Kurzspfaddestillationsausrüstung
2. Fütterungskolbenkapazität: 1l -5 l
3. Anwendungen: Destillation, Verdunstung, Konzentration und Striping von hitzempfindlichen Produkten, pharmazeutische Industrie, Feinchemikalien, Essenz, petrochemische Industrie, Kunststoffindustrie usw.
4. Turnkey -Lösung: Verdampfer, Heiz- und Kühlzirkulator, Vakuumpumpe
5. Hersteller: Chem xi'an Fabrik erreichen
6. 16 Jahre Erfahrungen mit chemischer Ausrüstung
7. CE- und ISO -Zertifizierung
8. Professioneller Versand
9. Einjährige sorgenfreie Garantie
10. 24\/7 After-Sales Service
Beschreibung
Technische Parameter
Kurzspfaddestillationsausrüstungbesteht aus Destillationskessel, Kondensator, Dekompressionssystem, Sammelgeräten und Steuerungssystemen und die Mischung wird durch Heizung und Kondensation getrennt und gereinigt. Diese Komponenten arbeiten zusammen, um einen effizienten und genauen Kurzstreckendestillationsprozess zu gewährleisten. Basierend auf dem Prinzip der molekularen Destillation verwendet die Kurzweit-Destillationseinheit einen Heizofen, um das Material in einen Kochzustand zu erwärmen und eine große Menge Dampf zu erzeugen. Aufgrund der Druckdifferenz zwischen dem Heizofen und dem Kondensator steigen die Dampfmoleküle im Heizofen an und werden beim Durchlaufen des Kondensators schnell abgekühlt und in Flüssigkeit kondensiert, wodurch die Trennung und Reinigung von Flüssigkeiten realisiert wird.
Wir bieten XXX an. Weitere Informationen finden Sie auf der folgenden Website für detaillierte Spezifikationen und Produktinformationen.
Produkt:https:\/\/www.achievechem.com\/chemical-equipment\/short-path-distillation.html
Produkteinführung
Bei der Kurz-P-Destillationsmaschine ist die Heizzeit der Materialien kurz, und die getrennten Materialien werden vom Kondensator schnell abgekühlt und gesammelt, nachdem sie von der Heizfläche überflutet werden, so dass die thermische Zersetzung, Polymerisation oder Verschlechterung beseitigt werden kann.
Da der Abstand zwischen der Heizfläche und der Kondensationsoberfläche sehr nahe ist und der Widerstand sehr gering ist, ist der durch Gasübertragung verursachte Druckabfall niedrig, so Solange der freie Weg der leichten Moleküle nach Überflutung von der Verdampfungsfläche größer ist als der Abstand zwischen der Verdampfungsfläche und der Kondensationsoberfläche, kann die Trennung ohne Erhitzen auf den Siedepunkt der getrennten Substanz realisiert werden, sodass die Destillationstemperatur viel niedriger ist als die der konventionellen Destillation.
Muster
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Effizient und energiesparend:
Die kurze Destillationsgeräte für den kurzen Pfad werden hohe Vakuumbedingungen und Verdampfungswege mit kurzer Reichweite angewendet, wodurch der Prozess effizienter wird.
Aufgrund der relativ niedrigen Betriebstemperatur kann es den Energieverbrauch und die Produktionskosten erheblich senken. Für Getränkeproduktionsunternehmen bedeutet dies niedrigere Betriebskosten und höhere wirtschaftliche Vorteile.
Umweltschutz und Sicherheit:
In kurzen Entfernungsdestillationsgeräten sind während des Destillationsprozesses keine große Menge an Lösungsmitteln und Hilfsmaterialien erforderlich, wodurch die Erzeugung und Auslegung von Abfällen verringert wird.
Gleichzeitig ist sein Betriebsprozess geschlossen und leicht zu kontrollieren, was die Leckage und Diffusion schädlicher Substanzen effektiv verhindern kann, um die Sicherheit der Produktionsumgebung und der Produkte zu gewährleisten.
Präzise Kontrolle:
Die Kurzstreckerdestillationsgeräte weist ein hohes Maß an Automatisierung und Intelligenz auf, was verschiedene Parameter und Bedingungen während des Destillationsprozesses genau steuern kann.
Auf diese Weise können Getränkeproduktionsunternehmen die Destillationsprozesse und Parameter nach Bedarf anpassen, um eine optimale Produktqualität und -geschmack zu erzielen.
Starke Anwendbarkeit:
Die Kurzstrecke -Destillationsgeräte eignen sich für verschiedene Arten von Getränkeproduktionsmaterialien und -produkten, einschließlich natürlicher Geschmacksrichtungen, Säfte, Sirupe, Alkohol usw.
Gleichzeitig sind auch seine betriebliche Flexibilität und Skalierbarkeit stark, was den Anforderungen von Unternehmen unterschiedlicher Skalen und Produktion erfüllen kann.
Überblick über Verdampfertypen
Bei kurzfristigen Destillationsgeräten ist es eine Schlüsselkomponente, die für das Erhitzen des Materials auf die Verdampfungstemperatur und die Trennung von Lichtkomponenten von der Mischung verantwortlich ist.
Nach verschiedenen Klassifizierungskriterien wie Verdampfungsmethoden, Heizform, Arbeitsdruck, Effizienz und Retentionszeit kann sie in mehrere Typen unterteilt werden.
Häufige Arten von Verdampfern sind aufstrebende Filmverdampfer, fallende Filmverdampfer, Verdampfer von Schabrieren, Verdampfer erzwungene Kreisläufe usw.
Gemeinsame Typen und Anwendungsszenarien von Verdampfer
Steigender Verdampfer
Eigenschaften:
Es kommt vom Boden des Produkts durch vorgeheiztes Material ein, verdunstet schnell im Heizrohr und bildet einen steigenden Dünnfilm. Dies eignet sich für die Verarbeitung von Materialien mit niedriger Viskosität, Schwierigkeit bei der Schäume und einer geringen thermischen Empfindlichkeit.
01
Fallender Verdampfer
Merkmale:
Es verteilt das Material gleichmäßig auf der Außenwand des Heizrohrs durch ein Filmverteilungsgerät, um einen dünnen Film zu bilden, der unter der Wirkung von Schwerkraft entlang des Heizrohrs nach unten fließt und verdampft. Dies hat die Eigenschaften einer hohen Wärmeübertragungseffizienz und einer niedrigen Betriebstemperatur.
02
Schaberverdampfer
Merkmale:
Es bildet einen dünnen Materialfilm auf der Heizfläche durch einen rotierenden Schaber und fördert den Fluss und die Verdunstung des Materials durch den Schabloneneffekt des Schabers. Dies eignet sich für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Viskosität, einfacher Kristallisation und Ausfällung sowie festen Partikeln.
03
Verdampfer für erzwungener Kreislauf
Eigenschaften:
IT zirkuliert das Material durch eine Pumpe in der Heizkammer, wodurch das Material einen dünnen Film im Heizrohr bildet und verdampft. Dies hat die Eigenschaften einer großen Verarbeitungskapazität und des stabilen Betriebs.
04
Die Art des Verdampfers inKurzspfaddestillationsausrüstung, wie die Kernkomponente des gesamten Destillationssystems, die Effizienz, Produktqualität und Produktionskosten des Destillationsprozesses direkt beeinflusst.
Nach verschiedenen Prozessanforderungen und Anwendungsszenarien muss die Auswahl des Produkttyps mehrere Faktoren wie Materialeigenschaften, Produktionsskala, Betriebsbedingungen und wirtschaftliche Vorteile umfassend berücksichtigen.
Auswahlkriterien für den Verdampfertyp
Materialeigenschaften
(1) Viskosität
Die Viskosität von Materialien ist einer der wichtigsten Faktoren, die die Auswahl der Verdampfer beeinflussen. Für Materialien mit niedriger Viskosität kann ein steigender Verdampfer oder ein fallender Verdampfer ausgewählt werden. Diese können einen dünneren Flüssigkeitsfilm bilden, der für eine schnelle Verdunstung und Wärmeübertragung von Vorteil ist. Bei Materialien mit hoher Viskosität ist es besser geeignet, Verdampfer für Schaber oder Verdampfer für erzwungene Zirkulation zu wählen, die die Fluidität des Materials durch mechanische Kraft oder erzwungene Zirkulation verbessern, um den reibungslosen Fortschritt des Prozesses zu gewährleisten.
(2) Wärmeempfindlichkeit
Bei wärmeempfindlichen Materialien, die bei hohen Temperaturen anfällig für Zersetzung oder Verschlechterung sind, sollten sie mit kurzer Retentionszeit und niedriger Betriebstemperatur ausgewählt werden. Beispielsweise kann der fallende Verdampfer aufgrund seines dünnen Flüssigkeitsfilm- und schnellen Wärmeübertragungseigenschaften bei niedrigeren Betriebstemperaturen eine schnelle Verdampfung erreichen, die Erwärmungszeit des Materials verkürzen und das Risiko einer thermisch empfindlichen Materialzersetzung senken.
(3) Schäumung Eigenschaft
Schaumstoffmaterialien sind während der Verdunstung leicht zu schaumig zu bilden, was die Effizienz und die Produktqualität beeinträchtigt. Für solche Materialien können Verdampfertypen mit großem Trennraum ausgewählt werden, wie z. B. Schaber oder Standardverdampfer, um Schaum zu enthalten und zu trennen. Gleichzeitig kann es auch in Betracht gezogen werden, um geeignete Enttoamer im Prozess hinzuzufügen, um die Produktion von Schaum zu verringern.
Produktionsskala
Die Produktionsskala ist auch eine der wichtigsten Überlegungen bei der Auswahl der Art des Verdampfers. Für die Produktion in kleinem Maßstab kann man Verdampfertypen wählen, die in der Struktur kompakt sind und einfach zu bedienen sind, wie z. B. steigende Verdampfer oder fallende Verdampfer.
Für die groß angelegte Produktion ist es erforderlich, die Verarbeitungskapazität und Stabilität des Verdampfers zu berücksichtigen und einen Verdampfertyp auszuwählen, der hohen Lasten und kontinuierlichem Betrieb standhalten kann, z.
Betriebsbedingungen
Die Betriebsbedingungen umfassen Verdampfungstemperatur, Druck, Vakuumgrad usw. Verschiedene Arten von Verdampfer haben unterschiedliche Anforderungen für die Betriebsbedingungen. Beispielsweise erfordert es in der Regel den Betrieb mit hohen Vakuumniveaus, um effizient zu erreichen. Der Schaberverdampfer hingegen hat relativ geringe Anforderungen an die Betriebstemperatur und kann stabil über einen weiten Temperaturbereich arbeiten. Bei der Auswahl der Art des Verdampfers muss daher die spezifischen Betriebsbedingungen umfassend berücksichtigt werden.
Anwendungen
Als wichtiger Bestandteil der Lebensmittelindustrie hat die Getränkeindustrie äußerst hohe Anforderungen an die Produktqualität und Sicherheit. Angesichts der zunehmenden Nachfrage der Verbraucher nach gesunden, natürlichen und qualitativ hochwertigen Getränken müssen Getränkeproduktionsunternehmen ihre Produktionstechnologie und ihr Prozessniveau kontinuierlich verbessern, um die Marktnachfrage zu decken.
Extraktion natürlicher Aromen
Bei der Getränksproduktion ist die Extraktion natürlicher Aromen ein wichtiger Schritt zur Verbesserung des Produktgeschmacks. Dieses Gerät kann volatile Aroma -Komponenten effizient und genau aus Pflanzen wie ätherischen Ölen, Terpenen usw. extrahieren. Diese Komponenten spielen eine wichtige Rolle bei der Verbesserung des Aromas und des Geschmacks von Getränken. Durch die Kurzstreckendestillation können die ursprünglichen Geschmacks- und Ernährungskomponenten natürlicher Gewürze maximal erhalten werden, was den Getränkeprodukten einen einzigartigen Charme verleiht.
Konzentration und Reinigung von Getränken
Für einige Getränkeprodukte, die Konzentration oder Reinigung erfordern, wie Saft, Sirup usw., hat dieses Gerät auch erhebliche Vorteile. Unter hohen Vakuumbedingungen kann die Kurzstreckendestillation Wasser und andere niedrige Siedeverunreinigungen wirksam entfernen und die Konzentration und Reinheit des Produkts verbessern.
Aufgrund des kurzen Verdampfungswegs und der niedrigen Betriebstemperatur kann die Kurzstreckerdestillation die Beschädigung von thermosensitiven Komponenten und den Verlust von Nährstoffen effektiv vermeiden und die Qualität und den Geschmack des Produkts sicherstellen.
Produktion von alkoholischen Getränken
TSeine Ausrüstung wird auch im Produktionsprozess von alkoholischen Getränken weit verbreitet. Durch die Kurzstrecken-Destillationstechnologie können die Verdunstungs- und Kondensationsprozesse von Alkohol genau kontrolliert werden, um reine Alkoholprodukte zu erhalten.
Darüber hinaus kann die Kurzstreckendestillation auch in den Alterung und Aroma-Anpassungsstufen von alkoholischen Getränken verwendet werden. Durch Anpassung der Destillationsbedingungen und -parameter können alkoholische Getränke komplexere und reichhaltigere Aromen erhalten.
Verunreinigungen aus Getränken entfernen
Während des Getränkeproduktionsprozesses werden häufig Verunreinigungen und unangenehme Aroma -Substanzen erzeugt. Dieses Gerät kann diese Verunreinigungen und unangenehmen Aroma -Substanzen durch seine effiziente Trennfähigkeit aus Getränken entfernen und die Reinheit und den Geschmack des Produkts verbessern. Insbesondere für hochwertige Getränkeprodukte mit extrem hohen Anforderungen an Verunreinigungen ist die Anwendung der Kurzstrecken-Destillationstechnologie unverzichtbar.
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