Pilot -Gefriertrockner
(a) 10 Serie
Laborskales Desktop (gefriergetrocknetes Material 1. 5-2 kg)
(b) 12 Serien
Laborskalen vertikal (gefriergetrocknetes Material 2 kg)
(c) 18 Serien
Wissenschaftliche Forschungsskalen (gefriergetrocknetes Material 3 kg)
2. Pilot Freeze Trockner:
{{0}}. 2m²\/0.
3. Industrial Freeze Trockner:
5㎡\/10㎡\/20㎡\/30㎡\/50㎡\/100㎡\/200㎡\/300㎡ (gefriergetrocknetes Gewicht 5T ~ 60T)
4. KOSTOMISION: Richten Sie die benötigten Spezifikationen ein
(a) Gefriergetrockneter Bereich
(b) Gefriergetrocknetes Gewicht
(c) Gefriergetrocknetes Material
(d) Zwischenschichtmenge\/Größe
(e) Kaltfallentemperatur
Beschreibung
Technische Parameter
DerPilot -Gefriertrocknerist eine weit verbreitete Ausrüstung in der industriellen Produktion, die die Essenz traditioneller Trocknentechnologie mit den Errungenschaften moderner Technologie kombiniert und effiziente und energiesparende Lösungen für die materielle Trocknung bietet. Diese Art von Trockner ist nicht nur für großflächige Produktionslinien geeignet, sondern erfüllt auch die Bedürfnisse von Labors und kleinen Produktion. Die Anwendungsfelder decken mehrere Branchen wie Lebensmittel, chemische, pharmazeutische und Umweltschutz ab.
Das Design berücksichtigt auch die Materialeigenschaften und die Trocknungsanforderungen. Zum Beispiel für thermosensitive Materialien wie biologische Produkte, biopharmazeutische und Enzympräparate nimmt der chinesische Trockner eine momentane Erwärmungsmethode an, was bedeutet, dass das Material nur hohe Temperaturen in nebelartige Partikel ausgesetzt ist, wodurch seine aktiven Inzutaten vor Schäden aufrechterhalten werden. Dieses Design bietet chinesischen Stiltrocknern einzigartige Vorteile beim Trocknen dieser speziellen Materialien.
(Andere Typen anzeigen:Labor -Einfrierentrockner; Industrial Freeze Trockner)
Wir bietenPilot -GefriertrocknerIn der folgenden Website finden Sie detaillierte Spezifikationen und Produktinformationen.
Produkt:https:\/\/www.achievechem.com\/freeze-dryer\/pilot-reeze-dryer.html
Produktparameter
Nach der Heizmethode kann es in zwei Arten unterteilt werden:Elektrische ErwärmungUndSilikonölheizung.
Elektrische Erwärmung
Elektroheizungstrockner | |||||||
Modell | Vfd -2 a -50 | Vfd -2 a -80 | Vfd -1 b -50 | Vfd -1 b -80 | Vfd -4 a -50 | Vfd -7 a -50 | |
Spezifikation | Standard | Standard | Schaltdrüsenart | Schaltdrüsenart | Standard | Standard | |
Gefriergetrockneter Bereich | 0.2m² | 0.2m² | 0.1m² | 0.1m² | 0.4m² | 0.6m² | |
Max.Freeze-getrocknetes Gewicht | 2 kg | 2 kg | 1 kg | 1 kg | 4 kg | 7 kg | |
Plattentemperaturbereich (No-Load) |
-50 Grad -+70 Grad | -65 Grad -+60 Grad | -50 Grad -+70 Grad | -65 Grad -+70 Grad | -50 Grad -+60 Grad | -50 Grad -+60 Grad | |
Menge an Fläschchen | 12mm | 1600 | 1600 | 800 | 800 | 2916 | 3645 |
16mm | 864 | 864 | 432 | 432 | 1600 | 2000 | |
22mm | 442 | 442 | 221 | 221 | 872 | 1090 | |
Kaltfallentemperatur (No-Load) |
Weniger als oder gleich -60 Grad | Weniger als oder gleich -80 Grad | Weniger als oder gleich -60 Grad | Weniger als oder gleich -80 Grad | Weniger als oder gleich -60 Grad | Weniger als oder gleich -60 Grad | |
Wasserhang | 4 kg\/Charge | 6 kg\/Charge | 10 kg\/Charge | ||||
Standard -Vakuum | Weniger als oder gleich 5Pa | ||||||
Materiellablett | Größe | 400*270 mm | 400*270 mm | 400*270 mm | 400*270 mm | 300x340mm | 300x340mm |
Menge | 2 | 2 | 1 | 1 | 4 | 5 | |
Zwischenschichtabstand | 70 mm | 70 mm | 100 mm | 100 mm | 50 mm | 50 mm | |
Umgebungstemperatur | Weniger als oder gleich 25 Grad | ||||||
Abmessungen | 810*680*1390 | 810*680*1390 | 810*680*1390 | 810*680*1390 | 810*880*1390 | 810*880*1540 | |
Stromversorgung\/Gesamtleistung | 220 V; 1,9 kW | 220 V; 2.1 kW | 220 V; 1,8 kW | 220 V; 2.1 kW | 220 V; 2,7 kW | 380 V; 4,5 kW | |
Intelligente Kontrolle | Mobile App -Steuerung | ||||||
Gesamtgewicht | 240 kg | 240 kg | 240 kg | 240 kg | 400 kg | 430 kg |
Silikonölheizung
Einzelkammer (Silikonölheizung) |
|||||
Modell | SZFD -2 a | SZFD -1 b | SZFD -3 a | SZFD -5 a | |
Spezifikation | Standard | Schaltdrüsenart | Standard | Standard | |
Gefriergetrockneter Bereich | 0.2m² | 0.1m² | 0.3m² | 0.5m² | |
Max.Freeze-getrocknetes Gewicht | 2 kg | 1 kg | 3 kg | 5 kg | |
Plattentemperaturbereich (No-Load) |
-50-+60 Grad | ||||
Genauigkeit der Temperaturregelung (Im Gleichgewicht) |
± 1 Grad | ||||
Menge an Fläschchen | 12mm | 1458 | 729 | 2187 | 3645 |
16mm | 800 | 400 | 1200 | 2000 | |
22 mm | 436 | 218 | 654 | 1090 | |
Kaltfallentemperatur (No-Load) |
Weniger als oder gleich -70 Grad | ||||
Wasserhang | 5 kg\/Charge | 4 kg\/Charge | 8 kg\/Charge | 10 kg\/Charge | |
Standard -Vakuum | Weniger als oder gleich 5Pa | ||||
Materiellablett | Größe | 300*340 mm | 300*340 mm | 300*340 mm | 300*340 mm |
Menge | 2 | 1 | 3 | 5 | |
Zwischenschichtabstand | 70 mm | 100 mm | 70 mm | 70 mm | |
Abmessungen | 810*680*1390 | 810*680*1390 | 810*880*1390 | 810*880*1540 | |
Stromversorgung\/Gesamtleistung | 220 V 50 Hz; 2.1 kW | 220 V 50 Hz; 2.1 kW | 220 V 50 Hz; 3,5 kW | 220 V 50 Hz; 3,8 kW | |
Intelligente Kontrolle | Mobile App -Steuerung | ||||
Gesamtgewicht | 240 kg | 240 kg | 400 kg | 430 kg |
Doppelkammer (Silikonölheizung) |
||||||
Modell | SZFD -20 a | SZFD -20 b | SZFD -40 a | SZFD -30 b | SZFD -70 a | |
Spezifikation | Standard | Schaltdrüsenart | Standard | Schaltdrüsenart | Standard | |
Gefriergetrockneter Bereich | 0.25m² | 0.2m² | 0.4m² | 0.3m² | 0.69m² | |
Max.Freeze-getrocknetes Gewicht | 2-4 kg | 2-4 kg | 4-6 kg | 3-5 kg | 7-10 kg | |
Plattentemperaturbereich (No-Load) |
-50-+70 Grad | |||||
Genauigkeit der Temperaturregelung (Im Gleichgewicht) |
± 1 Grad | |||||
Menge an Fläschchen | 12mm | 1824 | 1458 | 2916 | 2187 | 5084 |
16mm | 1008 | 800 | 1600 | 1200 | 2852 | |
22mm | 510 | 436 | 872 | 654 | 1476 | |
Kaltfallentemperatur (No-Load) |
Weniger als oder gleich -75 Grad | |||||
Wasserhang | 6 kg\/Charge | 6 kg\/Charge | 8 kg\/Charge | 8 kg\/Charge | 15 kg\/Charge | |
Standard -Vakuum | Weniger als oder gleich 5Pa | |||||
Materiellablett | Größe | 350*360 mm | 300*340 mm | 300*340 mm | 360*480 mm | |
Menge | 2+1 (Strahlungsschicht) | 2+1 (Strahlungsschicht) | 4+1 (Strahlungsschicht) | 3+1 (Strahlungsschicht) | 4+1 (Strahlungsschicht) | |
Zwischenschichtabstand | 100 mm | 80 mm | 70 mm | 80 mm | 70 mm | |
Abfrostungsmethode | Elektrisch | |||||
Kühlmethode | Luftkühlung | |||||
Stromversorgung\/Gesamtleistung | 220 V 50 Hz; 3300W | 220 V 50 Hz; 3800W | 220 V\/380 V 50 Hz; 3500W |
220 V\/380 V 50 Hz; 4100W |
220 V\/380 V 50 Hz; 5000W |
|
Gesamtgewicht | 350 kg | 350 kg | 400 kg | 400 kg | 500 kg | |
Abmessungen (linke und rechte Kammer) | 1280*840*1840 mm | 1280*840*1840 mm | 1280*840*1840 mm | 1280*840*1840 mm | 1280*840*1840 mm | |
Abmessungen (vorne und hinter der Kammer) | 1500*750*1570 mm | 1500*750*1570+200 mm | 1500*750*1570 mm | 1500*750*1570 mm | 1700*750*1570 mm |
Doppelkammer (Silikonölheizung) |
||||||
Modell | SZFD -50 b | SZFD -100 a | SZFD -100 b | SZFD -200 a | SZFD -200 b | |
Spezifikation | Schaltdrüsenart | Standard | Schaltdrüsenart | Standard | Schaltdrüsenart | |
Gefriergetrockneter Bereich | 0.55m² | 1.04m² | 1.15m² | 2.25m² | 2.25m² | |
Max.Freeze-getrocknetes Gewicht | 6-8 kg | 10 kg | 12 kg | 23 kg | 23 kg | |
Plattentemperaturbereich (No-Load) |
-50-+70 Grad | |||||
Genauigkeit der Temperaturregelung (Im Gleichgewicht) |
± 1 Grad | |||||
Menge an Fläschchen | 12mm | 4080 | 7626 | 8320 | 16560 | 15940 |
16mm | 2200 | 4278 | 4560 | 9180 | 8800 | |
ф22mm | 1152 | 2241 | 2464 | 4680 | 4800 | |
Kaltfallentemperatur (No-Load) |
Weniger als oder gleich -75 Grad | |||||
Wasserhang | 10 kg\/Charge | 15 kg\/Charge | 15 kg\/Charge | 40 kg\/Charge | 40 kg\/Charge | |
Standard -Vakuum | Weniger als oder gleich 5Pa | |||||
Materiellablett | Größe | 325*425 mm | 480*360 mm | 480*600 mm | 500*900 mm | 600*750 mm |
Menge | 4+1 (Strahlungsschicht) | 6+1 (Strahlungsschicht) | 4+1 (Strahlungsschicht) | 5+1 (Strahlungsschicht) | 5+1 (Strahlungsschicht) | |
Zwischenschichtabstand | 80 mm | 70 mm | 80 mm | 70 mm | 80 mm | |
Abfrostungsmethode | Elektrisch | |||||
Kühlmethode | Luftkühlung | |||||
Stromversorgung\/Gesamtleistung | 220V/380V ; 5500W |
380 V 6,5 kW | 380 V 7,5 kW | 380V 13,5 kW | 380 V 15 kW | |
Gesamtgewicht | 580 kg | 750 kg | 950 kg | 1300 kg | 1800 kg | |
Abmessungen (linke und rechte Kammer) | 1280*840*1970mm | 1280*840*1670 mm | 1500*1000*1670+300 mm | Anpassung | Anpassung | |
Abmessungen (vorne und hinter der Kammer) | 1500*750*1570 mm +270 | 1700*750*1660 mm | 1850*1100*1770+270 mm | 2550*1200*1750 mm | 2650*1400*1800+350 mm |
Doppelkammer (Silikonölheizung) |
||||||
Modell | SZFD -300 a | SZFD -300 b | SZFD -500 a | SZFD -500 b | SZFD -1000 a | |
Spezifikation | Standard | Schaltdrüsenart | Standard | Schaltdrüsenart | Standard | |
Gefriergetrockneter Bereich | 3.15m² | 3.15m² | 5.4m² | 5.4m² | 10.5m² | |
Max.Freeze-getrocknetes Gewicht | 32 kg | 32 kg | 52 kg | 54 kg | 100 kg | |
Plattentemperaturbereich (No-Load) |
-50-+70 Grad | |||||
Genauigkeit der Temperaturregelung (Im Gleichgewicht) |
± 1 Grad | |||||
Menge an Fläschchen | 12mm | 23184 | 22316 | 33474 | 36363 | 77827 |
16mm | 12852 | 12320 | 18480 | 20075 | 42966 | |
ф22mm | 6552 | 6720 | 10080 | 10600 | 22923 | |
Kaltfallentemperatur (No-Load) |
Weniger als oder gleich -75 Grad | Weniger als oder gleich -75 Grad | Weniger als oder gleich -70 Grad | Weniger als oder gleich -70 Grad | Weniger als oder gleich -70 Grad | |
Wasserhang | 60 kg\/Charge | 60 kg\/Charge | 130 kg\/Charge | 100 kg\/Charge | 200 kg\/Charge | |
Standard -Vakuum | Weniger als oder gleich 5Pa | |||||
Materiellablett | Größe | 500*900 mm | 600*750 mm | 1000 mm*750 mm | 1200*900 mm | 1500 mm*990 mm |
Menge | 7+1 (Strahlungsschicht) | 7+1 (Strahlungsschicht) | 7+1 (Strahlungsschicht) | 5+1 (Strahlungsschicht) | 7+1 (Strahlungsschicht) | |
Zwischenschichtabstand | 70 mm | 80 mm | 70 mm | 100 mm | 70 mm | |
Abfrostungsmethode | Elektrisch | Elektrisch | Wasser | Wasser | Wasser | |
Kühlmethode | Luftkühlung | Wasserkühlung | ||||
Stromversorgung\/Gesamtleistung | 380V 14,5 kW | 380V 16 kW | 380 V 35 kW | 380 V 35 kW | 380 V 50 kW | |
Gesamtgewicht | 1500 kg | 2000 kg | 3500 kg | 4000 kg | 6300 kg | |
Abmessungen (linke und rechte Kammer) | Anpassung | Anpassung | / | / | / | |
Abmessungen (vorne und hinter der Kammer) | 2550*1200*1850 mm | 2770*1400*1970+530 mm | 3250*1350*2500 mm | 5260*1540*2670 mm | 5500*1450*2650 mm |
Produktmodelle


Hier finden Sie eine Vergleichsliste zwischen einem Standard -Pilot -Gefriertrockner und einem Gefrierentrockner von Drüsen:
● Zweck
- Standard-Pilot-Freeze-Trockner: Es wird für allgemeine Einfrierdrocknungsanwendungen verwendet, bei denen der Fokus auf der Erhaltung der Qualität und den Eigenschaften des Produkts liegt.
- Freeze -Trockner des Drüsenpiloten: Es wurde speziell für Trocknungsprodukte entwickelt, die Lösungsmittel oder Substanzen mit hohem Dampfdruck enthalten und sich auf eine effiziente Wiederherstellung der Lösungsmittel konzentrieren.
● Design
- Standard -Pilot -Freeze -Trockner: Es verfügt über ein konventionelles Design mit einem einzigen Kondensator und einem Kühlsystem, um Feuchtigkeit aus dem Produkt zu entfernen.
- Freeze -Trockner des Drüsenpiloten: Es verfügt über eine zusätzliche Drüseneinheit, die die Sammlung und Trennung von flüchtigen Lösungsmitteln während des Trocknungsprozesses ermöglicht.
● Lösungsmittelwiederherstellung
-Standard-Pilot-Freeze-Trockner: Es gibt keine spezifischen Bestimmungen für die Lösungsmittelwiederherstellung, da es hauptsächlich für nicht lösliche Produkte verwendet wird.
- Einfrierentrockner von Drüsenpiloten: Es enthält eine Drüseneinheit, die die Wiederherstellung von Lösungsmitteln, die Reduzierung von Abfällen und die Maximierung der Effizienz ermöglicht.
● Vakuumsystem
.
- Einfriertrockner von Drüsenpiloten: Es umfasst häufig ein spezialisiertes Vakuumsystem, das Lösungsmittel und hohe Dampfdrucksubstanzen umgehen kann.
● Produktanwendungen
- Standard-Pilot-Freeze-Trockner: Es eignet sich zum Einfrieren einer Vielzahl von Produkten, einschließlich Lebensmitteln, Arzneimitteln und biologischen Materialien.
- Gefrieretrockner von Drüsenpiloten: Es wird üblicherweise zum Trocknen von Produkten verwendet, die Lösungsmittel wie organische Verbindungen, Feinchemikalien und bestimmte pharmazeutische Formulierungen enthalten.
● Kosten
.
- Einfrierentrockner von Drüsenpiloten: Es kann aufgrund seines speziellen Designs und der Einbeziehung von Lösungsmittelwiederherstellungsfunktionen höhere Kosten haben.
Produktstruktur
Der Pilot-Freeze-Trockner eignet sich für die vorläufige kleine Verarbeitung und Produktion. Im Gegensatz zu Labor-Gefriertrockner, bei denen Partitionen die Gefrierentrocknungskammer und die Kaltfalle in zwei Schichten unterteilt werden: obere und untere, haben sie unabhängige Gefrierkammern und Kaltfallenkammern.
Die Funktion der Kaltfalle besteht darin, sublimiertes Wasserdampf zu fangen. Alle Vor- und Trocknungsvorgänge können in der Freeze-Trocknen-Kammer abgeschlossen werden, ohne den manuellen Betrieb zu benötigen. Es ist eine ideale Wahl für Freeze-Drogen-Maschinen, es verfügt über komplexe Herstellungsprozesse und hohe Herstellungskosten. Es eignet sich zum Freeze-Trocknen von speziellen Produkten wie Pharmazeutika und biologischen Produkten.
50 & 100 Serie
Der Pilot-Gefriertrockner als eine der Kernausrüstung in der Freeze-Drogen-Technologie bietet eine sorgfältig gestaltete und voll funktionsfähige Struktur. Das Gerät besteht aus mehreren Schlüsselsystemen, die jeweils eine integrale Rolle in seinem Betrieb spielen.
Kühlsystem:Dies ist die Kernkomponente des Pilot-Gefrierentrockners und verantwortlich für die erforderliche Umgebung mit niedriger Temperatur für den Einfrierdrocknungsprozess. Durch die genaue Kontrolle der Temperatur sorgt das Kühlsystem für eine gleichmäßige Kühlung des Materials und ermöglicht eine effiziente Entfernung des Wassergehalts.
Steuerungssystem:Das Steuerungssystem dient als "Gehirn" des Pilot -Gefrierentrockners und überwacht und reguliert verschiedene Parameter der Ausrüstung. Durch die genaue Steuerung der wichtigsten Parameter wie Temperatur, Druck und Zeit stellt das Steuerungssystem sicher, dass der Einfrierdrocknungsprozess dem voreingestellten Programm folgt und die Produktqualität und -stabilität garantiert.
Vakuumsystem: Die Hauptaufgabe des Vakuumsystems besteht darin, während des Gefrierrocknungsprozesses eine Hochvakuumumgebung zu erstellen und aufrechtzuerhalten. Diese Umgebung reduziert den Siedepunkt des Wassers im Material und beschleunigt den Sublimationsprozess. Darüber hinaus verhindert das hohe Vakuum den Sauerstoffkontakt mit dem Material und vermeidet mögliche Oxidationsreaktionen.
Zirkulationssystem:Das Zirkulationssystem ist für die Bereitstellung des erforderlichen Wärmeaustauschs während des Einfrierrocknungsprozesses verantwortlich. Durch das Zirkulieren des Wärmemediums sorgt dieses System für ein gleichmäßiges Erhitzen oder Abkühlen des Materials, verbessert die Effizienz des Einfrierrocknens und die Gewährleistung einer gleichmäßigen Produktqualität.
Hydrauliksystem:
Das Hydrauliksystem bietet hauptsächlich die Leistung, verschiedene sich bewegende Komponenten des Piloten-Gefrierentrockners wie das Heben der Gefrier-Trocknungskammer und die Fütterung von Materialien zu treiben. Sein stabiler Betrieb ist entscheidend, um die Kontinuität und Effizienz des Freeze-Trocknungs-Prozesses sicherzustellen.
Die strukturelle Gestaltung des Piloten-Gefrierentrockners wurde unter Berücksichtigung der Feinheiten und Vielfalt des Freeze-Drying-Prozesses akribisch geplant. Durch die Nutzung der synergistischen Wechselwirkung seiner verschiedenen Systeme, einschließlich der Kühl-, Vakuum- und Steuerungssysteme, erreicht es einen effizienten, stabilen und kontrollierbaren Freeze-Drying-Zyklus. Dies sorgt für die Produktion von hochwertigen, langlebigen und leicht transportierbaren getrockneten Produkten, die den unterschiedlichen Bedürfnissen verschiedener Branchen gerecht werden.
Produktmerkmale
Pilot Freeze Trockner ist hochspezialisierte Geräte, die eine Reihe unterschiedlicher Vorteile für eine Vielzahl von Anwendungen bieten.
Diese Maschinen sind so konzipiert, dass sie eine kontrollierte und reproduzierbare Freeze-Drogen-Umgebung bieten und sie ideal für Forschung, Entwicklung und kleine Produktion haben. Hier sind einige wichtige Eigenschaften von Pilot -Freeze -Trocknerprodukten:
Schlüsselmerkmale

Skalierbarkeit und Flexibilität:Pilot Freeze Dryer bietet eine Skalierbarkeit und ermöglicht einfache Übergänge von der Forschung zu größerer Produktion. Die Maschinen sind oft modular, was bedeutet, dass sie leicht verbessert oder erweitert werden können, wenn sich die Bedürfnisse ändern. Diese Flexibilität macht sie für Unternehmen von unschätzbarem Wert, die eine Brücke zwischen Tests im Labormaßstab und der vollständigen Produktion benötigen.
Präzisionskontrolle: Diese Maschinen verfügen über genaue Steuerungssysteme, die eine enge Steuerung über Schlüsselparameter wie Temperatur, Druck und Vakuumniveaus ermöglichen. Diese Präzision ist unerlässlich, um konsistente Einfrierentrocknungsergebnisse und Produktqualität zu gewährleisten.
Benutzerfreundlichkeit: Pilot Freeze Trockner wurde normalerweise mit benutzerfreundlichen Schnittstellen und Steuerelementen ausgelegt, wodurch sie auch für Betreiber mit begrenzter Erfahrung zugänglich sind. Die Maschinen sind häufig mit intuitiver Software ausgestattet, die die Überwachung und Anpassungsprozessparameter in Echtzeit ermöglicht.
Sicherheitsmerkmale: Die Sicherheit ist im Gefrierrocknen von größter Bedeutung, und der Pilot -Gefrierentrockner verfügt über eine Reihe von Sicherheitsmerkmalen, um die Betreiber und die Ausrüstung selbst zu schützen.
Diese Funktionen können bei Fehlfunktionen sowie Schutzschilde und Wachen automatisch abgeschaltet werden, um Bedienerfehler zu verhindern.
Vielseitigkeit:Der Pilot -Freeze -Trockner kann für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet werden, darunter Pharmazeutika, Biotechnologie, Lebensmittelverarbeitung und vieles mehr.
Die Maschinen sind mit einer Reihe von Materialien kompatibel und können so konfiguriert werden, dass sie bestimmte Anforderungen an die Freeze-Trocknungen erfüllen.
Kosteneffizienz:Während Pilot-Einfrieren-Trockner iStypisch teurer als Modelle im Labormaßstab ist, machen sie ihre Skalierbarkeit und Flexibilität kostengünstige Investitionen für Unternehmen, die konsistente, qualitativ hochwertige Gefrierentrocknungsergebnisse erfordern.
Langfristig können sie sich durch erhöhte Produktivität, reduzierte Abfälle und verbesserte Produktqualität selbst bezahlen.

Produktanwendung
Pilot Freeze Trockner ist zu einem unverzichtbaren Werkzeug in verschiedenen Forschungs- und Produktionsumgebungen geworden. Ihre Anwendungen reichen von pharmazeutischer Forschung bis hin zu Lebensmittelkonservierung und Biotechnologie.

Im Bereich der Pharmakologie spielt der Pilot -Freeze -Trockner eine entscheidende Rolle bei der Entwicklung von Arzneimitteln und Impfstoffen. Sie werden häufig verwendet, um empfindliche biologische Materialien wie Proteine und Zellen zu stabilisieren, indem sie Wasser von ihnen entfernen. Dieser Prozess hilft dabei, die Integrität dieser Materialien zu erhalten und sie für eine langfristige Lagerung und den Transport geeignet zu machen. Darüber hinaus werden diese Maschinen verwendet, um Arzneimittelstapel klinische Studien zu produzieren, sodass Forscher ihre Wirksamkeit und Sicherheit in einer kontrollierten Umgebung testen können.
In der Lebensmittelindustrie wird der Pilot-Freeze-Trockner verwendet, um gefriergetrocknete Obst, Gemüse und andere Lebensmittelprodukte zu kreieren. Dieser Prozess entfernt Feuchtigkeit aus der Lebensmittel, verhindern mikrobielles Wachstum und verlängerte Haltbarkeit. Gefriergetrocknete Lebensmittel sind ebenfalls leichter und leichter zu transportieren, was sie ideal für abgelegene Bereiche oder Katastrophenhilfevorgänge macht.
Biotechnologieunternehmen verlassen sich auch auf ihren Forschungs- und Entwicklungsbemühungen auf Pilot -Freeze -Trockner. Diese Maschinen werden verwendet, um Kulturen und biologische Proben zu erhalten, um ihre Lebensfähigkeit und Stabilität zu gewährleisten. Durch das Entfernen von Feuchtigkeit können diese Proben für längere Zeiträume ohne Kühlungspflichten gespeichert werden.
Darüber hinaus findet Pilot Freeze Trockner auch ihren Weg in akademische Forschungslabors.
Sie bieten den Forschern eine kostengünstige Möglichkeit, ihre Hypothesen zu testen und neue Technologien zu entwickeln. Diese Maschinen ermöglichen es den Forschern, mit kleinen Materialmengen zu arbeiten, sodass sie ihre Experimente schnell wiederholen und verfeinern können.

Insgesamt ist Pilot Freeze Trockner in verschiedenen Forschungs- und Produktionsumgebungen zu einem vielseitigen Instrument geworden. Ihre Fähigkeit, sensible Materialien zu bewahren, die Haltbarkeit zu verlängern und den Transport zu vereinfachen, hat sie in Bereichen wie Pharmakologie, Lebensmittelschutz und Biotechnologie von unschätzbarem Wert gemacht.
Wenn die Technologie weiter voranschreitet, können wir erwarten, dass diese Maschinen noch effizienter und zuverlässiger werden und ihre Anwendungen in verschiedenen Branchen weiter erweitern.
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