PTFE-ausgekleideter Autoklav|Hydrothermischer Synthesereaktor
(1) 25 ml/50 ml/100 ml/150 ml/200 ml/250 ml/300 ml/400 ml/500 ml/1000 ml --- PTFE/weniger als oder gleich 220 Grad
(2) 25 ml/50 ml/100 ml/150 ml/200 ml/250 ml/300 ml/400 ml/500 ml/1000 ml --- PPL/weniger als oder gleich 280 Grad
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Beschreibung
Technische Parameter
Mit PTFE ausgekleideter Autoklav(auch als mit Teflon ausgekleideter Hydrothermalsynthesereaktor bekannt) ist ein Hochdruckreaktionsgefäß mit Edelstahlmantel und PTFE/PPL-Innenauskleidung. Es bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit, chemische Inertheit und eine kontaminationsfreie Reaktionsumgebung und wird häufig für die hydrothermale Synthese im Labor, den Probenaufschluss, die Vorbereitung von Nanomaterialien und chemische Hochdruckreaktionen eingesetzt.
Die Struktur eines mit PTFE ausgekleideten Hydrothermalsynthesereaktors
Der mit PTFE ausgekleidete Autoklav (auch genannt).(PTFE-ausgekleideter hydrothermischer Reaktor)verfügt über eine Verbundstruktur mit hoher Druckfestigkeit und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit.
Die Außenhülle besteht aus hochfestem Edelstahl und bietet robuste mechanische Leistung, Druckfestigkeit und strukturelle Stabilität. Die Innenauskleidung besteht aus lebensmittelechtem PTFE oder Hochtemperatur-PPL-Material, das eine hervorragende chemische Inertheit, Antihaftwirkung und Hitzebeständigkeit bietet.
Der Reaktor besteht im Wesentlichen aus drei Kernkomponenten: dem Druckbehälterkörper, dem versiegelten Reaktordeckel und dem PTFE/PPL-Auskleidungseinsatz. Die glatte, porenfreie Oberfläche der PTFE-Auskleidung verhindert Verunreinigungen, gewährleistet eine einfache Reinigung und vermeidet Reaktionsstörungen.
Diese integrierte Struktur gewährleistet eine stabile Leistung bei hohen Temperaturen und hohem Druck und bietet gleichzeitig eine sichere, versiegelte und kontaminationsfreie Reaktionsumgebung für Labor- und Industrieanwendungen.
Hauptmerkmale
- Außenhülle aus Edelstahl für hohe Druckbeständigkeit
- PTFE-Auskleidung (max. 220 Grad) oder PPL-Auskleidung (max. 280 Grad)
- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber starken Säuren, Laugen und korrosiven Chemikalien
- Glatte, antihaftbeschichtete Auskleidung für einfache Reinigung und keine Kreuzkontamination
- Eingebautes Sicherheitsventil und Manometer für Echtzeitüberwachung
- Standardkapazitäten von 15 ml bis 1000 ml
- CE- und ISO-zertifiziert für den sicheren Laborgebrauch

Vergleich zwischen PTFE-Liner und PPL-Liner
PTFE-Liner
Wie wird Polytetrafluorethylen (PTFE) hergestellt?
Die Herstellung von PTFE ist der aller anderen Polymere sehr ähnlich. Es wird durch die Technologie der radikalischen Polymerisation mittels TFE-Additionspolymerisation in einem intermittierenden Prozess in einem wässrigen Medium hergestellt.
Die chemische Struktur von PTFE ist die gleiche wie die von Polyethylen; Der einzige große Unterschied besteht darin, dass das Wasserstoffatom vollständig durch Fluor ersetzt ist. Allerdings sind die Herstellungsverfahren von PE und PTFE völlig unterschiedlich.
Die Größe der Fluoratome ist enorm. Sie bilden eine gleichmäßige und kontinuierliche Hülle um die Kohlenstoff-Kohlenstoff-Bindung und verleihen den Molekülen eine gute chemische Beständigkeit, elektrische Inertheit und Stabilität.
Maximale Temperatur: 220 Grad
Starke chemische Beständigkeit
Kostengünstig-für den allgemeinen Laborgebrauch
Antihaftbeschichtet und leicht zu reinigen

PPL-Liner
Wie ist Polyphenylen(PPL) gemacht?
PPL wird üblicherweise aus p-dihalogeniertem Benzol oder Benzolderivaten unter Verwendung komplexer Katalysatoren auf Nickelbasis unter inerter Atmosphäre mit Hilfe von Grignard-Reagenzien oder reduzierenden Metallsystemen synthetisiert, um eine starre, vollständig aromatische Kohlenstoff-Kohlenstoff-Rückgratstruktur zu bilden.
Die dichte aromatische Ringstruktur bildet ein starres, stabiles konjugiertes System, das hervorragende thermische Stabilität, chemische Inertheit und mechanische Festigkeit bei hohen Temperaturen bietet - Eigenschaften, die PPL hervorragend für Hochleistungsauskleidungen in Autoklaven und Reaktoren geeignet machen.
Maximale Temperatur: 280 Grad
Höhere Temperaturbeständigkeit
Geeignet für die Hochtemperatur-Hydrothermalsynthese
Stabile Leistung unter extremen Bedingungen

Produktparameter
| Modell | Kapazität | Liner-Material | Maximale Temperatur | Maximaler Druck | Anwendung |
|---|---|---|---|---|---|
| AC122-15 | 15 ml | PTFE | 220 Grad | 3 MPa | Labor |
| AC122-25 | 25 ml | PTFE | 220 Grad | 3 MPa | Labor |
| AC122-50 | 50 ml | PTFE | 220 Grad | 3 MPa | Labor |
| AC122-100 | 100 ml | PTFE / PPL | 220 Grad / 280 Grad | 3 MPa | Labor / Pilot |
| AC122-150 | 150 ml | PTFE / PPL | 220 Grad / 280 Grad | 3 MPa | Labor / Pilot |
| AC122-200 | 200 ml | PTFE / PPL | 220 Grad / 280 Grad | 3 MPa | Labor / Pilot |
| AC122-250 | 250 ml | PTFE / PPL | 220 Grad / 280 Grad | 3 MPa | Labor / Pilot |
| AC122-300 | 300 ml | PTFE / PPL | 220 Grad / 280 Grad | 3 MPa | Labor / Pilot |
| AC122-400 | 400 ml | PTFE / PPL | 220 Grad / 280 Grad | 3 MPa | Labor / Pilot |
| AC122-500 | 500 ml | PTFE / PPL | 220 Grad / 280 Grad | 3 MPa | Labor / Pilot |
| AC122-1000 | 1000 ml | PTFE / PPL | 220 Grad / 280 Grad | 3 MPa | Labor / Pilot |

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Allgemeine Spezifikationen
Gehäusematerial: Edelstahl
Linermaterial: PTFE oder PPL
Maximaler Arbeitsdruck: Weniger als oder gleich 3 MPa
Temperatur der PTFE-Auskleidung: Weniger als oder gleich 220 Grad
PPL-Linertemperatur: Weniger als oder gleich 280 Grad

Warum sollten Sie sich für einen mit PTFE ausgekleideten Autoklav von Achieve Chem entscheiden?
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- CE- und ISO-zertifizierte Qualitätssicherung
- Professionelles Design von Labor- und Industriereaktoren
- Voller Größenbereich von 15 ml bis 1000 ml
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- 1 Jahr kostenlose Ersatzteilgarantie
- Stabile Struktur, sicherer Betrieb, lange Lebensdauer
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FAQs
F1: Wie hoch ist die Betriebstemperatur von PTFE- und PPL-Auskleidungen?
A: PTFE-Auskleidung max. 220 Grad, PPL-Auskleidung max. 280 Grad.
F2: Wie hoch ist der maximale Druck eines mit PTFE ausgekleideten Autoklaven?
A: Der maximale Arbeitsdruck beträgt 3 MPa.
F3: Was sind die Hauptanwendungen?
A: Wird hauptsächlich für die hydrothermale Synthese, den Probenaufschluss, die Vorbereitung von Nanomaterialien und Hochdruckreaktionen in Laboren verwendet.
F4: Bieten Sie Anpassungen an?
A: Ja, wir bieten kundenspezifische Kapazitäten, Auskleidungsmaterialien und Strukturdesigns an.
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