleich 95 % 12.Max. Feuchtigkeitsverdunstung: 2 kg/h 13. Luftkompressor: eingebaut-ölfrei- 14.Gesamtleistung: 3,5 kW, AC220V 50 Hz 15.Abmessung: 800*600*1300mm |
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3L/H Sprühtrocknermaschine (Zwei Flüssigkeitsdüsen)
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1. Griffkapazität: 3 l/h (Rohstoffflüssigkeit). 2.Einlassluft: 30 Grad -300 Grad einstellbar 3.Auslassluft: 40 Grad -140 Grad 4. Temperaturgenauigkeit: ± 1 Grad 5. Trockenzeit: 1,0–1,5 S 6. Geschwindigkeit der Spritzpumpe: 3000 ml/h 7.Sprühsystem: zwei Flüssigkeitsdüsen (Zentrifugenzerstäuber ist optional) 8. Düsengröße: Standard 1,00 mm (andere optional) 9.Sprührichtung: Gleichstrom abwärts 10. Wiederherstellungsrate des getrockneten Pulvers: Größer oder gleich 95 % 11.Max. Feuchtigkeitsverdunstung: 3 kg/h 12. Luftkompressor: eingebaut-ölfrei- 13.Wärmequelle: Elektrisch 14.Gesamtleistung: 4,5 kW, AC220V 50 Hz 15.Dimension: 1630*930*1150mm |
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5L/H Sprühtrocknerausrüstung
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1. Griffkapazität: 5 l/h (für Rohmaterialflüssigkeit) 9.Wärmequelle: Elektrisch 13. Gesamtleistung: 9 kW, Wechselstrom 380 V/50 Hz 14.Abmessung: 1800*930*2200mm |
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10L/H Sprühtrocknermaschine |
Abmessungen: 2500 mm (L) x 1600 mm (B) x 2800 mm (H) 1. Maximale Kapazität: 10000 ml/h 2. Temperaturbereich der Einlassluft: 50 bis 300 Grad (einstellbar) 3. Temperaturbereich der Abluft: 30 bis 150 Grad 4. Temperaturgenauigkeit: ± 1 Grad 5. Trockenzeit: 1,0–1,5 S 6.Geschwindigkeit der Spritzpumpe: 10000 ml/h, 7.Sprührichtung: Gleichstrom abwärts 8. Gesamtleistung: 22 kW, 380 V, 50/60 Hz, 3 Phasen 9. Durchmesser des Edelstahltanks: 1400 mm 10. Wiederherstellungsrate des getrockneten Pulvers (%): Größer als oder gleich 95 (basierend auf dem Material) 11.Zerstäubergeschwindigkeit: 35000 U/min (einstellbar) 12. Außenoberfläche: 8K-Spiegel-Edelstahl 13. Innenfläche: 6K-Spiegel-Edelstahl mit Polier- und Beizbehandlung zum Schweißen. 14. Zerstäubergröße: Durchmesser 80 mm |
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Wir haben auch andere Sprühtrocknermodelle hergestellt, z. B. 15 l/h, 20 l/h, 50 l/h und 100 l/h Möchten Sie jetzt ein schnelles Angebot? BitteKontaktieren Sie unseren Vertriebsspezialisten Klassifizierung der Sprühtrockner-MaschinenmodelleUnterschiedliche Materialien und Produktionsanforderungen erfordern unterschiedliche Sprühtrocknungskapazitäten. Achieve Chem bietet mehrere Sprühtrocknerkonfigurationen, sodass Kunden je nach Zufuhrgeschwindigkeit, Materialeigenschaften und angestrebter Pulverausbeute ein geeignetes System auswählen können.
Die tatsächliche Trocknungskapazität hängt von der Futterkonzentration, dem Feuchtigkeitsgehalt, der Einlass- und Auslasstemperatur, der Zerstäubungsmethode und den Materialeigenschaften ab. Unser Engineering-Team kann Ihnen basierend auf Ihren Prozessanforderungen eine geeignete Konfiguration empfehlen. Sind Sie an einem Sprühtrockner mit ähnlichen Funktionen für Ihr Labor interessiert?[Sprechen Sie mit einem Ingenieur] So wählen Sie den richtigen Sprühtrockner ausDie Auswahl eines Sprühtrockners sollte nicht nur auf der Flüssigkeitszufuhrkapazität basieren. Auch die Eigenschaften des Materials und die geforderten Pulvereigenschaften sind wichtig. 1. FutterkapazitätWählen Sie den Sprühtrockner entsprechend Ihrer erforderlichen Flüssigkeitszufuhrrate. Laborbenutzer bevorzugen möglicherweise einen Sprühtrockner mit 2–5 l/h, während Pilot- und Produktionsbenutzer möglicherweise 10–100 l/h oder eine kundenspezifische Konfiguration benötigen. 2. MaterialeigenschaftenViskosität, Feststoffkonzentration, Wärmeempfindlichkeit, Dichte und Oberflächenspannung können die Zerstäubungs- und Trocknungsleistung beeinflussen. Durch die Bereitstellung Ihrer Materialinformationen können wir Ihnen ein geeigneteres Sprühtrocknungssystem empfehlen. 3. PulvereigenschaftenWenn Sie eine bestimmte Partikelgröße, einen bestimmten Feuchtigkeitsgehalt, eine bestimmte Schüttdichte oder eine bestimmte Pulvermorphologie benötigen, sollten Sie die Zerstäubungs- und Trocknungskonfiguration entsprechend auswählen. 4. ProzesstemperaturHitzeempfindliche Materialien erfordern möglicherweise eine sorgfältige Kontrolle der Einlass- und Auslasstemperaturen. Unsere Sprühtrocknungssysteme können entsprechend den thermischen Eigenschaften des Materials und dem gewünschten Endprodukt konfiguriert werden. 5. ProduktionsphaseFür die Laborforschung kann ein kleiner Sprühtrockner zur Formulierungsentwicklung und Prozessbewertung verwendet werden. Pilot-Sprühtrockner eignen sich für Scale-up-Studien, während größere Systeme für die Produktion im kleinen Maßstab gedacht sind. |
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Sprühtrocknerausrüstung für verschiedene Anwendungen
Ein Sprühtrockner kann für viele Flüssigkeits-{0}bis-Pulverprozesse verwendet werden, die geeignete Konfiguration hängt jedoch von der Anwendung ab.
Essen und Trinken
Unsere Sprühtrockner können zur Verarbeitung flüssiger Lebensmittelzutaten, Extrakte, Aromen, Getränke und anderer Materialien verwendet werden, die in Pulverform umgewandelt werden müssen.
Typische Anwendungen sind:
Materialien zu Milch und Milchprodukten-
Obst- und Gemüseextrakte
Pflanzenextrakte
Aromatische Zutaten
Getränkezutaten
Lebensmittelzusatzstoffe
Bei Lebensmittelanwendungen sollten vor der Geräteauswahl Materialeigenschaften, Futterkonzentration, Trocknungstemperatur und gewünschte Pulvereigenschaften bewertet werden.
Pharmazeutik und Biotechnologie
Sprühtrocknung wird häufig zur Entwicklung pulverförmiger pharmazeutischer und biotechnologischer Materialien eingesetzt. Ein geeignetes System kann kontrollierte Trocknungsbedingungen bereitstellen und gleichzeitig Forscher bei der Bewertung von Formulierungs- und Prozessparametern unterstützen.
Mögliche Anwendungen sind:
Pharmazeutische Formulierungen
Kräuterextrakte
Enzyme
Biologische Materialien
Hitzeempfindliche Formulierungen
Forschungs- und Entwicklungsbeispiele
Für pharmazeutische Anwendungen sollten die Gerätekonfiguration, Kontaktmaterialien, Reinigungsanforderungen und Dokumentation entsprechend den Prozess- und Compliance-Anforderungen des Kunden ausgewählt werden.
Chemische und Spezialmaterialien
Industrielle Sprühtrocknungsanlagen können auch für die Verarbeitung chemischer und spezieller Materialien konfiguriert werden.
Typische Anwendungen sind:
Pigmente
Keramikschlämme
Spezialchemikalien
Polymere
Funktionsmaterialien
Chemische Suspensionen
Für diese Anwendungen sollten beim Systemdesign die Zerstäubungsmethode, die Pulverpartikelgröße und die Anforderungen an die Materialhandhabung berücksichtigt werden.
Laborforschung und Prozessentwicklung
Die Sprühtrocknerreihe mit 2–5 l/h eignet sich für Labortests, Rezepturentwicklung und Prozessoptimierung. Forscher können die Trocknungsbedingungen in kleinerem Maßstab bewerten, bevor sie zur Pilot- oder Produktionskapazität übergehen.
Technische Merkmale der Sprühtrocknerausrüstung
Die Sprühtrocknungssysteme von Achieve Chem können entsprechend den spezifischen Anforderungen jedes Projekts konfiguriert werden.
Kontrollierte Zerstäubung
Durch die Zerstäubung wird das flüssige Futter vor dem Trocknen in feine Tröpfchen umgewandelt. Die gewählte Zerstäubungsmethode beeinflusst die Tröpfchengröße, das Trocknungsverhalten und die endgültigen Pulvereigenschaften.
Temperaturkontrolle
Eine genaue Steuerung der Trocknungstemperaturen ist wichtig, um konstante Verarbeitungsbedingungen aufrechtzuerhalten, insbesondere bei der Arbeit mit hitzeempfindlichen Materialien.
Edelstahlkonstruktion
Die Edelstahlkonstruktion bietet Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Eignung für Anwendungen, die hygienische Geräteoberflächen erfordern. Die genaue Materialqualität und die Konfiguration der Kontaktteile-können entsprechend den Projektanforderungen bestätigt werden.
Pulversammlung
Die Trockenkammer und das Pulversammelsystem dienen dazu, das getrocknete Produkt zu trennen und zu sammeln, nachdem die Feuchtigkeit entfernt wurde.
Kundenspezifische Konfiguration
Die Anforderungen an die Sprühtrocknung variieren erheblich zwischen den Materialien. Achieve Chem kann die Futtereigenschaften, die erforderliche Kapazität, die Pulverspezifikationen und die Prozessbedingungen bewerten, bevor es die Gerätekonfiguration empfiehlt.
Warum sollten Sie sich für die Sprühtrocknerausrüstung von Achieve Chem entscheiden?
Bei der Auswahl eines Sprühtrocknerlieferanten geht es nicht nur um den Kauf einer Maschine. Verfahrenstechnik, Gerätekonfiguration, Qualitätskontrolle und technischer Support können sich direkt auf den Erfolg eines Sprühtrocknungsprojekts auswirken.
Langlebige und robuste Düsen
Für eine zuverlässige Sprühtrocknermaschine ist das Düsensystem-insbesondere der Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalzerstäuber-die Kernkomponente; Seine Qualität bestimmt unmittelbar die Lebensdauer und die Wartungskosten der Maschine. Die von uns gelieferten Zentrifugalzerstäuber werden strengen Tests und einer Qualitätssicherung unterzogen und ermöglichen einen Dauerbetrieb von 72 Stunden.
Engineering-basierte Ausrüstungsauswahl
Unser Team kann Ihre Material- und Prozessanforderungen bewerten, bevor es ein Sprühtrocknermaschinenmodell empfiehlt. Dies hilft Kunden, die Auswahl von Geräten nur auf der Grundlage der Nennkapazität zu vermeiden.
Mehrere Kapazitätsoptionen
Der verfügbare Bereich von 2–100 l/h unterstützt verschiedene Entwicklungsstadien, von Laborforschung und Pilottests bis hin zur Produktion im kleinen Maßstab.
Kundenspezifische Sprühtrockner-Macihne-Lösungen
Unterschiedliche Materialien erfordern möglicherweise unterschiedliche Konfigurationen für Zerstäubung, Erwärmung, Temperaturkontrolle und Pulversammlung. Eine individuelle Anpassung kann entsprechend Ihrer Anwendung und Ihren technischen Anforderungen besprochen werden.
Qualitäts- und Compliance-Dokumentation
Achieve Chem verfügt über etablierte Qualitäts- und Ingenieursqualifikationen, darunterEU-CE-Zertifizierung, Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001, technische Patente und eine Lizenz zur Herstellung spezieller Geräte. Entsprechend den jeweiligen Ausrüstungs- und Projektanforderungen können entsprechende Zertifikate und Dokumentationen bereitgestellt werden.
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| CE-ZERTIFIKAT | ISO-ZERTIFIKAT | TÜV-ZERTIFIKAT |
Unsere Verpackungsdetails
Das Feedback unseres Kunden:
Unsere Sprühtrockner-Ausrüstung Erfolgreiche Fälle:
Sprühtrocknungstests und technische Nachweise
Die Leistung der Ausrüstung sollte anhand tatsächlicher Material- und Prozessbedingungen bewertet werden, anstatt sich nur auf allgemeine Spezifikationen zu verlassen.
Für Kunden mit besonderen Trocknungsanforderungen können Materialtests und Prozessbewertungen dabei helfen, geeignete Betriebsparameter zu ermitteln.
Typischer Sprühtrocknungsprozess verschiedener Materialvergleiche
| Material | Futterbedingung | Einlasstemp. | Auslasstemp. | Vorschubgeschwindigkeit | Feuchtigkeit | Erholung | Typische Pulvereigenschaften |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Milch | 30–50 % Feststoffkonzentrat | 170–180 Grad | 75–80 Grad | 5–15 ml/min | 2.5–3.0% | 85–95% | Weiß/cremefarbenes, frei-fließendes Pulver |
| Mikroalgen | Wässrige Algensuspension | 150–180 Grad | 60–80 Grad | 5–12 ml/min | 2.5–4.0% | 80–90% | Grünes feines Pulver |
| Protein | 10–20 % Proteinlösung | 160–185 Grad | 60–80 Grad | 2,5–5,3 ml/min | 3–5% | 85–94% | Weißes/cremefarbenes, feines Pulver |
| Graphit | Graphitaufschlämmung auf Wasserbasis- | 180–220 Grad | 70–85 Grad | 5–20 ml/min | 0.5–2.0% | 84–95% | Schwarz/graues granuliertes Pulver |
| Keramik / Aluminiumoxid | 30–70 Gew.-% Keramikaufschlämmung | 180–250 Grad | 80–95 Grad | 10–30 ml/min | <0.5–2.0% | 87–95% | Kugelförmiges Keramikgranulat |
Wir haben verschiedene modellgetestete Maschinen.
Hier können wir Ihnen weitere real getestete Materialfotos zeigen:
Die tatsächlichen Testdaten sollten entsprechend den für jedes Projekt verwendeten Materialien und Betriebsbedingungen bestätigt werden.
Technische Daten der Sprühtrocknermaschine
| Parameter | Verfügbare Konfiguration |
|---|---|
| Flüssigkeitszufuhrkapazität | 2–100 L/H |
| Anwendung | Labor-, Pilot- und Klein-produktion |
| Zerstäubung | Konfigurationsabhängig |
| Heizmethode | Konfigurationsabhängig |
| Temperaturkontrolle | Anwendungsabhängig |
| Kontaktmaterial | Edelstahl / Maßgeschneidert |
| Pulversammlung | Konfigurationsabhängig |
| Kontrollsystem | Individuell nach Projekt |
| Installation | Werksgeprüft / Projektabhängig |
| Anpassung | Verfügbar |
Für einen genauen technischen Vorschlag geben Sie bitte Ihren Materialtyp, die Flüssigkeitszufuhrrate, die Feststoffkonzentration, die gewünschten Pulvereigenschaften und die erwartete Produktionskapazität an.
Auswahl der Sprühtrocknerausrüstung im Vergleich zur Standardausrüstung
Ein Sprühtrockner sollte nach dem gesamten Prozess und nicht nur nach der Kapazität ausgewählt werden.
| Auswahlfaktor | Verwirklichen Sie den Chem-Ansatz |
|---|---|
| Kapazität | 2–100 L/H-Optionen |
| Anwendung | Labor, Pilot und Produktion |
| Materialbewertung | Prozessanforderungen berücksichtigt |
| Zerstäubung | Je nach Anwendung ausgewählt |
| Temperaturkontrolle | Je nach Material konfigurierbar |
| Anpassung | Verfügbar |
| Technische Unterstützung | Anwendungsbasierte-Empfehlung |
| Dokumentation | Technische und Qualitätsdokumente je nach Projekt verfügbar |
Dieser Ansatz ermöglicht es Kunden, ein Sprühtrocknungssystem basierend auf den tatsächlichen Prozessanforderungen auszuwählen, anstatt eine Standardmaschine mit ungeeigneten Spezifikationen zu kaufen.
Häufig gestellte Fragen zum Sprühtrockner
F: Welche Kapazität hat Ihr Sprühtrockner?
A: Unser Sprühtrockner-Sortiment deckt Flüssigkeitszufuhrkapazitäten von 2 bis 100 l/h ab, einschließlich Labor-, Pilot- und Kleinproduktionsmodellen.
F: Welche Sprühtrocknerausrüstung eignet sich für die Laborforschung?
A: Die Sprühtrocknerreihe mit 2–5 l/h eignet sich im Allgemeinen für Laborforschung, Formulierungsentwicklung und Prozesstests. Das endgültige Modell sollte entsprechend den Material- und Trocknungsanforderungen ausgewählt werden.
F: Kann die Sprühtrocknermaschine individuell angepasst werden?
A: Ja. Sprühtrocknungsgeräte können je nach Zufuhreigenschaften, erforderlicher Kapazität, Zerstäubungsmethode, Temperaturanforderungen, Pulvereigenschaften und anderen Prozessbedingungen individuell angepasst werden.
F: Welche Materialien können mit einer Sprühtrockneranlage verarbeitet werden?
A: Sprühtrockner können viele Arten von flüssigen Futtermitteln verarbeiten, darunter Lösungen, Emulsionen, Suspensionen und Extrakte. Vor der Auswahl der Ausrüstung sollten die Viskosität, der Feststoffgehalt, die Wärmeempfindlichkeit und andere Eigenschaften des Materials bewertet werden.
F: Wie wähle ich die richtige Kapazität der Sprühtrocknermaschine aus?
A: Die Kapazität sollte entsprechend der erforderlichen Flüssigkeitszufuhrrate und dem Produktionsziel ausgewählt werden. Laborbenutzer benötigen möglicherweise 2–5 l/h, während Pilot- und Produktionsanwendungen möglicherweise 10–100 l/h oder ein kundenspezifisches System erfordern.
F: Können Sie unser Material testen, bevor wir die Ausrüstung kaufen?
A: Materialtests können für Projekte diskutiert werden, bei denen das Trocknungsverhalten oder die Pulvereigenschaften bewertet werden müssen. Bitte machen Sie Angaben zu Ihrem Material und Zielprodukt.
F: Welche Informationen sollte ich für ein Angebot für Sprühtrocknerausrüstung angeben?
A: Bitte geben Sie den Materialtyp, die Zufuhrgeschwindigkeit, die Feststoffkonzentration, den erwarteten Pulverausstoß, den angestrebten Feuchtigkeitsgehalt, die Anforderungen an die Partikelgröße und die Anwendung an. Auch Fotos oder Muster des Futtermittels können bei der Geräteauswahl hilfreich sein.
F: Stellen Sie CE- und ISO-Dokumentation zur Verfügung?
A: Achieve Chem verfügt über die EU-CE-Zertifizierung und die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001. Je nach Ausstattung und Projektanforderungen kann eine entsprechende Dokumentation bereitgestellt werden.
F: Kann die Sprühtrocknungsmaschine für die Maßstabsvergrößerung verwendet werden?
A: Ja. Die verfügbaren Labor-, Pilot- und Konfigurationen mit höherer -Kapazität können die Prozessentwicklung unterstützen und die Skalierung-von Labortests hin zu Pilot- und Klein-produktionen ermöglichen.
F: Wie kann ich ein Angebot für Sprühtrocknerausrüstung erhalten?
A: Senden Sie uns Ihre Materialinformationen, die erforderliche Zufuhrkapazität und die gewünschten Pulverspezifikationen. Unser Technikteam kann die Anwendung bewerten und eine geeignete Sprühtrocknermaschine und -konfiguration empfehlen.
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Zu trocknendes Material
Flüssigkeitszufuhrrate
Feststoffkonzentration
Soll-Pulverausstoß
Angestrebter Feuchtigkeitsgehalt
Erforderliche Partikelgröße
Hitzeempfindlichkeit
Anwendung
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