Hochdruck -Chargenreaktor
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Hochdruck -Chargenreaktor

1. Material: 304/316 Edelstahl
2. Volumen: 0. 1l -50 l
3. für Alkylierung, Amination, Bromination, Carboxylierung, Chlorierung und katalytische Reduktion geeignet
4. Edelstahlgerüst
5. Temperatur bis zu 350 Grad festlegen
6. Spannung: 220 V 50/60 Hz
7. Hersteller: Chem Xi'an Factory erreichen
8. 16 Jahre Erfahrungen mit chemischer Ausrüstung
9. CE- und ISO -Zertifizierung
10. Professioneller Versand
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Beschreibung

Technische Parameter

Hochdruck -Chargenreaktorist eine häufige chemische Ausrüstung, die hauptsächlich für hohe Temperatur- und Hochdruck -chemische Reaktionen verwendet wird. Sein Arbeitsprinzip ist, dass die Reaktanten in einem bestimmten Zeitraum chemisch reagieren, indem sie durch Erhitzen und Druckverlusten und dann durch Dekompression und Kühlung getrennt werden.

 

Reactor

 

Wir bietenHochdruck -ChargenreaktorIn der folgenden Website finden Sie detaillierte Spezifikationen und Produktinformationen.

Produkt:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html

 

Produkte Einführung

Die "Batch" in derHochdruck -Chargenreaktorspiegelt sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider:

  • Intermittierende Reaktionszeit: Im Batch -Reaktor ist die Reaktionszeit jeder Charge diskontinuierlich, dh die Reaktionszeit ist intermittierend. Die Reaktionszeit jeder Charge kann nach Bedarf eingestellt und kontrolliert werden, um unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen.
  • Intermittierende Fütterung von Materialien: Im Hochdruckreaktor ist die Anzahl der Materialien, die jedes Mal gefüttert werden, auch diskontinuierlich, dh intermittierende Fütterung von Materialien. Die Fütterungsmenge der Materialien kann nach Bedarf eingestellt werden, um die Konzentration von Reaktanten, das Verhältnis von Inhaltsstörungen und andere Parameter zu kontrollieren, um den besten Reaktionseffekt zu erzielen.
  • Zeitweise Einsatz von Geräten: Nach Abschluss einer Produktionsstapel muss der chemische Hochdruckreaktor gereinigt und des Lags gereinigt werden, und diese Operationen sind zeitweise. Während des Reinigens und Schlackenentlades kann der Reaktionskocher für andere Zwecke verwendet werden, wodurch die intermittierende Verwendung von Geräten realisiert wird.
  • Intermittierender Produktionsplan: Da die Produktion von Reaktor Charge ist, werden die Produktionszeit und die Produktion jeder Charge normalerweise gemäß dem Produktionsplan angeordnet. Daher kann der Produktionsplan entsprechend der Marktnachfrage, der Produktionskapazität und anderen Faktoren angepasst werden, um den intermittierenden Produktionsplan zu realisieren.

 

Produktparameter

TGYF Desktop Hochdruckreaktor

Modell

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Kapazität (l)

0.05

0.1

0.25

0.5

0.05

0.1

0.25

0.5

0.05

0.1

0.25

0.5

Rühren Methode

Magnetisches Rühren

Mechanisches Rühren

Druck setzen (MPA)

22

Temperatur festlegen (Grad)

350

Rührgeschwindigkeit (R/min)

0~2000

0~1800

1800

Heizleistung (KW)

0.6

0.6

0.8

1.5

0.6

0.6

0.8

1.5

0.6

0.6

0.8

1.5

 

Vorteile

Hochdruck-Batch-Reaktoren haben eine Reihe von Vor- und Nachteilen, die in den folgenden detaillierten Unterpunkten angegeben und zusammengefasst sind:

High Pressure Batch Reactor | Shaanxi achieve chem

◆ Hohe Reaktionseffizienz:
Hochdruck-Batch-Reaktoren können Reaktionen bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck durchführen, was dazu beiträgt, die Effizienz der Reaktion zu verbessern.
Die Reaktionsbedingungen können optimiert werden, indem Parameter wie Reaktionstemperatur, Druck und Rührgeschwindigkeit eingestellt werden, was die Reaktionseffizienz weiter verbessert.
Der Endpunkt der Reaktion kann genau kontrolliert werden, wodurch die Erzeugung von Reaktionsabfällen und Rückständen verringert und die Nutzungsrate von Reaktionsmaterialien verbessert wird.

◆ Bequeme Behandlung nach der Reaktion:
Da der Hochdruck-Batch-Reaktor während des Reaktionsprozesses im Allgemeinen nicht zu viele Verunreinigungen und Abfälle erzeugt, ist die Behandlung nach Reaktion relativ einfach.
Nach der Behandlung kann durch einfache Filtration, Destillation und andere Prozesse durchgeführt werden.

◆ Starke Anpassungsfähigkeit:
Der Hochdruck-Batch-Reaktor kann sich an viele verschiedene Reaktionsanforderungen anpassen, indem die Reaktionsbedingungen angepasst werden.
Flexibler Betrieb, bequeme Produktion, kann an Miniaturisierung und Produktionsproduktionsunternehmen mit geringer Produktion angepasst werden.

◆ hohe Zuverlässigkeit:
Der intermittierende Betrieb ähnelt der Stapelverarbeitung, was ein zuverlässigerer Betrieb ist.
Die Betriebszeit und die Schritte zum Hinzufügen, Einnehmen, Reagieren, Pumpen usw. werden vom Bediener manuell mit höherer Kontrolle, stabilem Betrieb und hoher Sicherheit abgeschlossen.
◆ Lange Lebensdauer der Ausrüstung:
Hochdrucker intermittierender Reaktor besteht aus hochwertigen Materialien, um den Druckwiderstand und Korrosionswiderstand zu stärken, wodurch die Ausrüstung eine lange Lebensdauer hat.

Zusammenfassend lässt sich sagen Zeit- und Reaktantenmischungsgleichmäßigkeit. In der praktischen Anwendung muss es gemäß den bestimmten Produktionsanforderungen und technischen Bedingungen gewogen und ausgewählt werden.

High Pressure Reactor Vessel | Shaanxi achieve chem

Anwendungen

Der Hochdruck -Batch -Reaktor wird bei der Zersetzungsreaktion häufig eingesetzt. Die Zersetzungsreaktion bezieht sich auf den Prozess der Zersetzung einer Verbindung in ihre Komponenten oder andere Verbindungen unter hoher Temperatur und hohem Druck. Diese Reaktion wird häufig in den Feldern der Materialbehandlung, der Katalysatorvorbereitung, der Gaserzeugung und der Energieumwandlung angewendet.

◆ Überkritischer Überesterungsprozess:
Ereignisbeschreibung: Superkritischer Überesterungsprozess von Sojabohnenöl unter Verwendung von Methanol zur Herstellung von Biodiesel.

Technische Parameter: durchgeführt in einem Labor-Hochdruck-Batch-Reaktor mit einem Molverhältnis (Öl: Alkohol) von 1:24, Temperatur von 280 Grad und Druck von 130 bar.
Ergebnisse: Die Ertrag von Biodiesel erreichte in nur zehn Minuten 95,19%.
◆ Entwurf, Herstellung und Testen eines hohen Temperatur und eines Hochdruckmikrobatch -Reaktors:
Ein Hochtemperatur- und Hochdruckmikrobatch-Reaktor unter Verwendung dünner Siliziummembranen als Komponenten wurde entwickelt.
Der Reaktor kann bei mindestens 49 bar und 120 Grad operieren und integriert ein piezoelektrisches internes peristaltisches Pumpensystem.
Ergebnisse: Der Reaktor bietet eine Plattform für neuartige heterogene katalytische Hydrierungsreaktionen, die das Potenzial für mikrofluidische Chemie bei hohen Temperaturen und Drücken zeigt.

 

Entwicklung

Der Hochdruck -Batch -Reaktor spielt eine wichtige Rolle beim Umweltschutz.

◆ CO2 -Erfassung und -Anwendung: Der chemische Batch -Reaktor spielt auch eine wichtige Rolle im Bereich der CO2 -Erfassung und -nutzung. Durch geeignete Reaktionsbedingungen kann Kohlendioxid in Abfallgas erfasst und in nützliche Chemikalien oder Kraftstoffe wie synthetisches Erdgas und Methanol umgewandelt werden, um die Treibhausgasemissionen zu reduzieren und das Recycling von Ressourcen zu realisieren.

◆ Neue Energieentwicklung: Der Batch -Reaktor kann für die Reaktionsforschung und die Katalysatorpräparation im Prozess der neuen Energieentwicklung verwendet werden.

◆ Abfallgasbehandlung: Der Hochdruck-Batch-Reaktor kann auch zur Behandlung von Abfallgas verwendet werden, insbesondere bei der Gasschadstoffreinigung und der Emissionskontrolle.

◆ Schadstoffumwandlung: Hochdruck-Batch-Reaktor kann verwendet werden, um schädliche Schadstoffe in harmlose oder niedrig toxische Substanzen zu verwandeln.

Die Entwicklung des Hochdruck -Batch -Reaktors (HPBR) im biologischen Bereich kann in den folgenden Aspekten zusammengefasst werden:

● Abwasserbehandlung
1) Anwendungsstatus: SBR (Sequenzierungs -Batch -Reaktor) Prozess als Anwendung des Hochdruck -Batch -Reaktors hat eine Vielzahl von Anwendungen im Bereich der Abwasserbehandlung. Insbesondere im Umgang mit kleinem und mittelgroßem industriellem Abwasser kann der SBR-Prozess organische Substanz, Ammoniak und Stickstoff, Phosphat und andere Schadstoffe in Abwasser effektiv beseitigen, indem die zeitliche Zuordnung verschiedener Behandlungsstadien und die Wasserflussdynamik im Reaktor kontrolliert werden.
2) Entwicklungstrend: Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie wird der SBR -Prozess immer mehr für Automatisierung und Intelligenz sein. Die Einführung von Online -Überwachungsgeräten und intelligenten Algorithmen verbessert die Genauigkeit und Stabilität der Prozesskontrolle, um eine effizientere Abwasserbehandlung zu erreichen.
● Schlammbehandlung
1) Anwendungsstatus: Der SBR -Prozess kann auch zur Behandlung und Nutzung von Schlamm verwendet werden. Durch die Kontrolle der Belüftungszeit und der Belüftungsintensität im SBR -System kann die Wachstumsrate von Mikroorganismen und die Rate der Gasproduktion effektiv reguliert werden, um die besten Schlammbehandlungsergebnisse zu erzielen.
2.
● Wiederherstellung der Wasserumwelt
1) Anwendungsstatus: Der SBR -Prozess wird auch bei der Wiederherstellung der Wasserumgebung verwendet. Es kann eutrophe Substanzen, Schwermetalle, organische Substanz und andere Schadstoffe im Wasserkörper entfernen, um das Ökosystem der Wasserumwelt wiederherzustellen und zu schützen.
2) Entwicklungstrend: Mit dem Anstieg des Umweltschutzbewusstseins wird die Nachfrage nach Wasserumweltsanierung weiter zunehmen. Der SBR -Prozess kann mit anderen Biotechnologie und physischen Technologie kombiniert werden, um den Sanierungseffekt und die Effizienz zu verbessern.
● Bio-Energie-Recycling
1) Anwendungsstatus: Durch die Versorgung des Gasbedarfs von Belüftungsanlagen mit Biogas (z. B. Methan), die im SBR -System erzeugt werden, kann der Verbrauch von externer Energie reduziert werden und das Energierecycling kann realisiert werden.
2) Entwicklungstrend: Mit der zunehmenden Mangel an Energieressourcen und steigenden Energiepreisen wird die Anwendung von Hochdruck-Chargenreaktoren beim Bioenergie-Recycling mehr Aufmerksamkeit und Forschung erhalten.
● Biotechnologieforschung
1) Anwendungsstatus: Hochdruckbedingungen können bestimmte extreme biologische Umgebungen simulieren und neue Ideen und Methoden für die Biotechnologieforschung liefern.
2) Entwicklungstrend: Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Biotechnologie wird die Anwendung von Hochdruck-Batch-Reaktoren in der Biotechnologieforschung weiter erweitert.


Die Anwendung von Hochdruck-Batch-Reaktor im biologischen Bereich konzentriert sich hauptsächlich auf Abwasserbehandlung, Schlammbehandlung, Wiederherstellung der Wasserumgebung und das Recycling von Bioenergie. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt von Wissenschaft und Technologie und der Verbesserung des Umweltschutzbewusstseins werden seine Anwendungsfelder und Auswirkungen weiter erweitert und verbessert.

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