Peristaltische Pumpe für Gase
Flussbereich: 0. 0053-6000 ml/min
2.Basic Peristalticalic Pump: LABM -Serie
Flussbereich: 0. 0053-3100 ml/min
3. Industrielle peristaltische Pumpe
Geschwindigkeitsbereich: 0. 1-600 rpm
Beschreibung
Technische Parameter
Peristaltische Pumpe für Gaseist eine Art Pumpgeräte mit besonderem Arbeitsprinzip. Als eine Art peristaltische Pumpe besteht das Kernprinzip darin, die Übertragung von Gas durch die peristaltische Bewegung der Pipeline zu realisieren. Insbesondere wenn sich das Rohr zusammenzieht, wird das Gas gepresst und erhöht den Druck, der das Gas nach vorne drückt. Wenn die Pipeline erweitert wird, wird das Gas extrahiert, wodurch der Druck reduziert wird, einen Unterdruck bildet und den Saugwirkung erreicht. Durch diese konstante peristaltische Bewegung bewegt die Pumpe das Gas von einem Ort zum anderen. Es hat die Eigenschaften der Flüssigkeitsisolierung, der schnellen Änderung des Pumpenrohrs, die den retrograden und trockenen Betrieb von Gas ermöglicht, und wird in chemischer, pharmazeutischer, Umweltschutz und Labor häufig eingesetzt.
Aufgrund seines einzigartigen Arbeitsprinzips und vielen Vorteilen hat die Pumpe in vielen Branchen eine große Anwendungsaussicht. Bei der Auswahl- und Nutzungsprozess ist es erforderlich, die Art der Gas- und Transportanforderungen vollständig zu berücksichtigen, um den stabilen Betrieb der Pumpe zu gewährleisten und die Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
Spezifikationen
Technische Funktionen
Hohe Sauberkeit: Das Gas berührt nur die innere Wand des Schlauchs und vermeidet die Kontamination des Pumpenkörpermaterials an das Gas, geeignet für sauberen Raum, Semiconductor -Herstellung und andere Szenen mit sehr hohen Sauberkeitsanforderungen.
Niedrige Schere: Das Gas unterliegt nicht mechanischer Scherung im Förderprozess, der für die Behandlung von leicht zersetzten oder empfindlichen Gasen geeignet ist.
Selbstabsorption: Gas kann ohne externe Gasquelle absorbiert und transportiert werden, die für die Vakuumumgebung oder eine entfernte Gasversorgung geeignet sind.
Korrosionsbeständigkeit: Optionale korrosionsbeständige Schläuche (z. B. Fluorkautschuk, PTFE usw.) stehen zur Anpassung an saure, alkalische oder organische Lösungsmittelgase.
Reversible Förderung: Vorwärts und umgekehrte Förderung von Gasen kann erreicht werden, indem die Rotationsrichtung der Walzen geändert wird.
Geeignete Umgebung
Aufgrund seines einzigartigen Arbeitsprinzips und seiner Vorteile ist die peristaltische Pumpe für Gase für eine Vielzahl spezifischer Umgebungen geeignet. Das Folgende ist eine detaillierte Zusammenfassung der anwendbaren Umgebung der gasperistaltischen Pumpe:
Peristaltische Pumpe für Gase sind in der Lage, eine Vielzahl von korrosiven Gasen zu bewältigen, dank der Tatsache, dass ihre Pumpenkörper und Pumpenrohre normalerweise aus korrosionsbeständigen Materialien bestehen. Zum Beispiel kann der Pumpengehäuse und der Pumpenkopf aus Edelstahl, Titanlegierungen oder speziellen Legierungen bestehen, während das Pumpenrohr aus Fluororubber, Polytetrafluorethylen (PTFE) und anderen korrosionsbeständigen Materialien bestehen kann. Dies ermöglicht es der gasperistaltischen Pumpe, stabil in Umgebungen zu arbeiten, die korrosive Gase enthalten, wie z. B. chemische Reaktionsprozesse in der chemischen Industrie, für Radierung und Ablagerungsprozesse in der Herstellung von Halbleiter.
In der Pharmaindustrie, der Halbleiterindustrie und bestimmten Laboranwendungen ist die Reinheit der Gase sehr hoch. Das Design der gasperistaltischen Pumpe vermeidet einen direkten Kontakt zwischen Gas und Innenseite des Pumpenkörpers, wodurch die Möglichkeit der Kontamination verringert wird und sie ideal für den Transport von Gasen in hoher Purität ist. Beispielsweise können im pharmazeutischen Prozess peristaltische Pumpen verwendet werden, um hohe Reinheitsgase wie Stickstoff und Argon für aseptische Produktion und Verpackung zu transportieren.
Die gasperistaltische Pumpe hat die Fähigkeit, den Gasfluss genau zu steuern, was sie in Anwendungen hervorragend macht, bei denen eine präzise Durchflussregelung erforderlich ist. Beispielsweise können bei der Umweltüberwachung peristaltische Pumpen verwendet werden, um Schadstoffe in der Luft zu extrahieren und zu analysieren, und ihre genaue Flusskontrolle sorgt für die Genauigkeit der Analyseergebnisse. Darüber hinaus werden im Labor auch peristaltische Pumpen häufig verwendet, um eine stabile Gasversorgung für experimentelle Geräte bereitzustellen, um die genauen Anforderungen des Gasflusss für Experimente zu erfüllen.
Einige industrielle Umgebungen können Vibrationen, hohe Temperaturen, elektromagnetische Störungen und andere harte Bedingungen aufweisen, was höhere Anforderungen an die Leistung und Stabilität der Pumpe darstellt. Die gasperistaltische Pumpe ist so ausgelegt, dass sie in diesen harten Umgebungen stabil betrieben werden. Beispielsweise verwenden einige spezielle Modelle peristaltischer Pumpen qualitativ hochwertige elektronische Komponenten und optimiertes Hardware- und Softwaredesign, um langfristig zuverlässige und stabile Bedienung zu gewährleisten. Gleichzeitig kann die gute elektromagnetische Kompatibilitätsleistung auch sicherstellen, dass die Pumpe in der Umgebung mit elektromagnetischer Interferenz ordnungsgemäß funktioniert.
In Gebieten wie Biopharmazeutika ist die Sauberkeit extrem hoch. Das Design der gasperistaltischen Pumpe vermeidet einen direkten Kontakt zwischen Gas und Innenseite des Pumpenkörpers, wodurch die Möglichkeit der Kontamination verringert wird und sie ideal für die Verwendung in diesen Umgebungen, in denen Sauberkeit erforderlich ist, ideal ist. Darüber hinaus ist das Pumpenrohr der peristaltischen Pumpe leicht zu reinigen und zu ersetzen, was den Sauberkeitsanforderungen dieser Umgebungen weiter entspricht.
Gemeinsame Industriegase, die behandelt werden können
► Stickstoff (N₂):
Stickstoff ist ein ineres Gas, das häufig in der industriellen Produktion verwendet wird, um die Atmosphäre zu schützen und die Oxidation von Materialien bei hohen Temperaturen zu verhindern.
Peristaltische Pumpe für Gase kann Stickstoff stabil transportieren, um den Bedürfnissen von Schweißen, Schnitt, Wärmebehandlung und anderen Prozessen gerecht zu werden.
► Sauerstoff (O₂):
Sauerstoff ist ein Verbrennungsgas, das in medizinischem, chemischer, Umweltschutz und anderen Bereichen häufig verwendet wird.
Die gasperistaltische Pumpe kann den Sauerstofffluss genau steuern, um ihre stabile Versorgung in verschiedenen Anwendungsszenarien wie Sauerstoffversorgung bei der medizinischen Behandlung, Oxidationsreaktion in der chemischen Produktion usw. sicherzustellen, usw.
► Argon (AR):
Argon ist auch ein ineres Gas, das häufig als Schutzatmosphäre bei der Herstellung von Schweißen, Schneiden und Halbleiter verwendet wird.
Die gasperistaltische Pumpe liefert Argon sicher und gewährleistet die Qualität beim Schweißen und Schneiden.
► CO2 (CO₂):
Kohlendioxid wird häufig in chemischen, medizinischen und anderen Bereichen wie kohlensäurehaltigen Getränken, Schweißschutz und Kryotherapie bei der medizinischen Behandlung verwendet.
Gas peristaltische Pumpen können den Kohlendioxidfluss genau steuern, um die Anforderungen dieser Anwendungsszenarien zu erfüllen.
► Wasserstoff (H₂):
Wasserstoff ist eine Art brennbares und explosives Gas, das wichtige Anwendungen in der chemischen Industrie, in der Energie und in anderen Bereichen wie synthetischer Ammoniak und Brennstoffzellen hat.
Gas peristaltische Pumpe durch die Verwendung von explosionssicheren Design- und Sicherheitsmaßnahmen kann Wasserstoff sicher transportieren.
► Helium (er):
Helium ist ein seltenes Gas, das üblicherweise in kryogenen Experimenten, Untersuchungen zu supraleitenden Materialien und medizinischer MRT verwendet wird.
Gas peristaltische Pumpen können Helium stabil liefern, um den Bedürfnissen dieser hochpräzisen Felder zu erfüllen.
► Methan (Ch₄):
Methan ist die Hauptkomponente von Erdgas und wird im Energiefeld häufig verwendet.
Gas peristaltische Pumpen können mit Methangas umgehen, um ihre Sicherheit und Stabilität während des Transports zu gewährleisten.
► Korrosive Gase wie Wasserstoffchlorid (HCL):
Diese Gase können in der chemischen Produktion hergestellt werden und haben eine gewisse korrosive Wirkung auf das Pumpenmaterial.
Die gasperistaltische Pumpe kann diese korrosiven Gase mithilfe des Pumpengehäuses und des Pumpenrohrs aus korrosionsbeständigen Materialien sicher transportieren.
Säuregas, das verarbeitet werden kann
Schwefeldioxid (So₂)
Schwefeldioxid ist ein übliches Säuregas, das hauptsächlich aus dem Rauchgas abgeleitet wird, das von Kohlekraftwerken und Industriekesseln emittiert wird.
Die gasperistaltische Pumpe kann Schwefeldioxid für Rauchgasentschwefel, Abfallgasbehandlung und andere Prozesse sicher transportieren.
Wasserstoffsulfid (H₂s)
Wasserstoffsulfid ist ein farbloses, hochgiftiges, saures Gas, das häufig bei industriellen Prozessen wie Erdgas und Erdölfaktor vorkommt.
Durch die Verwendung von korrosionsbeständigen Materialien und Versiegelungsdesign können gas peristaltische Pumpen Gase verarbeiten, die Schwefelwasserstoff enthalten, um die Sicherheit und Stabilität während des Betriebs zu gewährleisten.
Chlor (Cl₂)
Chlorgas ist ein gelbliches Grünsäuregas mit stechendem Geruch, das in der chemischen Industrie, der Wasseraufbereitung und anderen Feldern weit verbreitet ist.
Gas peristaltische Pumpen erfüllen die Bedürfnisse dieser Bereiche, indem korrosionsbeständige Pumpenrohre und Dichtungsmaterialien verwendet werden, um Chlorgas sicher zu transportieren.
Stickstoffdioxid (No₂)
Stickstoffdioxid ist ein rotbraunes Säuregas mit scharfen Geruch, das hauptsächlich aus Automobilabgas- und Industrieemissionen stammt.
Gas peristaltische Pumpen können den Fluss von Stickstoffdioxid für Umweltüberwachung, Abfallgasbehandlung und andere Anwendungen genau steuern.
Andere saure Gase
Zusätzlich zu den oben genannten häufigen sauren Gasen kann die gasperistaltische Pumpe auch eine Vielzahl anderer saurer Gase wie Schwefeltrioxid (So₃), Wasserstofffluorid (HF) und so weiter verarbeiten.
Diese sauren Gase haben wichtige Anwendungen in der chemischen Industrie, in der Herstellung von Halbleitern, im Umweltschutz und in anderen Bereichen, und die gasperistaltische Pumpe kann den sicheren Transport dieser Gase mit geeigneten Materialien und Design sicherstellen.
Alkalische Gase, die behandelt werden können
Ammoniak (NH₃)
Eigenschaften: Ammoniak ist ein farbloses, starkes stechendes Geruchsgas, leicht löslich in Wasser, wässrige Lösung ist alkalisch.
Anwendung: Ammoniak wird häufig in Kühlung, Düngemittelproduktion, pharmazeutischer Fertigung und anderen Bereichen verwendet.
Handhabung: Die gasperistaltische Pumpe liefert Ammoniak sicher und gewährleistet eine stabile Versorgung für verschiedene Anwendungsszenarien. Da Ammoniak korrosiv ist, müssen Pumpengehäuse und Pumpenrohre aus korrosionsbeständigen Materialien auswählen.
Andere alkalische Gase
Zusätzlich zu Ammoniak, auchPeristaltische Pumpe für Gasekann auch eine Vielzahl anderer alkalischer Gase verarbeiten, wie z. B.:
Basis -Oxidgase
Einige grundlegende Oxide können unter bestimmten Bedingungen wie Natriumoxid (Na₂o), Kaliumoxid (K₂O) usw. in gasförmiger Form existieren. Diese Gase sind normalerweise sehr korrosiv und müssen mit korrosionsresistenten Materialien behandelt werden.
Andere alkalische zusammengesetzte Gase
Einige alkalische Verbindungen können unter Erhitzen oder spezifischen Bedingungen wie Kohlendioxid und Wasserdampf in gasförmige alkalische Substanzen zerlegen, die durch die Zersetzung von Natriumbicarbonat (Nahco₃) verursacht werden (obwohl Wasserdämpfe kein Alkalingas ist, aber der Zersetzungsprozess kann durch die Freisetzung von Alkal -Substanzen begleitet werden). Die Behandlung solcher Gase muss auch die Korrosionsbeständigkeit und die Versiegelungsleistung der Pumpe berücksichtigen.
Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit brauchen
Materialauswahl
Da alkalische Gase normalerweise stark korrosiv sind, sollte bei der Auswahl von Gas peristaltischen Pumpen Pumpenschalen und Pumpenrohre aus korrosionsbeständigen Materialien vor Pumpen erteilt werden, um den langfristigen stabilen Betrieb der Pumpe zu gewährleisten.
Versiegelungsleistung
Eine gute Versiegelungsleistung ist der Schlüssel, um alkalische Gasleckage zu verhindern. Die gasperistaltische Pumpe sollte ein zuverlässiges Dichtungsdesign anwenden, um sicherzustellen, dass die Verbindung zwischen dem Pumpenkörper und dem Pumpenrohr ohne Lecks dicht ist.
Sicherheitsmaßnahmen
Beim Umgang mit alkalischen Gasen sollten notwendige Sicherheitsmaßnahmen ergriffen werden, z. B. das Tragen persönlicher Schutzausrüstung, die Einrichtung von Belüftungs- und Abgassystemen usw., um die Gesundheit und Sicherheit des Betreibers zu gewährleisten.
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