Zentrifugalabscheidermaschine

A Zentrifugalabscheidermaschineist ein mechanisches Gerät, das die Zentrifugalwirkung nutzt, um Komponenten aus flüssigen und festen Partikeln oder Flüssigkeits- und Flüssigkeitsmischungen zu trennen. Es wird auch als Zentrifuge bezeichnet. Wird hauptsächlich zur Trennung fester Partikel von suspendierten Flüssigkeiten verwendet. Oder trennen Sie zwei nicht mischbare Flüssigkeiten mit unterschiedlicher Dichte in der Emulsion (z. B. Trennen von Sahne und Milch). Es kann auch zum Entfernen von Flüssigkeiten aus nassen Feststoffen verwendet werden, z. B. zum Schleudern trockener und nasser Kleidung in einer Waschmaschine. Spezielle Hochgeschwindigkeits-Röhrenabscheider können auch Gasgemische unterschiedlicher Dichte trennen, beispielsweise Konzentration und Trennung von gasförmigem Uranhexafluorid; Durch Ausnutzung der unterschiedlichen Absetzgeschwindigkeiten von Feststoffpartikeln unterschiedlicher Dichte oder Partikelgröße in Flüssigkeiten können einige Absetzzentrifugen Feststoffpartikel auch nach Dichte oder Partikelgröße klassifizieren. Zentrifugalabscheider werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, beispielsweise in der Chemie-, Erdöl-, Lebensmittel-, Pharma-, Mineralverarbeitungs-, Kohle-, Wasseraufbereitungs- und Schiffbaubranche.

Ein Zentrifugalabscheider besteht aus einem Zylinder, der Trommel genannt wird und sich mit hoher Geschwindigkeit um die eigene Achse dreht, normalerweise angetrieben durch einen Elektromotor. Nachdem die Suspension (oder Emulsion) in die Trommel gegeben wurde, wird diese schnell so angetrieben, dass sie sich mit der gleichen Geschwindigkeit wie die Trommel dreht, und unter der Wirkung der Zentrifugalkraft wird jede Komponente getrennt und separat ausgetragen. Normalerweise ist der Separationseffekt umso besser, je höher die Trommelgeschwindigkeit ist.
Zu den Funktionsprinzipien von Zentrifugalabscheidern gehören die Zentrifugalfiltration und die Zentrifugalabscheidung.
● Zentrifugalfiltration: Der von der Suspension in einem Zentrifugalkraftfeld erzeugte Zentrifugaldruck wirkt auf das Filtermedium (Filtersieb oder Filtertuch), wodurch die Flüssigkeit durch das Filtermedium strömt und zum Filtrat wird. Und feste Partikel werden auf der Oberfläche des Filtermediums eingefangen und bilden Filterrückstände, wodurch eine Flüssigkeits-{0}}Feststoffabscheidung erreicht wird. Die Filtertrommel hat Löcher an der Umfangswand und ist an der Innenwand mit Filtermedium ausgekleidet.
● Zentrifugale Sedimentation: Das Prinzip des schnellen Absetzens und Schichtens von Komponenten unterschiedlicher Dichte in einer Suspension (oder Emulsion) in einem Zentrifugalkraftfeld wird verwendet, um eine flüssige -feste (oder flüssige -flüssige) Trennung zu erreichen. Die Absetztrommel hat keine Löcher an der Umfangswand.

Die Abbildung zeigt vier typische rotierende Trommeln vom Absetztyp. Nachdem die Suspension (oder Emulsion) in die Trommel gegeben wurde, setzen sich feste Partikel (oder dichtere Flüssigkeiten) an der Trommelwand ab und bilden ein Sediment (oder eine schwere Trennflüssigkeit). Die Flüssigkeit mit geringerer Dichte sammelt sich in der Mitte der Trommel und fließt zur Austragung zum Überlaufauslass, wo sie zur Trennflüssigkeit (oder leichten Trennflüssigkeit) wird. Die Trommel wird zum intermittierenden Schlackenaustrag verwendet und eignet sich zum Trennen von Suspensionen oder Emulsionen mit kleiner Partikelgröße und geringer Konzentration an Feststoffpartikeln. Die Drehtrommel in Abbildung 3b nutzt einen spiralförmigen kontinuierlichen Schlackenaustrag, um Suspensionen mit hohen Feststoffpartikelkonzentrationen zu trennen. In einer Trommel mit mehreren Schichten konischer Scheiben wird die Flüssigkeit durch die Scheiben in mehrere dünne Schichten aufgeteilt, wodurch der Absetzweg verkürzt, die Trennung beschleunigt und die Effizienz der Trennung verbessert wird.

Wenn das zu trennende Feststoff-Flüssigkeits-Gemisch über den Zufuhreinlass in die sich mit hoher Drehzahl drehende Trommel gelangt, wird das Gemisch unter der Wirkung der Zentrfugalkraft durch das Filtersieb gefiltert. Das flüssige Trennmaterial wird durch das Austragsrohr abgeführt, das feste Trennmaterial verbleibt in der Trommel. Wenn das feste Trennmaterial in der Trommel die von der Anlage vorgegebenen Anforderungen erfüllt, wird die Zufuhr gestoppt, das feste Trennmaterial gereinigt und die Waschlösung abgelassen. Nachdem die Reinigung den Anforderungen entspricht, läuft der Zentrifugalabscheider mit niedriger Geschwindigkeit und die Austragsvorrichtung für festes Trennmaterial (Abstreifer) wird von einem AC-Servomotor angetrieben, um das feste Trennmaterial auszustoßen, wodurch ein Arbeitsvorgang abgeschlossen wird.

Filterzentrifugen und Absetzzentrifugen basieren hauptsächlich auf der Vergrößerung des Trommeldurchmessers, um die Arbeitsfläche am Trommelumfang zu vergrößern. Zusätzlich zur Umfangswand der Trommel verfügt der Separator über zusätzliche Arbeitsflächen, wie die Scheibe des Tellerseparators und den Innenzylinder des Kammerseparators, die die Absetzarbeitsfläche deutlich vergrößern. Die Auswahl eines Zentrifugalabscheiders für Suspensionen oder Emulsionen sollte auf einer umfassenden Analyse der Größe und Konzentration der Feststoffpartikel in der Suspension (oder Emulsion), dem Dichteunterschied zwischen Feststoff und Flüssigkeit (oder zwei Flüssigkeiten), der Flüssigkeitsviskosität, den Eigenschaften des Filterrückstands (oder Sediments) und den Trennanforderungen basieren. Die Auswahl des verwendeten Zentrifugalabscheidertyps sollte die Anforderungen an den Feuchtigkeitsgehalt des Filterrückstands (Sediment) und die Klarheit des Filtrats (Trennflüssigkeit) berücksichtigen.

Der wichtige Indikator zur Messung der Separatio-Leistung einesZentrifugalabscheidermaschineist der Separatiofaktor Fr. Sie stellt das Verhältnis der Zentrifugalkraft dar, die das abgeschiedene Material in der Trommel erfährt, zu seiner Schwerkraft. Je größer der Separatio-Faktor, desto schneller erfolgt die Separatio und desto besser ist der Separatio-Effekt. Die Fr von industriellen Zentrifugalabscheidern beträgt 100-20000, die Fr von Hochgeschwindigkeits-Rohrseparatoren beträgt bis zu 62000 und die Fr von analytischen Hochgeschwindigkeitsabscheidern beträgt bis zu 610000. Ein weiterer Faktor, der die Verarbeitungskapazität eines Zentrifugalabscheiders bestimmt, ist der Arbeitsbereich der Trommel, und ein größerer Arbeitsbereich erhöht auch die Verarbeitungskapazität.

 

(3) Reduzieren Sie Stoffunebenheiten und plötzliche Anregungsvibrationen.

 

 

Zwei Maßnahmen können ergriffen werden, um die zufälligen Vibrationen zu beseitigen, die durch unebenes Gewebe und plötzliche Anregungskräfte beim Entladen verursacht werden, einschließlich dynamischer Stoßdämpfer und automatischer Auswuchtung. Der Kraftdämpfer kann Vibrationsenergie auf den Dämpfer übertragen und so die Vibrationen der gesamten Maschine und des Fundaments deutlich reduzieren. Der Power-Stoßdämpfer kann die Vibrationsquelle jedoch nicht grundsätzlich beseitigen und die periodischen Kräfte auf die Lager haben nicht abgenommen. Beim automatischen Auswuchten handelt es sich um die Installation einer Auswuchtvorrichtung an der Trommel, die das Vibrationssignal, das durch ungleichmäßige oder plötzliche Krafteinwirkung auf den erhaltenen Stoff erzeugt wird, schnell an den Steuermechanismus zurückmelden kann, bevor eine Dämpfungskraft erzeugt wird, die der Unwucht gleich oder entgegengesetzt istZentrifugalabscheidermaschineTrägheitskraft, wodurch die Vibrationsquelle grundsätzlich eliminiert wird.

Die Trennmaschine, die wir gemacht haben

Zentrifugalabscheidermaschinen sind in modernen Industrieprozessen unverzichtbar und bieten eine unübertroffene Effizienz bei der Trennung heterogener Gemische. Von der Lebensmittelverarbeitung bis zur Abwasserbehandlung erstrecken sich ihre Anwendungen über verschiedene Sektoren und werden durch Innovationen in Design, Materialien und Automatisierung vorangetrieben. Während Herausforderungen wie Energieverbrauch und Verschleiß bestehen bleiben, ebnen Fortschritte in den Bereichen IoT, KI und Hybridtechnologien den Weg für intelligentere, nachhaltigere Trennlösungen. Da die Industrie der Ressourcenrückgewinnung und dem Umweltschutz Priorität einräumt, werden sich Zentrifugalabscheider weiterentwickeln und eine entscheidende Rolle beim Übergang zu einer Kreislaufwirtschaft spielen.

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