100L Reaktor
(1) 1L/2L/3L/5L --- Standard
(2) 10L/20L/30L/50L/100L --- Standard/Ex-Proof/Hubing-Kessel
(3) 150L/200l --- Standard/Ex-Proof
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2. Anpassung:
(1) Entwurfsunterstützung
(2) Liefern Sie direkt den Senior F & E Bio -Intermediate, verkürzen Sie Ihre F & E -Zeit und Ihre Kosten
(3) Teilen Sie die fortschrittliche Reinigungstechnologie mit Ihnen
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3. Assurance:
(1) CE- und ISO -Zertifizierung registriert
(2) Markenzeichen: Chem erreichen (seit 2008)
(3) Ersatzteile innerhalb von 1- Jahr kostenlos Jahr
Beschreibung
Technische Parameter
Der100L ReaktorAuch als 100- Liter-Reaktor bezeichnet, ist ein entscheidendes Gerät, das in den chemischen, pharmazeutischen, Lebensmittelverarbeitung und Materialien für eine Vielzahl von Reaktionen und Verarbeitungsbedürfnissen, die bei einer Vielzahl von Reaktionen und Verarbeitungsbedürfnissen weit verbreitet sind.
The reactor is equipped with advanced mixing mechanisms, such as agitators or impellers, to ensure thorough mixing of reactants, thereby promoting efficient heat and mass transfer. Additionally, it often incorporates various ports and valves for the introduction of raw materials, sampling, and product discharge, facilitating smooth and controlled operations.
Sicherheitsmerkmale wie Druckreduzierungsventile, Temperatursensoren und Kontrollsysteme sind unverzichtbare Teile des Designs dieser Geräte, um sicherzustellen
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die100L Reaktorstellt ein vielseitiges und effizientes Instrument für Wissenschaftler und Ingenieure dar, die Forschungen, Pilotmaßstabstests und kleine Herstellung von kleinem Maßstab . seine Kombination aus Kapazität, Materialkompatibilität, Temperaturregelung, Mischungsffizienz und Sicherheitsfunktionen für eine breite Array von Industrieanwendungen .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} annen
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Metallreaktor
Vorteile
Hochtemperatur und Hochdruckwiderstand
Metallmaterialien haben normalerweise hohe Festigkeit, hohe Temperatur und Hochdruckwiderstand und können hohe Temperatur- und Druckbedingungen standhalten. Sie sind für Experimente und Produktionsprozesse geeignet, die hohe chemische und biologische Reaktionen erfordern
01
Korrosionsbeständigkeit
Metallmaterialien haben eine starke Korrosionsbeständigkeit gegen die meisten Chemikalien und können sich an verschiedene chemische Reaktionsbedingungen anpassen, wodurch die Komponenten im Kessel vor Korrosion . effektiv geschützt werden
02
Hohe Sicherheit
Metallmaterialien selbst haben eine gute Sicherheitsleistung wie Brandschutz und Explosionsprävention und eignen sich für Experimente und Produktionsprozesse mit hohen Sicherheitsanforderungen .
03
Leicht zu reinigen und zu warten
Metallmaterialien haben eine hohe Oberflächenglattheit und sind nicht leicht zu verunreinigen, wodurch sie einfach zu reinigen und zu pflegen .
04
Breite Anwendungsbereiche
Metallreaktionsgefäße eignen sich für Forschungs- und Produktionsprozesse in verschiedenen chemischen Reaktionen, biologischen Reaktionen, Pharmazeutika und Lebensmittelindustrie und haben eine breite Palette von Anwendungsgebieten .
05
Nachteile
Hoher Preis
Der Preis für Metallmaterialien ist relativ hoch, wodurch die Kosten für Experimente und Produktion . erhöht werden
01
Starke thermische Leitfähigkeit
Metallmaterialien haben eine starke thermische Leitfähigkeit, und die Wärme innerhalb des Reaktors kann leicht nach außen übertragen werden, was zu einem Energieverlust führt .
02
Schwer
Metallmaterialien haben ein relativ schweres Gewicht, was sie unpraktisch macht, um sich zu bewegen und zu arbeiten .
03
Regelmäßige Wartung ist erforderlich
Der Metallreaktions -Wasserkocher muss regelmäßig gereinigt und gepflegt werden, um die normale Verwendung des Geräts . sicherzustellen
04
Email Reaktor

Vorteile
Korrosionsbeständigkeit
Die Oberfläche des Schmelzmaterials wird mit einer Schmelzschicht beschichtet, die eine gute Korrosionsbeständigkeit gegen die meisten Chemikalien aufweist und sich an verschiedene chemische Reaktionsbedingungen anpassen kann .
01
Hohe Sicherheit
Das Schmelzmaterial selbst hat keine Entflammbarkeit und kann Feuer- und Explosionsunfälle effektiv verhindern, was es für Experimente und Produktionsprozesse mit hohen Sicherheitsanforderungen geeignet ist .
02
Leicht zu reinigen und zu warten
Das Schmelzmaterial hat eine hohe Oberflächen -Glätte und ist nicht einfach, Unreinheiten zu befestigen, sodass es einfach ist, {. zu reinigen und zu pflegen
03
Gute Isolation
Das Schmelzmaterial kann den Einfluss der externen Umgebung auf den Reaktionsprozess effektiv isolieren und die Stabilität und Zuverlässigkeit des Experiments . beibehalten
04
Breite Anwendungsbereiche
Email -Reaktionsgefäße eignen sich für Forschungs- und Produktionsprozesse in verschiedenen chemischen Reaktionen, biologischen Reaktionen, Pharmazeutika und Lebensmittelindustrie und haben eine breite Palette von Anwendungsgebieten .
05
Nachteile
Die Schmelzschicht ist anfällig für Beschädigungen
Die Schmelzschicht auf der Oberfläche des Schmelzmaterials ist relativ dünn und kann durch Aufprall oder Reibung während des Transports oder Betriebs leicht beschädigt werden.
01
Temperaturgrenze
Der Temperaturwiderstand von Emaille ist relativ niedrig und kann hohe Temperaturen nicht stand
02
Hoher Preis
Der Produktionsprozess des Emaille -Materialreaktionskochers ist relativ komplex und der Preis ist relativ hoch, was die Kosten für Experimente und Produktion erhöht .
03
Regelmäßige Wartung ist erforderlich
Der Email -Reaktor muss regelmäßig gereinigt und gepflegt werden, um die normale Verwendung des Geräts . sicherzustellen
04
Technischer Kunststoffreaktor

Vorteile
Korrosionsbeständigkeit
Technische Kunststoffmaterialien haben eine gute Korrosionsbeständigkeit gegen die meisten Chemikalien und können sich an verschiedene chemische Reaktionsbedingungen anpassen .
01
Leicht
Engineering Kunststoffmaterialien sind relativ leicht, so dass sie leicht zu bewegen und zu arbeiten .
02
Leicht zu verarbeiten
Technische Kunststoffmaterialien sind leicht in verschiedene Formen und Größen zu verarbeiten, sodass es bequem ist, verschiedene Arten von Reaktionsgefäßen zu produzieren.
03
Günstiger Preis
Der Reaktionskessel aus technischen Kunststoffmaterialien ist relativ kostengünstig, wodurch die Kosten für Experimente und Produktion . gesenkt werden
04
Gute Isolation
Engineering Kunststoffmaterialien können den Einfluss der externen Umgebung auf den Reaktionsprozess effektiv isolieren und die Stabilität und Zuverlässigkeit des Experiments . beibehalten
05
Nachteile
Schlechter Temperaturwiderstand
Engineering Kunststoffmaterialien haben einen relativ niedrigen Temperaturwiderstand und können hohe Temperaturen nicht standhalten. Sie sind für Experimente und Produktionsprozesse im Bereich der Raumtemperatur bis zur mittleren Temperatur geeignet . geeignet.
01
Begrenzte Stärke
Im Vergleich zu Metallmaterialien sind technische Kunststoffmaterialien eine geringere Stärke und sind nicht für Hochdruckumgebungen geeignet .
02
Einfach altern
Während des Langzeitgebrauchs können technische Kunststoffmaterialien das Altern auftreten, was sich auf ihre physikalischen und chemischen Eigenschaften und Korrosionswiderstand auswirkt .
03
Regelmäßige Wartung ist erforderlich
Der technische Kunststoffreaktor muss regelmäßig gereinigt und gewartet werden, um die normale Verwendung des Geräts . sicherzustellen
04
Anwendbare Bereiche
100 l ReaktorenAus verschiedenen Materialien verfügen über unterschiedliche Bereiche {. rostfreie Stahlreaktoren sind aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und -dauerwahrscheinlichkeit häufig für Hochtemperatur und Hochdruckreaktionen geeignet. Reaktoren werden in harten Umgebungen verwendet, wie z. Anforderungen .
Sicherheitsvorrichtungsprüfung
Als Kernausrüstung in der chemischen Produktion die Zuverlässigkeit des Sicherheitsgeräts der100L Reaktorsteht in direktem Zusammenhang mit der Produktionssicherheit und dem Schutz des Personals . Beginnend von den sechs Kerngeräten von Sicherheitsventilen, Bruchscheiben, Druckmessgeräten, Temperaturmessinstrumenten, Absperrventilen und explosionsfestem Gerät. Das Folgende bietet einen systematischen Wartungsplan in Kombination mit Inspektionspunkten und Betriebsnormen .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}




Sicherheitsventil: Die letzte Verteidigungslinie gegen Drucküberlimit
Funktionsverifizierung: Das Sicherheitsventil muss automatisch geöffnet werden, um den Druck zu lindern, wenn der Druck den festgelegten Wert überschreitet und nach dem Wiederherstellen des Drucks automatisch zurückgesetzt wird.
Sehbeheilung: Überprüfen Sie, ob der Ventilkörper, der Ventilsitz und die Ventilscheibe korrodiert, abgenutzt oder gefoult sind und ob der Ventilstamm flexibel und frei von Jamming . ist
Versiegelungstest: Verwenden Sie Seifenwasser, um die Verbindung zwischen dem Ventilkörper und dem Flansch zu testen, um zu bestätigen, dass es keine Leckage . gibt
Wartungszyklus: Es wird empfohlen, alle sechs Monate einen Starttest und eine umfassende Kalibrierung einmal im Jahr durchzuführen .
Bruchscheiben: Einweg -Druckentlastungsgeräte
Integritätsprüfung: Die Oberfläche der Bruchscheibe sollte frei von Kratzern, Rissen oder Verformungen sein, und die Installationsrichtung sollte mit der Flussrichtung des Mediums übereinstimmen .
Ersatzstandard: Sobald die Bruchscheibe die angegebene Lebensdauer betätigt oder erreicht (normalerweise 1-2 Jahre), muss sie sofort ersetzt werden .
Datensatzverwaltung: Erstellen Sie eine Bruchdateiersatzdatei, wobei die Ersatzzeit-, Modell- und Druckparameter . aufgezeichnet werden
Manometer: Der Kern der Echtzeitdrucküberwachung
Genauigkeitsüberprüfung: Verwenden Sie zum Vergleich eine Standarddruckmesser, und der Fehlerbereich sollte innerhalb von ± 1 . 5%gesteuert werden.
Zeigerprüfung: Stellen Sie sicher, dass der Zeiger frei von Jamming oder Schütteln ist und das Zifferblatt klar und lesbar ist. .
Verbindungsteile: Überprüfen Sie, ob die Messwerke, Drei-Wege-Schwanz und Gelenk . keine Leckage vorhanden sind
Schutzmaßnahmen: Die Manometer sollte mit einem Puffergerät ausgestattet werden, um einen direkten Einfluss des Mediums zu verhindern .
Temperaturmessinstrumente: Die "Augen" der Temperaturkontrolle
Kalibrierungstest: Verwenden Sie ein Standardthermometer zum Vergleich, und der Fehlerbereich sollte innerhalb von ± 1 Grad . gesteuert werden
Thermoelement/Wärmewiderstandsprüfung: Stellen Sie sicher, dass die Verkabelung fest ist, die Isolierung gut ist und es kein Kurzschluss- oder Open -Circuit -Phänomen gibt .
Installationsort: Der Temperaturmesspunkt sollte vom Rührpladdel und der Heizquelle ferngehalten werden, um sicherzustellen, dass die tatsächliche Temperatur . reflektiert wird
Schutzhülle: Überprüfen Sie, ob die Hülse weder Risse noch Lecks . hat. Führen Sie bei Bedarf keinen Leckage -Test . durch, ..
Absperrventil: Das "Sicherheitstor" für die Verhinderung des Leckagens für Notfälle
Aktionstest: Simulieren Sie Überdruck- und Übertemperaturbedingungen, um zu bestätigen, dass das Absperrventil innerhalb der angegebenen Zeit (normalerweise weniger als 5 Sekunden) schließen kann .
Antriebsmodus: Überprüfen Sie, ob das Magnetventil und der pneumatische Aktuator flexibel funktionieren und der Luftquellendruck stabil ist .
Dichtungsleistungstest: Die Versiegelungsflächen des Ventilkörpers und des Ventilsitzes werden von der Blasenmethode überprüft, um zu bestätigen, dass es keine Leckage . gibt
Wartungszyklus: Es wird empfohlen, einmal im Quartal einen manuellen Test und eine umfassende Überholung einmal im Jahr durchzuführen .
Explosionssicheres Geräte: eine Barriere, um die Ausbreitung von Explosionen zu verhindern
Explosionssichere Note: Bestätigen Sie, dass die explosionssichere Note des Geräts (z. B. EXDⅱBT4) mit dem gefährlichen Bereich vor Ort übereinstimmt .
Erdungsprüfung: Der explosionssichere Motor- und Anschlussbox muss zuverlässig geerdet sein, mit einem Erdungswiderstand von nicht mehr als 4ω .
Versiegelungsleistung: Überprüfen Sie, ob die explosionssichere Packung und Dichtung nicht gealtert oder beschädigt sind und dass die Anziehschrauben nicht locker sind .
Kabeleinführung: Explosionssichere flexible Rohre und versiegelte Verbindungen sollten unbeschädigt sein, und die Kabel sollten nicht freigelegt werden .
Umfassende Inspektion und Aufzeichnung
Inspektionsdatensatz: Jede Inspektion sollte das "Sicherheitsvorrichtungsformular" ausfüllen und die Inspektionszeit, das Personal, die Ergebnisse und die Handhabungsmaßnahmen aufzeichnen .
HIDDEN DANSE CROTIFIZIERUNG: Für die identifizierten Probleme ist eine sofortige Korrektur erforderlich. . Für diejenigen, die nicht sofort behoben werden können, sollten temporäre Maßnahmen in einem bestimmten Zeitlimit . formuliert und abgeschlossen werden
Schulungen und Übungen: Bieten Sie den Betreibern regelmäßig Schulungsnutzungstrainings, führen Sie Notfallübungen durch und verbessern Sie die Fähigkeit, Unfälle zu verarbeiten. .}
Zusammenfassung
Das Sicherheitsgerät eines 100L -Reaktors ist die "Lebensader" der chemischen Produktion .. Seine Zuverlässigkeit muss durch drei Aspekte garantiert werden: regelmäßige Inspektion, präzise Wartung und striktes Management . Enterprises sollten ein vollständiges Sicherheitsmanagementsystem einbauen, einbeziehen die Inspektion von Sicherheitsabfällen in den täglichen Inspektionsbereich und sicherstellen, dass die Ausrüstung immer in die DAY -DAY -DAHE}}} und sicherstellen sollte, dass die Ausrüstung in einem sicheren Zustand und dem {{3} und der Ausrüstung, die die Ausrüstung und die Ausrüstung, in die Safe -Staat, in den Stadium {{3} und {3}, und die Ausstattung einbeziehen sollten.
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