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Kurzweg-Destillationsausrüstung|Molekulare Destillation
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Kurzweg-Destillationsausrüstung|Molekulare Destillation

1. Material: Glas mit hohem Borosilikatgehalt
2. Fassungsvermögen des Futterkolbens: 1 l–5 l
3. Anwendungen: Destillation, Verdampfung, Konzentration und Strippung wärmeempfindlicher Produkte, pharmazeutische Industrie, Feinchemikalien, Essenz, petrochemische Industrie, Kunststoffindustrie usw.
4. Schlüsselfertige Lösung: Verdampfer, Heiz- und Kühlzirkulator, Vakuumpumpe
5. Hersteller: ACHIEVE CHEM Xi'an Factory
6. 16 Jahre Erfahrung mit chemischen Geräten
7. CE- und ISO-Zertifizierung
8. Professioneller Versand
9. Ein {{1}Jahr sorgenfreie-Garantie
10. 24/7 Kundendienst-
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Beschreibung

Technische Parameter

Kurzweg-Destillationsausrüstung – schonende Reinigung für hitzeempfindliche Materialien

Kurzweg-Destillationsausrüstung,auch bekannt alsMolekulare Destillationsausrüstungist ein hocheffizientes Trenngerät zur Reinigung von wärmeempfindlichen, hochsiedenden und leicht oxidierenden Materialien. Es arbeitet unter Hochvakuum mit einem extrem kurzen Abstand zwischen den Heiz- und Kondensationsflächen und ermöglicht so eine Destillation beiviel niedrigere Temperaturenals herkömmliche Methoden. Dadurch werden Wirkstoffe vor thermischem Abbau geschützt und eine hohe Reinheit und Ausbeute gewährleistet.

Unsere Kurzweg-Destillationsanlagen werden häufig in der Pharma-, Feinchemie-, ätherischen Öl-, Petrochemie- und Kunststoffindustrie eingesetzt. Sie unterstützen die kontinuierliche Destillation, Konzentration, Verdampfung und Strippung mit stabiler Leistung und einfacher Bedienung. Unsere aus Borosilikatglas, Edelstahl und PTFE-Komponenten gefertigten Systeme bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer.

 

 

chemicallabequipment

 

Wir bieten xxx an. Detaillierte Spezifikationen und Produktinformationen finden Sie auf der folgenden Website.

Produkt:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/short-path-distillation.html

 

Wie funktioniert die Kurzwegdestillation?

Bei einer Kurzweg-Destillationsmaschine ist die Aufheizzeit der Materialien kurz und die abgetrennten Materialien werden nach dem Überlaufen von der Heizfläche schnell abgekühlt und vom Kondensator gesammelt, sodass thermische Zersetzung, Polymerisation oder Verschlechterung verhindert werden können.

Working Principle of Short Path Distillation Equipment

Die Kurzwegdestillation basiert aufmolekulare Bewegung und Hochvakuumverdampfung:

  1. Das Material wird erhitzt und bildet einen dünnen Film auf der Verdampfungsoberfläche.
  2. Im Hochvakuum verdampfen leichte Moleküle bei niedrigen Temperaturen schnell.
  3. Dampfmoleküle legen eine sehr kurze Distanz direkt zum Kondensator zurück.
  4. Dämpfe werden abgekühlt und zu Flüssigkeit kondensiert, wodurch eine Trennung erreicht wird.
  5. Es bleiben schwere, hochsiedende Reststoffe zurück, die separat ausgeschleust werden.

 

Da außerdem der Abstand zwischen der Heizfläche und der Kondensationsfläche sehr gering und der Widerstand sehr gering ist, ist der durch die Gasübertragung verursachte Druckabfall gering, so dass es einfacher ist, einen niedrigeren Verdampfungsdruck zu erreichen. Solange der freie Weg der leichten Moleküle nach dem Überlaufen von der Verdampfungsoberfläche größer ist als der Abstand zwischen der Verdampfungsoberfläche und der Kondensationsoberfläche, kann die Trennung ohne Erhitzen der abgetrennten Substanz auf den Siedepunkt realisiert werden, sodass die Destillationstemperatur viel niedriger ist als die der herkömmlichen Destillation.

 

Hauptmerkmale und Vorteile

 

SPDU | Shaanxi achieve chem

 

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1. Ultra-Destillation bei niedriger Temperatur

Funktioniert weit unterhalb des Siedepunkts des Materials und schützt hitzeempfindliche Substanzen vor Zersetzung oder Polymerisation.

2. Hohes Vakuum und geringer Druckabfall

Das kompakte Design erzeugt einen minimalen Luftstromwiderstand und ermöglicht einen stabilen Hochvakuumbetrieb für eine effiziente Verdunstung.

3. Kurze Aufheizzeit

Schnelle Verdunstung und Kondensation verkürzen die Erhitzungsdauer des Materials auf Sekunden und bewahren so die Aktivität und Qualität des Produkts.

4. Konstruktion aus Borosilikatglas

Transparent, korrosionsbeständig und thermisch stabil für klare Prozessbeobachtung und lange Lebensdauer.

5. Komplettes schlüsselfertiges System

Beinhaltet eine Destillationseinheit, einen Heiz-/Kühlzirkulator, eine Vakuumpumpe und ein Bedienfeld für den Plug-{0}}-{1}Play-Einsatz.

6. Sicher und zertifiziert

CE- und ISO-zertifiziert; Explosionssichere Optionen-für flüchtige chemische Umgebungen verfügbar.

7. Anpassbare Konfigurationen

Unterstützen Sie maßgeschneiderte Systeme für kontinuierliche Produktion, automatische Zuführung/Entladung und mehrstufige Reinigung.

Short Path Distillation Equipment instruction

Effizient und energiesparend-:

Die Kurzweg-Destillationsanlage nutzt Hochvakuumbedingungen und kurze Verdampfungswege, wodurch der Prozess effizienter wird.

Aufgrund der relativ niedrigen Betriebstemperatur können der Energieverbrauch und die Produktionskosten erheblich gesenkt werden. Für Getränkehersteller bedeutet dies geringere Betriebskosten und höhere wirtschaftliche Vorteile.

Umweltschutz und Sicherheit:

Kurzstreckendestillationsanlagen erfordern während des Destillationsprozesses keine großen Mengen an Lösungsmitteln und Hilfsstoffen, wodurch die Entstehung und Emission von Abfällen reduziert wird.

Gleichzeitig ist der Betriebsprozess geschlossen und leicht zu kontrollieren, wodurch das Austreten und die Verbreitung schädlicher Substanzen wirksam verhindert und die Sicherheit der Produktionsumgebung und der Produkte gewährleistet werden kann.

Präzise Steuerung:

Destillationsanlagen mit kurzer Reichweite verfügen über ein hohes Maß an Automatisierung und Intelligenz, wodurch verschiedene Parameter und Bedingungen während des Destillationsprozesses genau gesteuert werden können.

Dadurch können Getränkehersteller die Destillationsprozesse und -parameter nach Bedarf anpassen, um eine optimale Produktqualität und einen optimalen Geschmack zu erzielen.

Starke Anwendbarkeit:

Destillationsanlagen mit kurzer Reichweite eignen sich für verschiedene Arten von Materialien und Produkten zur Getränkeherstellung, darunter natürliche Aromen, Säfte, Sirupe, Alkohol usw.

Gleichzeitig sind seine betriebliche Flexibilität und Skalierbarkeit ebenfalls hoch, wodurch die Anforderungen von Unternehmen unterschiedlicher Größe und Produktion erfüllt werden können.

 

 

Technische Spezifikationen für Kurzwegdestillationsgeräte

Modell (mit Diffusionspumpe)

Effektiver Verdunstungsbereich

Interner Kondensationsbereich

Äußerer Kondensationsbereich

Fass

Innendurchmesser

Volumen des Einspeisetrichters mit konstantem Druck

Verarbeitungsablauf

GMD-60(B)

0.05

0.1

0.2

60

1.5

0.1∽2.0

GMD-80(B)

0.1

0.15

0.25

80

1.5

0.3∽4.0

GMD-100(B)

0.15

0.2

0.3

100

1.5

0.5∽5.0

GMD-150(B)

0.25

0.4

0.6

150

1.5

1.0∽8.0

GMD-200(B)

0.35

0.5

0.6

190

1.5

1.5∽10.0

GMD-230(B)

0.5

0.65

0.6

220

1.5

2.0∽15.0

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Übersicht Verdampfertypen

In Destillationsgeräten für kurze -Reichweiten ist es eine Schlüsselkomponente, die dafür verantwortlich ist, das Material auf die Verdampfungstemperatur zu erhitzen und leichte Komponenten aus der Mischung abzutrennen.

Nach verschiedenen Klassifizierungskriterien wie Verdampfungsmethode, Heizform, Arbeitsdruck, Effizienz und Verweilzeit kann es in mehrere Typen unterteilt werden.

Zu den gängigen Verdampfertypen gehören Steigfilmverdampfer, Fallfilmverdampfer, Kratzverdampfer, Zwangsumlaufverdampfer usw.

Short-path-evaporator-with-internal-condenser-1

 

Short Path Distillation Equipment Applications in Pharma & Chemical Industry

 

Gängige Typen und Anwendungsszenarien von Verdampfern

 

Steigender Verdampfer

Eigenschaften:

Es dringt von der Unterseite des Produkts durch das vorgewärmte Material ein, verdampft im Heizrohr schnell und bildet einen aufsteigenden dünnen Film. Dies eignet sich für die Verarbeitung von Materialien mit niedriger Viskosität, Schwierigkeiten beim Schäumen und geringer thermischer Empfindlichkeit.

01

Fallender Verdampfer

Merkmale:

Es verteilt das Material über eine Filmverteilungsvorrichtung gleichmäßig auf der Außenwand des Heizrohrs und bildet einen dünnen Film, der unter Einwirkung der Schwerkraft am Heizrohr entlang fließt und verdampft. Dies zeichnet sich durch eine hohe Wärmeübertragungseffizienz und eine niedrige Betriebstemperatur aus.

02

Kratzverdampfer

Merkmale:

Es bildet durch einen rotierenden Schaber einen dünnen Materialfilm auf der Heizfläche und fördert durch die Schabewirkung des Schabers den Fluss und die Verdunstung des Materials. Dies eignet sich für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Viskosität, leichter Kristallisation und Ausfällung sowie festen Partikeln.

03

Zwangsumlaufverdampfer

Eigenschaften:

Es zirkuliert das Material durch eine Pumpe in der Heizkammer, wodurch das Material im Heizrohr einen dünnen Film bildet und verdampft. Dies zeichnet sich durch eine große Verarbeitungskapazität und einen stabilen Betrieb aus.

04

Der Typ des Verdampfers inKurzweg-DestillationsanlageAls Kernkomponente des gesamten Destillationssystems wirkt es sich direkt auf die Effizienz, Produktqualität und Produktionskosten des Destillationsprozesses aus.

 

Je nach Prozessanforderungen und Anwendungsszenarien müssen bei der Auswahl des Produkttyps mehrere Faktoren wie Materialeigenschaften, Produktionsumfang, Betriebsbedingungen und wirtschaftliche Vorteile umfassend berücksichtigt werden.

 

Auswahlkriterien für den Verdampfertyp

Materialeigenschaften

 

 

(1) Viskosität

 

 

Die Viskosität der Materialien ist einer der wichtigen Faktoren bei der Auswahl von Verdampfern. Für Materialien mit niedriger Viskosität kann zwischen einem steigenden Verdampfer oder einem fallenden Verdampfer gewählt werden. Diese können einen dünneren Flüssigkeitsfilm bilden, was einer schnellen Verdunstung und Wärmeübertragung zugute kommt. Für hochviskose Materialien ist es besser, Kratzverdampfer oder Zwangsumlaufverdampfer zu wählen, die die Fließfähigkeit des Materials durch mechanische Kraft oder Zwangsumlauf erhöhen, um einen reibungslosen Ablauf des Prozesses zu gewährleisten.

(2) Wärmeempfindlichkeit

 

 

Für wärmeempfindliche Materialien, die bei hohen Temperaturen zur Zersetzung oder Verschlechterung neigen, sollten Typen mit kurzer Verweilzeit und niedriger Betriebstemperatur ausgewählt werden. Beispielsweise kann der Fallverdampfer aufgrund seines dünnen Flüssigkeitsfilms und seiner schnellen Wärmeübertragungseigenschaften eine schnelle Verdampfung bei niedrigeren Betriebstemperaturen erreichen, die Aufheizzeit des Materials verkürzen und das Risiko der Zersetzung wärmeempfindlicher Materialien verringern.

(3) Schäumende Eigenschaft

 

 

Schäumende Materialien bilden beim Verdampfen leicht Schaum, was sich auf die Effizienz und Produktqualität auswirkt. Für solche Materialien können Verdampfertypen mit großem Abscheideraum gewählt werden, wie z. B. Schaber- oder Standardverdampfer, um Schaum einzudämmen und abzuscheiden. Gleichzeitig kann auch über die Zugabe geeigneter Entschäumer im Prozess nachgedacht werden, um die Schaumbildung zu reduzieren.

 

Produktionsmaßstab

 

 

Auch der Produktionsmaßstab ist einer der wichtigen Aspekte bei der Auswahl des Verdampfertyps. Für die Produktion im kleinen{1}}Maßstab kann man Verdampfertypen wählen, die eine kompakte Struktur haben und einfach zu bedienen sind, wie zum Beispiel steigende Verdampfer oder fallende Verdampfer.

Für die Produktion im großen Maßstab ist es notwendig, die Verarbeitungskapazität und Stabilität des Verdampfers zu berücksichtigen und einen Verdampfertyp zu wählen, der hohen Belastungen und Dauerbetrieb standhält, z. B. einen Kratzverdampfer oder einen Zwangsumlaufverdampfer.

 

Betriebsbedingungen

 

 

Zu den Betriebsbedingungen gehören Verdampfungstemperatur, Druck, Vakuumgrad usw. Verschiedene Verdampfertypen stellen unterschiedliche Anforderungen an die Betriebsbedingungen. Um eine effiziente Leistung zu erzielen, ist beispielsweise typischerweise ein Betrieb bei hohen Vakuumniveaus erforderlich. Der Kratzverdampfer hingegen stellt relativ geringe Anforderungen an die Betriebstemperatur und kann über einen weiten Temperaturbereich stabil arbeiten. Daher ist es bei der Auswahl des Verdampfertyps erforderlich, die spezifischen Betriebsbedingungen umfassend zu berücksichtigen.

Anwendungen

Als wichtiger Bestandteil der Lebensmittelindustrie stellt die Getränkeindustrie äußerst hohe Anforderungen an Produktqualität und -sicherheit. Angesichts der steigenden Nachfrage der Verbraucher nach gesunden, natürlichen und hochwertigen Getränken müssen Getränkehersteller ihre Produktionstechnologie und ihr Prozessniveau kontinuierlich verbessern, um der Marktnachfrage gerecht zu werden.

Extraktion natürlicher Aromen

 

 

Bei der Getränkeherstellung ist die Extraktion natürlicher Aromen ein wichtiger Schritt zur Verbesserung des Produktgeschmacks. Dieses Gerät kann flüchtige Aromakomponenten wie ätherische Öle, Terpene usw. effizient und genau aus Pflanzen extrahieren. Diese Komponenten spielen eine wichtige Rolle bei der Verbesserung des Aromas und Geschmacks von Getränken. Durch die Kurzstreckendestillation können der ursprüngliche Geschmack und die Nährstoffbestandteile natürlicher Gewürze maximal erhalten bleiben, was den Getränkeprodukten einen einzigartigen Charme verleiht.

Konzentration und Reinigung von Getränken

 

 

Für einige Getränkeprodukte, die eine Konzentration oder Reinigung erfordern, wie zum Beispiel Saft, Sirup usw., bietet dieses Gerät ebenfalls erhebliche Vorteile. Unter Hochvakuumbedingungen kann die Nahbereichsdestillation effektiv Wasser und andere niedrigsiedende Verunreinigungen entfernen und so die Konzentration und Reinheit des Produkts verbessern.

Aufgrund des kurzen Verdampfungsweges und der niedrigen Betriebstemperatur kann die Nahbereichsdestillation die Beschädigung wärmeempfindlicher Komponenten und den Verlust von Nährstoffen wirksam verhindern und so die Qualität und den Geschmack des Produkts sicherstellen.

Herstellung alkoholischer Getränke

 

 

TSeine Ausrüstung wird auch häufig bei der Herstellung alkoholischer Getränke eingesetzt. Durch die Nahbereichsdestillationstechnologie können die Verdampfungs- und Kondensationsprozesse von Alkohol präzise gesteuert werden, um reine Alkoholprodukte zu erhalten.

Darüber hinaus kann die Nahbereichsdestillation auch in der Reifungs- und Geschmacksanpassungsphase alkoholischer Getränke eingesetzt werden. Durch die Anpassung der Destillationsbedingungen und -parameter können alkoholische Getränke komplexere und reichhaltigere Aromen erhalten.

Entfernen von Verunreinigungen aus Getränken

 

 

Bei der Getränkeherstellung entstehen häufig Verunreinigungen und unangenehme Geschmacksstoffe. Dieses Gerät kann durch seine effiziente Trennfähigkeit diese Verunreinigungen und unangenehmen Geschmacksstoffe aus Getränken entfernen und so die Reinheit und den Geschmack des Produkts verbessern. Insbesondere bei hochwertigen Getränkeprodukten mit extrem hohen Anforderungen an Verunreinigungen ist der Einsatz der Nahbereichsdestillationstechnologie unverzichtbar.

Warum sollten Sie sich für die Kurzwegdestillationsausrüstung von ACHIEVE CHEM entscheiden?

ACHIEVE CHEM Short Path Distillation Equipment Manufacturer

  • 16+ Jahre Erfahrung in der Herstellung chemischer Anlagen
  • Komplette schlüsselfertige Lösungen für den sofortigen Betrieb
  • Hochwertiges Borosilikatglas und robuster Edelstahlrahmen
  • CE- und ISO-zertifiziert für globale Marktkonformität
  • Kundenspezifisches Design zur Erfüllung spezifischer Prozessanforderungen
  • 1 Jahr Garantie + 24/7 technischer Support
  • Professionelle Verpackung und weltweiter Versand

FAQs

F1: Was ist der Unterschied zwischen Kurzweg- und konventioneller Destillation?

A: Die Kurzwegdestillation läuft unter Hochvakuum bei niedrigen Temperaturen und kurzer Verweilzeit und schützt so hitzeempfindliche Materialien. Bei der herkömmlichen Destillation wird hohe Hitze eingesetzt, die zu einer Zersetzung führen kann.

 

F2: Ist die Kurzwegdestillation dasselbe wie die Molekulardestillation?

A: Sie sind eng miteinander verbunden; Kurzwegsysteme werden häufig für die molekulare Destillation verwendet und basieren auf einer kurzen Verdampfungs-{0}}Kondensationsstrecke und einem hohen Vakuum.

 

F3: Aus welchen Materialien besteht die Ausrüstung?

A: Hauptkörper: Glas mit hohem Borosilikatgehalt; Rahmen: Edelstahl; Dichtungen: PTFE für Korrosionsbeständigkeit und Sicherheit.

 

F4: Bieten Sie schlüsselfertige Systeme an?

A: Ja. Wir liefern komplette Sets inklusive Destillierapparat, Heiz-/Kühlzirkulator, Vakuumpumpe und Regler.

 

F5: Welche Zertifizierungen haben Sie?

A: CE- und ISO 9001-zertifiziert, erfüllt internationale Sicherheits- und Qualitätsstandards.

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