Rotations -Tablet -Kompressionsmaschine
(1) Anzahl der Stationen: 07.05.12.19
(2) Produktionskapazität: 9000/12600/16200/17000/40000 (PC/H)
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2. Anpassung:
(1) Entwurfsunterstützung
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3. Assurance:
(1) CE- und ISO -Zertifizierung registriert
(2) Markenzeichen: Chem erreichen (seit 2008)
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Beschreibung
Technische Parameter
DerRotations -Tablet -Kompressionsmaschineist für die kontinuierliche und effiziente Produktion von Tablets . ausgelegt. Es verfügt über einen rotierenden Plattenteller, der mit mehreren Sätzen von Schlägen und Stanzteilen ausgestattet ist und typischerweise von mehreren bis zu Dutzenden reicht, sodass die gleichzeitige Kompression mehrerer Tablets . dieses Design die Produktionskapazität erheblich verbessert.
Die Maschine ist mit einstellbaren Mechanismen für die Steuerung der Geschwindigkeit des rotierenden Plattenspieler, der Füllmaterialtiefe und der Dicke der komprimierten Tabletten . ausgestattet. Diese Anpassungen sorgen für Flexibilität bei der Erzeugung von Tabletten mit verschiedenen Größen, Formen und Härte gemäß bestimmten Formulierungen und Anforderungen .}}}}
Darüber hinaus enthält die Rotary -Tablet -Maschine ein mechanisches Puffergerät, um Schäden zu verhindern, die durch Überlastung .. Zusätzlich wird sie mit einer Pulversaugbox ausgestattet, um Staub zu sammeln, die während des Betriebs erzeugt werden, eine saubere Arbeitsumgebung beibehalten und das Recycling von Rohstoffen . erleichtert
In Bezug auf die Struktur werden die oberen und unteren Druckrollen der Maschine installiert, um den einfachen Austausch, Reparieren und Reinigen zu erleichtern.
Spezifikationen Tabelle
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Arbeitsprinzip
Das Arbeitsprinzip der Drehblattpresse basiert hauptsächlich auf der mechanischen Übertragungs- und Stempelentechnologie .
Wenn der Motor gestartet wird, wird der Plattenspieler zum Drehen angetrieben, und die Arzneimittelpartikel fließen vom Trichter durch den Mondtor -Feeder in das Stempelloch, das sich auf dem Plattenteller befindet ., während sich der Drehstoff dreht, und der Auf- und Ab -Stempel drückt. Mechanismus zum Vervollständigen des Tablet -Drückprozesses .
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At the heart lies the compression unit, which comprises multiple die stations arranged circularly on a rotating turret. Each die station has an upper and a lower punch, which are precisely aligned and controlled by fixed guide rails. The turret is driven by a transmission system, causing the punches to rotate synchronously while also performing axial lifting and lowering movements controlled by the guide Rails .
Das Pulvermaterial wird kontinuierlich in die Stationen durch einen Fülltrichter . eingespeist, während sich der Turm dreht, die Schläge über und unter der Sterblichkeitshöhle .}} Wenn die Schläge eine bestimmte Position erreichen, werden sie in eine bestimmte Position gesenkt. Das Antriebssystem der Maschine .
Die während der Komprimierung angewendete Kraft wird sorgfältig gesteuert, um eine konsistente Tablettenqualität zu gewährleisten. . Der Druck kann über das Steuerungssystem der Maschine eingestellt werden
Nach der Komprimierung werden die Schläge erhöht und das Tablet wird aus der Diehöhle ausgeworfen.
Es verfügt auch über verschiedene Sicherheits- und Effizienzmechanismen {.. Zum Beispiel werden mechanische Puffer eingebaut, um Schäden an der Maschine zu verhindern
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Arbeitsprinzip derRotations -Tablet -Kompressionsmaschinestützt sich auf die synchronisierte Drehung und axiale Bewegung von Schlägen innerhalb der Würfelstationen, kombiniert mit präziser Kontrolle der Kompressionskraft, um hochwertige Tablets effizient und konsequent zu erzeugen.
Andere Designs
DerRotations -Tablet -KompressionsmaschineEin Eckpfeiler in der Pharmaindustrie integriert ein effizientes Staubsammelsystem, um eine saubere und sichere Produktionsumgebung zu gewährleisten.
Das Staubsammelsystem umfasst typischerweise eine Reihe von miteinander verbundenen Komponenten. . im Herzen dieses Setups befindet sich ein hocheffizienz-Partikelluft (HEPA) -Filter oder eine äquivalente erweiterte Filtrationstechnologie . Diese Filter sind so ausgelegt, dass die Mehrheit von 0.}}}}}}} 3 mikrone wirkungsfestig die Mehrheit von Distant-Partikern, die die Mehrheit von Distant-Partikern .}}} 3-Mikros erfassen. Die Luft, die von Staub gereinigt wird, wird dann zurück in die Einrichtung oder sicher im Freien entlüftet, abhängig vom spezifischen Design und der lokalen Vorschriften.
Um den Stauberfassungsprozess zu erleichtern, ist die Maschine mit Extraktionshauben ausgestattet, die strategisch um den Komprimierungsbereich platziert sind
Die regelmäßige Wartung des Staubsammelsystems ist entscheidend. . Filter müssen regelmäßig inspiziert und nach Bedarf ersetzt werden, um eine optimale Leistung beizubehalten.
Filterpatronen: Dies sind die primären Filterelemente innerhalb des Staubsammelsystems .. Sie sind im Körper der Maschine untergebracht und sind so ausgelegt, dass sie Staubpartikel aus der Luft fangen, die durch sie fließt .
Lufteinlasskammer: Diese Kammer ermöglicht es mit dem Staub kontaminierter Luft, das Staubsammlungssystem . zu betreten. Sie ist normalerweise mit dem Tablet -Pressbereich verbunden, wobei Staub . erzeugt wird
Gebläseeinheit: Bestehend aus einem Motor, Lüfterblättern und einer Luftkammer erstellt die Gebläse Einheit Saug, die kontaminierte Luft in das Staubsammelsystem {. zieht. Dadurch wird sichergestellt, dass Staubpartikel von den Filterpatronen . effizient erfasst werden
Auspuffkammer: Nach dem Durchlaufen der Filterpatronen verlässt die gereinigte Luft das Staubsammelsystem durch die Abgaskammer.
Staubsammlungsbehälter: Gesammelte Staubpartikel akkumulieren in diesem Behälter, der sich normalerweise am unteren Rand des Staubsammelsystems befindet.
Steuerungssystem: Dieses System überwacht und reguliert den Betrieb des Staubsammelsystems . Es kann Sensoren zum Erkennen von Staubpegeln und die Anpassung der Geschwindigkeit der Gebläbereinheit entsprechend . enthalten
Zugangstür: Bietet Zugriff auf die internen Komponenten des Staubsammelsystems für Wartungs- und Reinigungszwecke . Es ist normalerweise mit Versiegelungsdichtungen ausgestattet, um die Luftdichtheit des Systems aufrechtzuerhalten .
Zusammenfassend lässt sich sagen
Tägliche Wartung
Tägliche Wartung von aRotations -Tablet -Kompressionsmaschineist entscheidend für die Sicherstellung von Betriebseffizienz, Produktqualität und regulatorischer Einhaltung in der pharmazeutischen Fertigung. Zu den wichtigsten Aufgaben gehören eine gründliche Reinigung der Kompressionszone, Turm, Schläge und Sterben nach jeder Charge, um Kreuzkontamination und Rückstandsaufbau mit Food-Grade-Lösungsmitteln oder Pharmaz-Grade-Zapfzapfen mit GMP-Ständer mit GMP-Ständer mit GMP-Steigungen zu verhindern. Kontrollplatten und Staubsammelsysteme müssen ebenfalls abgewischt werden, um die Hygiene . Schmierung von beweglichen Teilen wie Nockenspuren, Antriebswellen und Lager mit Schmierstoffe mit Lebensmittelgradern zu erhalten Korrosion, bei der beschädigten Werkzeuge sofort ersetzt wurden, um Tablet -Defekte (e . g ., Capping, Laminierung) . Futterrahmen, Hopper und Entladungsbücher auf Blockaden oder Materialakkumulation {{12} -Kalibration und -störungsstörungen und -störungsstörungen und -störungsstörungen, Schurken und Schurken und Tablettenzusammenzugszusammenzugszahlen und Tablettenzusammenzugszusammenzugszusammenzugszahlen und Tablettenzusammenschlüsse und Tablettenzusammenzugsbetrags. consistency. The dust collection system requires regular emptying of collectors and inspection of HEPA filters to maintain proper airflow and prevent particle dispersion. Finally, electrical and safety checks-including wiring, sensors, emergency stops, and safety interlocks-must be performed to guarantee operator protection and equipment reliability. By prioritizing these routines, manufacturers minimize Ausfallzeiten, Ablehnungsraten und Compliance-Risiken, um eine konsistente, qualitativ hochwertige Tablet-Produktion zu gewährleisten .
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Gerätereinigung und Rückstandsbehandlung
Reinigen Sie das Restpulver sofort
Nach jeder Abschaltung müssen die verbleibenden Materialien im Plattenspieler, im Sterbchen, der Spur und der Fütterung gründlich entfernt werden, um die Verstimmung der Pulver und das Verstopfen der Ausrüstung zu verhindern. .
Für Rohstoffe mit starker Viskosität (z. B. zuckerhaltiges Pulver) sollte die Reinigungsfrequenz erhöht werden.
Tiefe Reinigung und Hartnahlerbehandlung
Wenn die Maschine lange nicht verwendet wird, sollte der Würfel gleichzeitig zerlegt und in Keime-Rust-Öl . eingeweicht werden
Vermeiden Sie die Verwendung von organischen Lösungsmitteln während des Reinigungsprozesses, um Schäden an der Edelstahloberfläche oder der Dichtungen zu verhindern. .
Wartung des Schmiersystems
Schmierpunkte und Zyklen
Slewing Laging: Verwenden Sie jede Minute mit einem Glasölbecher 2 bis 3 Tropfen Motoröl, um sicherzustellen, dass das Lager vollständig geschmiert ist .
Antriebswellenlager: Fügen Sie jede Woche Fett durch die Öldüse und drücken Sie sie mit einer Ölpistole, bis das Fett überläuft. .}
Stanzstab und Führungsschiene: Wenden Sie jeden Monat eine angemessene Menge Fett an, um zu verhindern, dass Schmieröl in das Material eindringt und die Qualität der Tabletten beeinflusst .
Schmiermittelauswahl
Das Lithiumbasis-Fett sollte Priorität für Lagerkomponenten erhalten, und im Übertragungssystem sollte Industriegetriebe verwendet werden, um die gemischte Verwendung verschiedener Arten von Schmierstoffe zu vermeiden. .
Inspektion und Austausch von Schlüsselkomponenten
Erkennung von beweglichen Teilen tragen
Überprüfen Sie jeden Monat die Flexibilität des Wurmrads, des Wurms, der Druckradwelle sowie der oberen und unteren Führungsschienen und messen Sie die Anpassungsfreigabe (z. B. die Seitenfreigabe des Wurmrads und des Wurms sollte weniger als oder gleich 0 . 1mm) sein.
When excessive wear is found (such as the depth of scratches on the guide rail surface >0 . 05mm) müssen sofort Ersatzteile ersetzt werden.
Wartungsstandards für die Wartung
Die Oberflächenrauheit des Schlags sollte weniger als oder gleich Ra0 . 4 & mgr; m . betragen, wenn Risse oder Kantenhärten auftreten.
Beim Speichern von Stirmen und Schlägen sollten sie klassifiziert und in gepolsterte Eisenkästen eingestuft werden, um gegenseitige Kollision . zu vermeiden
Umwelt- und Betriebsmanagement
Umweltkontrolle
Die Betriebsumgebung der Geräte sollte trocken gehalten werden (Feuchtigkeit weniger als 60%) und sauber (Staubpartikel zählen weniger oder gleich 100, 000.
Das elektrische Schaltschrank sollte mit einem unabhängigen Klimaanlagen ausgestattet sein, um die Temperatur im Kabinett bei 20-25 Grad . aufrechtzuerhalten
Standardisieren Sie die Betriebsverfahren
Verwenden Sie keine Rohstoffe, die nicht getrocknet wurden, um zu verhindern
Wenn während des Betriebs abnormale Schwingung oder Rauschen auftritt, muss die Maschine sofort zur Inspektion angehalten werden.
Ein Überblick über die Stanztechnologie
DerRotations -Tablet -Kompressionsmaschinerepräsentiert ein entscheidendes Gerät in den metallurgischen Industrien der Pharma-, Chemikalie-, Lebensmittel-, elektronischen und pulvermetallurgischen Industrie . Es wird nach dem Prinzip der Pulververdichtung betrieben, wobei körnige Materialien mit Präzision und Gleichmäßigkeit . in komprimierte Tabletten umgewandelt werden. .
Die Maschine beginnt, indem er das Pulvermischung präzise messen und in einen Trichter . Das Pulver bewegt sich dann in einen rotierenden Turm, der als Sterbetabelle bekannt ist. die entscheidend für die Aufrechterhaltung der Produktqualität und zur Erleichterung der effizienten Massenproduktion .
The punching technology is characterized by its high pressure capability and large range of tablet diameters. It can produce normal, abnormal, and even ring-shaped tablets, demonstrating its adaptability to multiple products in small quantities. The machine is equipped with an oil immersion transmission system and a pressure overload protection apparatus, which extends its service life and prevents damage.
Darüber hinaus ermöglicht die Integration der elektromechanischen Technologie einen einfachen Betrieb, wobei alle Controller und Einstellgeräte auf einer Seite der Maschine . Das transparente Glasfenster installiert werden, die ein klares Beobachtung des Arbeitszustands der Maschine ermöglicht und die interne Reinigung und Wartung . erleichtert
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