ACHIEVE CHEM - Hydrothermaler Synthesereaktor

Hydrothermaler Synthesereaktor(PHR) wird in chemischen Experimenten häufig als hydrothermischer Synthesereaktor verwendet. Ihre hydrothermalen Synthesereaktoraktivitäten werden häufig bei hohen Temperaturen und hohem Druck eingesetzt. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Beschreibung des hydrothermalen Synthesereaktors:

1) Grundlegender Überblick

Definition: Ein hydrothermaler Synthesereaktor ist ein kleiner Reaktor, der häufig in Chemielabors verwendet wird. Er kann für Synthesereaktionen in kleinen Dosen verwendet werden und erreicht den Zweck einer schnellen Verdauung unlöslicher Substanzen durch starke Säuren oder Basen im Tank und einer geschlossenen Umgebung mit hoher Temperatur und hohem Druck.

Alias: Hochdruck-Aufschlussbehälter, Probenauflöser, Druckbombe, Aufschlussbehälter, Hochdruckbehälter aus Polytetrafluorethylen usw.

Anwendung: Der Reaktor für die hydrothermale Synthese bietet ein breites Anwendungsspektrum in der chemischen Syntheseforschung. Er kann zur Vorbehandlung von Schmelzproben im Atomabsorptionsspektrum verwendet werden und ersetzt Platintiegel, um das Problem der Schmelzprobenbehandlung für die Analyse von Spurenelementen in hochreinem Aluminiumoxid zu lösen. Darüber hinaus wird er häufig zur Vorbehandlung und Verdauung von Schwermetallen, landwirtschaftlichen Rückständen, Lebensmitteln, Schlick, Seltenen Erden, Wasserprodukten, organischen Stoffen und anderen Proben verwendet.

 

2) Strukturzusammensetzung

Die Struktur eines hydrothermalen Reaktors umfasst normalerweise eine obere Abdeckung, einen Reaktor, einen Magnetrührer, eine Heizung, ein Einlassventil, ein Auslassventil, ein Druckmessgerät, ein Temperaturkontrollgerät und andere Komponenten. Unter ihnen ist der Reaktor das Kernstück der gesamten Ausrüstung und besteht normalerweise aus hochdruckfesten, korrosionsbeständigen Materialien wie Edelstahl, Titan usw. Darüber hinaus gibt es mit Polytetrafluorethylen (PTFE) oder Polytetrafluorethylen (TFM) ausgekleidete Wasserautoklavreaktoren, die hauptsächlich aus einer äußeren hochwertigen Edelstahlhülle und einer inneren Teflonauskleidung oder einem Teflonhohlraum bestehen.

 

3) Das Funktionsprinzip

Hydrothermalsynthesereaktoren fördern durch Erhitzungsreaktionen bei hohen Temperaturen und hohem Druck die Reaktion des Reaktionsmaterials und verbessern Reaktionsgeschwindigkeit und -effizienz. Nanokristalle mit sehr kleiner Partikelgröße können durch thermische Zersetzung, Auflösung und Verbindungszersetzung reaktiver Substanzen bei hohen Temperaturen und hohem Druck im Hydrothermalreaktor gewonnen werden.

 

4) Verwendungsmethoden

Die Verwendung eines hydrothermischen Reaktors ist relativ einfach und der allgemeine experimentelle Prozess ist wie folgt:

Die Reaktionsmutterlauge oder Suspension wird dem Reaktor zugegeben.

Wählen Sie die entsprechende Heizmethode und die Parameter aus und starten Sie den Heizvorgang.

Wenn die Reaktion ein bestimmtes Niveau erreicht, wird die Erhitzung gestoppt.

Nachdem der Reaktor auf Raumtemperatur abgekühlt ist, werden die Reaktionsprodukte entfernt.

 

5) Vorsichtsmaßnahmen

Beim Einsatz eines hydrothermalen Synthesereaktors müssen folgende Punkte beachtet werden:

Wählen Sie das entsprechende Reaktorvolumen und den entsprechenden Temperatur-Druckbereich.

Überprüfen Sie den Reaktor vor dem Betrieb, um sicherzustellen, dass er in gutem Zustand ist.

Während des Heizvorgangs sind Ansaug- und Entlüftungsvorgänge erforderlich, um den Luftdruck im Reaktorinneren aufrechtzuerhalten.

Nach Abschluss des Vorgangs muss der Reaktor rechtzeitig gereinigt werden, um den normalen Betrieb beim nächsten Einsatz sicherzustellen.

Vermeiden Sie den Betrieb des Autoklaven ohne Wasser und fügen Sie dem Autoklaven kein zusätzliches Gewicht hinzu.

Das Teflon-Reaktionsgefäß sollte vor der Verwendung gründlich gereinigt werden, um Verunreinigungen zu vermeiden.

 

a. Definition und Überblick

Der hydrothermale Polytetrafluorethylenreaktor ist ein Hochtemperatur- und Hochdruckreaktionsbehälter, der aus einer Innenauskleidung aus Polytetrafluorethylen (PTFE) und einem Edelstahlmantel besteht. Die PTFE-Auskleidung bietet nicht nur einen geschlossenen Reaktionsraum, sondern weist auch eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf, widersteht starken Säuren, Basen und anderen ätzenden Chemikalien und erfüllt die besonderen Bedingungen, die für die Synthese bestimmter Materialien erforderlich sind.

b. Struktur und Zusammensetzung

Auskleidung: Hergestellt aus Polytetrafluorethylen (PTFE), weist sie eine ausgezeichnete chemische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit auf und hält Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck stand. Gleichzeitig wird sichergestellt, dass die Reaktanten nicht mit der Innenwand des Behälters reagieren.

Mantel: Normalerweise aus hochwertigem Edelstahl gefertigt, bietet er starken Halt und Schutz für die Innenauskleidung und verfügt gleichzeitig über eine gute Wärmeleitfähigkeit, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung während der Reaktion zu gewährleisten.

Dichtungsvorrichtung: Durch die enge Abstimmung von Körper und Abdeckung wird eine Abdichtung erreicht, die sicherstellt, dass während des Reaktionsprozesses keine Leckagen in der Hochdruckumgebung auftreten und gleichzeitig das Eindringen externer Verunreinigungen in das Reaktionssystem verhindert wird.

c. Das Funktionsprinzip

Der hydrothermale Polytetrafluorethylen-Reaktor arbeitet unter bestimmten Temperatur- und Druckbedingungen und verwendet eine wässrige Lösung mit hoher Temperatur und hohem Druck, um die gelösten Produkte der Substanz aufzulösen oder mit ihnen zu reagieren, die unter atmosphärischen Bedingungen unlöslich oder unlöslich sind. Durch die Steuerung des Temperaturunterschieds der Lösung wird Konvektion erzeugt und dann der übersättigte Zustand gebildet, so dass der Kristall ausfällt und wächst. Dieser Prozess kann bei der Herstellung von Nanomaterialien, der Verbindungssynthese, dem Kristallwachstum usw. verwendet werden.

Anwendungsbereich

Der hydrothermale Reaktor aus Polytetrafluorethylen hat ein breites Anwendungsspektrum in zahlreichen Bereichen, unter anderem in den folgenden:

Synthese neuer Materialien: Wird zur Synthese einer Vielzahl neuer Funktionsmaterialien wie Nanomaterialien, Verbundwerkstoffen usw. verwendet.

Energiebereich: Im Bereich der Energiekatalyse, Brennstoffzellen und anderen Bereichen zur Herstellung effizienter Katalysatoren und Elektrodenmaterialien.

Umweltwissenschaften: zur Behandlung von Umweltschadstoffen wie Abwasser und Abgas sowie zur Vorbehandlung und Analyse von Umweltproben.

Biomedizin: Wird in der Biomedizintechnik zur Herstellung biomedizinischer Materialien wie Arzneimittelträgern, Gerüsten für die Gewebezüchtung usw. verwendet.

e. Vorsichtsmaßnahmen treffen

Zufuhrkontrolle: Beim Einfüllen der Reaktanten in die Teflonbuchsen sollte darauf geachtet werden, dass der Zufuhrfaktor unter 80 % liegt, um ausreichend Platz für die Ausdehnung der Reaktanten und die Gasentwicklung zu lassen.

Dichtungsprüfung: Achten Sie beim Zusammenbau des Reaktors darauf, dass die Dichtung unter dem Reaktorkörper richtig sitzt und gut abdichtet, um ein Auslaufen während des Reaktionsprozesses zu verhindern.

Temperatur- und Druckregelung: Beim Erhitzen und Druckanheben muss der Betrieb strikt gemäß der angegebenen Heizrate und dem angegebenen Druckbereich erfolgen, um die Tragfähigkeit des Geräts nicht zu überschreiten.

Sicherer Betrieb: Während des Betriebs sollte entsprechende Schutzausrüstung wie Schutzbrille, Laborkleidung etc. getragen werden, um Unfälle zu vermeiden.

Reinigung und Wartung: Der Reaktor sollte rechtzeitig nach der Reaktion gereinigt werden, insbesondere die Auskleidung und die Dichtung sollten gründlich gereinigt werden, um Korrosion und Beschädigungen vorzubeugen.

 

 

Hier sind die Anforderungen des niederländischen Kunden. Eine detaillierte Beschreibung finden Sie in blauer Schrift:

 

1. Die Höhe und der Durchmesser des Gefäßes.

  Ф88×187mm.

 

2. wir sind uns noch nicht sicher, ob es passt. Können Sie uns auch den Durchmesser und die Höhe des 100ml Gefäßes mitteilen?

Maße 100ml:
  Ф77,2 × 159 mm; Bruttogewicht: 2,7 kg.