Warum Kurzwegdestillation (molekular) verwenden?

Als effiziente und neue umweltfreundliche Trenntechnologie vermeidet die Molekulardestillation aufgrund ihrer niedrigen Temperatur und kurzen Erhitzungszeit erfolgreich die Nachteile herkömmlicher Trenn- und Extraktionsmethoden. Insbesondere bei der Trennung, Reinigung und Konzentration von Naturprodukten, der Destillation hitzeempfindlicher Produkte und anderen Aspekten, wie z. B. komplexen und hitzeempfindlichen Stoffen wie Vitaminen und mehrfach ungesättigten Fettsäuren.Kurzweg-MolekulardestillationDas Gerät wird zur Destillation, Konzentration, Entlösungsmittelentfernung, Strippung, Reaktion, Entgasung, Desodorierung (Gas) und für andere Zwecke verwendet und es wurden gute Ergebnisse erzielt.

Die Kurzstreckenmolekulardestillation ist ein thermisches Trennverfahren, das speziell zur Trennung hitzeempfindlicher Produkte eingesetzt wird. Es zeichnet sich durch eine kurze Produktverweilzeit und eine niedrige Prozessverdampfungstemperatur aus und zielt darauf ab, dass das destillierte Produkt möglichst wenig thermischer Belastung ausgesetzt ist. Durch die Kurzstreckendestillation mit Vakuumsystem kann der Siedepunkt des Produkts durch Reduzierung des Betriebsdrucks deutlich gesenkt werden.

Arbeitsprinzip

Basierend auf der Druckdifferenz zwischen Siedefilm und Kondensationsoberfläche ist sie die treibende Kraft für die Richtung der Dampfströmung. Der Betrieb bei 1 mbar erfordert einen sehr kurzen Abstand zwischen der Siedeoberfläche und der Kondensationsoberfläche. Der Kurzwegdestiller (Molekulardestillation) verfügt über einen eingebauten Kondensator gegenüber der Heizfläche und reduziert den Betriebsdruck auf 0.001 mbar.

Der Prozess

Das Material wird von der Oberseite des Verdampfers zugeführt und über den Materialflüssigkeitsverteiler am Rotor kontinuierlich und gleichmäßig auf der Heizfläche verteilt. Anschließend kratzt der Filmschaber die Materialflüssigkeit in einen sehr dünnen, turbulenten Flüssigkeitsfilm und drückt ihn nach unten in Spiralform. Dabei kondensieren die aus der Heizfläche austretenden Lichtmoleküle nach kurzem Weg und nahezu kollisionsfrei am eingebauten Kondensator zu Flüssigkeit, fließen durch das Kondensatorrohr nach unten und werden durch das Entladungsrohr am Boden des Verdampfers abgeführt; Restflüssigkeit, also schwere Moleküle, wird im kreisförmigen Kanal gesammelt.

Die Bedingungen

• Diffusion von Molekülen aus der flüssigen Phase zur Verdampfungsoberfläche: Im Allgemeinen ist die Diffusionsgeschwindigkeit in der flüssigen Phase der Hauptfaktor zur Steuerung der molekularen Destillationsgeschwindigkeit, daher sollte die Dicke der Flüssigkeitsschicht so weit wie möglich reduziert werden und der Fluss von Die Flüssigkeitsschicht sollte gestärkt werden.
• Freie Verdunstung von Molekülen auf der Oberfläche der Flüssigkeitsschicht: Die Verdunstungsrate nimmt mit steigender Temperatur zu, der Trennfaktor nimmt jedoch manchmal mit steigender Temperatur ab. Daher sollte die wirtschaftliche und angemessene Destillationstemperatur unter der Voraussetzung der thermischen Stabilität der verarbeiteten Substanz ausgewählt werden.
• Moleküle, die von der Verdampfungsoberfläche zur Kondensationsoberfläche fliegen: Beim Flug von der Verdampfungsoberfläche zur Kondensationsoberfläche können Dampfmoleküle miteinander oder mit Luftmolekülen, die zwischen den beiden Oberflächen verbleiben, kollidieren. Da Verdunstungsmoleküle viel schwerer sind als Luftmoleküle und die meisten von ihnen die gleiche Bewegungsrichtung haben, hat ihre eigene Kollision kaum Einfluss auf die Flugrichtung und die Verdunstungsgeschwindigkeit. Allerdings befinden sich die Restgasmoleküle in einer chaotischen thermischen Bewegung zwischen den beiden Oberflächen, sodass die Anzahl der Restgasmoleküle der Hauptfaktor ist, der die Flugrichtung und die Verdampfungsrate beeinflusst.
• Moleküle kondensieren auf der Kondensationsoberfläche: Solange zwischen der heißen und der kalten Oberfläche ein ausreichender Temperaturunterschied besteht (im Allgemeinen 70 bis 100 Grad) und die Kondensationsoberfläche angemessen und glatt ist, wird davon ausgegangen, dass der Kondensationsschritt augenblicklich abgeschlossen werden kann Daher ist es sehr wichtig, eine vernünftige Kondensatorform zu wählen.

Vorteile

1. Hohe Trenngenauigkeit:Kurzweg-Molekulardestillationkann eine effiziente Trennung erreichen und durch ein genaues Steuerungssystem können hochreine Produkte erhalten werden.

2. Milde Trennbedingungen: Die Durchführung erfolgt bei einer niedrigeren Temperatur, sodass thermische Zersetzungs- und Oxidationsreaktionen durch hohe Temperaturen vermieden werden können und die Stabilität der getrennten Substanzen geschützt wird.

3. Schneller Trennprozess: Die molekulare Destillation hat eine kurze Destillationszeit, was Zeit und Energie sparen und die Produktionseffizienz verbessern kann.

4. Geeignet für viele Arten von Substanzen: Die Destillation kann zur Trennung vieler Arten von Gemischen verwendet werden, einschließlich Substanzen mit hohem Siedepunkt, Hitzeempfindlichkeit, leichter Oxidation, Emulgierung usw.

5. Hoher Automatisierungsgrad: Die Destillationsanlage verfügt über ein fortschrittliches Steuerungssystem und Automatisierungsgeräte, die manuelle Bedienung und menschliches Versagen reduzieren und die Stabilität und Zuverlässigkeit des Trennprozesses verbessern können.

6. Umweltschutz und Energieeinsparung: Die bei der molekularen Kurzstreckendestillation verwendete Maschine ist kompakt, was die Energieverschwendung reduziert. Gleichzeitig sind alle verwendeten Materialien umweltfreundlich und belasten die Umwelt kaum.

Typen

• Kurzstrecken-Molekulardestillation mit Rollfilm: Diese Art von Destillationsausrüstung verwendet einen Rollfilm, um Blasen und Tröpfchen auf der Oberfläche des Flüssigkeitsfilms abzukratzen und so relativ reine leichte Komponenten zu erhalten.
• Kurzstrecken-Molekulardestillation mit Gleitschaber: Die Destillationsausrüstung verfügt über einen Gleitschaber, der die Dicke des Flüssigkeitsfilms effektiv kontrollieren und eine effektive Entfernung schwerer Komponenten ermöglichen kann.
• Kurzweg-Molekulardestillation mit Scharnierschaber: Es wird ein Scharnierschaber verwendet, der sich besser an den Materialwechsel und die Größe des Durchsatzes anpassen kann und eine höhere Flexibilität aufweist.

Anwendungen

Aromen und Duftstoffe: Tabakaroma, ätherisches Rosenöl, Orangenschalenöl, Zypressenöl, Adlerholz, Drachensialylether, Perillaalkohol, süßes Orangenöl, Pfefferöl, Ingweröl und andere Lebensmittelaromen;

Lebensmittel und Gesundheitsprodukte: MCT-Öl, Walnussöl, Sanddornsamenöl, Acer truncatum-Öl, Ganoderma lucidum-Sporenöl, Monoglycerid, VE, Fischöl, Carotin usw.

Medizin: Synthese pharmazeutischer Zwischenprodukte, pharmazeutischer Monomere und Raffinierung von aus Pflanzen gewonnenen Arzneimitteln;

Petrochemische Industrie: Polyolester-Schmieröl, Silikonöl, Regeneration von Altöl, Polysäurefett, Polyalken, Hochtemperatur-Wärmeübertragungsöl, Luftfahrtschmieröl;

Neue Materialien: Epoxidharz, Flüssigkristallmaterial, OLED-Material, Lithiumbatteriezusatz, flexibles PI-Material, Klebstoff, wasserfestes Material und Weichmacher.

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