Peristaltische Pumpe variabler Geschwindigkeit
Flussbereich: 0. 0053-6000 ml/min
2.Basic Peristalticalic Pump: LABM -Serie
Flussbereich: 0. 0053-3100 ml/min
3. Industrielle peristaltische Pumpe
Geschwindigkeitsbereich: 0. 1-600 rpm
Beschreibung
Technische Parameter
Peristaltische Pumpe variabler Geschwindigkeit, ist eine spezielle Pumpentyp, die das Prinzip der peristaltischen Pumpe verwendet, um durch mehrere Schieberegler auf den Speichen zu revanchierende Quetschflüssigkeitsbewegungen zu erreichen. Als neue Art von flüssiger Förderungsgeräten hat es die Eigenschaften einer präzisen Durchfluss- und Druckregelung, einer starken Korrosionsbeständigkeit, einem kleinen Scherffekt und dem einfachen Betrieb und einer einfachen Wartung. Es wurde in den Bereichen Medizin, chemische Industrie, Umweltschutz, Lebensmittel und Arzneimittel häufig eingesetzt und ist in diesen Bereichen zu einer unverzichtbaren Flüssigkeitsausrüstung geworden. Es gibt verschiedene Typen mit eigenen Merkmalen, die den unterschiedlichen Bedürfnissen verschiedener Felder und Anwendungsszenarien erfüllen können. Unabhängig davon, ob Sie hochpräzise und hochautomatisierte wissenschaftliche Forschungsexperimente und Produktionsumgebungen oder Flexibilität und personalisierte Anpassungsbedürfnisse verfolgen, finden Sie geeignete Lösungen in der Familie der peistaltischen Pumpen mit variabler Geschwindigkeit.
Parameter














Strukturen

Treiber
Es ist die Stromquelle, die für das Drehen der Rolle des mechanischen Kopfes verantwortlich ist, wodurch die Komprimierung und Freisetzung des Schlauchs erreicht wird. Peristaltische Mechanik haben normalerweise Geschwindigkeitsregulierungsfunktionen, die die mechanische Geschwindigkeit bei Bedarf an den Steuern und Druck einstellen können.

Sauber und staubdicht
Pumpenkopf: Es ist die Kernkomponente einer Peristaltc -Pumpe mit variabler Geschwindigkeit, die aus Walzen, mechanischen Röhrchen und Druckrohr -Clearances besteht. Die Walze dreht sich unter dem Antrieb des Fahrers und drückt und freisetzt das mechanische Röhrchen, um den flüssigen Transport zu erreichen. Das Material und die Größe des mechanischen Rohrs haben einen signifikanten Einfluss auf die Durchflussrate und den Druck des Mechanikers.

Schlauch
Es ist eine gefährdete Komponente in Peristaltc -Pumpen mit variabler Geschwindigkeit und muss regelmäßig ersetzt werden. Die Auswahl der Schläuche muss auf der Grundlage von Faktoren wie der spezifischen Verwendung der Verwendung des Mechaniks, der Eigenschaften der zu transportierenden Flüssigkeit und der erforderlichen Durchflussrate und des erforderlichen Flüssigkeit bestimmt werden.
Daher ist es notwendig, den entsprechenden mechanischen Rohr gemäß den bestimmten Bedürfnissen auszuwählen. Der Abstand zwischen den Druckrohren kann durch eine Ratsche oder andere Mittel fein abgestimmt werden, um sich an Schläuche unterschiedlicher Wanddicken anzupassen oder eine Druckeinstellung zu erreichen.
Anwendungen in der Druckbranche
Tintenzirkulation und Versorgung
Peristaltische Pumpen variabler Geschwindigkeitsind eine wesentliche Komponente in den Tintenzirkulationssystemen von Tintenstrahl- und Flexografie -Druckern. Sie bieten eine präzise Kontrolle über Tintenzirkulation, die Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Druckbedürfnisse, eine geringe Scherbeanspruchung der Tinte und eine einfache Wartung. Durch die Gewährleistung der Tinte beiträgt diese Pumpen zu einer verbesserten Druckqualität und einer verringerten Ausfallzeit bei Druckprozessen bei.

Konsistenz aufrechterhalten
Tintenkonsistenz ist für die Erzielung einer einheitlichen Druckqualität von entscheidender Bedeutung. Im Laufe der Zeit können Tintenkomponenten sich trennen oder sich niederlassen, was zu Variationen in Farbe, Viskosität und Leistung führt. Durch kontinuierliche Zirkulation hält die Tinte homogen und sorgt dafür, dass der Druckausgang während des gesamten Druckprozesses konsistent bleibt.
Verhinderung des Absetzens oder Verstopfens
Tinten, insbesondere diejenigen, die Pigmente oder Partikel enthalten, können sich zu lange stationär einsetzen. Dies kann zu Verstopfung von Düsen oder einer ungleichmäßigen Tintenverteilung führen. Das Zirkulieren der Tinte hilft, diese Partikel suspendiert zu halten, wodurch das Risiko des Verstopfens und der Gewährleistung eines reibungslosen Tintenstroms verringert wird.

Genaue Kontrolle
Die Pumpen ermöglichen eine präzise Kontrolle über die Tintenzirkulationsrate. Dies ist wichtig, da unterschiedliche Druckprozesse und Tintentypen möglicherweise unterschiedliche Zirkulationsgeschwindigkeiten erfordern, um optimale Tintenbedingungen aufrechtzuerhalten.
Anpassungsfähigkeit
Die Fähigkeit, die Pumpengeschwindigkeit anzupassen, bedeutet, dass die Tintenzirkulation auf die spezifischen Anforderungen des Druckauftrags zugeschnitten werden kann. Beispielsweise kann die Zirkulationsrate in Perioden mit hoher Druckaktivität erhöht werden, um die Tintenversorgung zu gewährleisten und Verstopfung zu verhindern. Umgekehrt kann die Zirkulationsrate in Leerlaufzeiten reduziert werden, um Energie zu sparen und den Verschleiß der Pumpe zu verringern.
Niedrige Scherspannung
Peristaltische Pumpen funktionieren durch Komprimieren eines flexiblen Röhrchens, wodurch die Scherbeanspruchung der Tinte minimiert wird. Dies ist wichtig, da eine hohe Scherbeanspruchung die Eigenschaften der Tinte verändern kann, wie z. B. ihre Viskosität oder Farbe, was zu Druckqualitätsproblemen führt.
Leichte Wartung
Peristaltische Pumpen sind relativ einfach zu warten. Die Pumpenrohre können schnell und einfach ersetzt werden, wodurch Ausfallzeiten reduziert werden und das Risiko einer Kontamination minimiert werden.
Diese Pumpen sind so konzipiert, dass sie über den Tintenstrom zu den Druckköpfen oder -walzen eine präzise Steuerung liefern, was für die Aufrechterhaltung einer konsistenten Tintenabdeckung und zur Erreichung einer hohen Druckqualität von entscheidender Bedeutung ist. Durch die Einbeziehung einer Funktion variabler Geschwindigkeit bieten diese Pumpen die Flexibilität, die Tintenversorgungsrate entsprechend den spezifischen Anforderungen des Druckprozesses anzupassen. Dies bedeutet, dass die Pumpen, ob die Druckgeschwindigkeit steigt oder sich der Tintenbedarf ändert, fein abgestimmt werden kann, um eine optimale Tintenabgabe zu gewährleisten, was jedes Mal zu scharfen, lebendigen Drucken führt.
Lösungsmittel- und Klebstoffhandhabung
Bei flexografischen Drucken und anderen Druckprozessen, die Lösungsmittel verwenden, ist die Aufrechterhaltung der richtigen Lösungsmittelviskosität und -Effektivität von entscheidender Bedeutung, um hochwertige Drucke zu erreichen. Die Pumpen sind eine hervorragende Lösung für die Zirkulierung dieser Lösungsmittel, da sie eine präzise Kontrolle über die Durchflussrate bieten und sich an die sich ändernden Bedürfnisse des Druckprozesses anpassen können.
Durch die Verwendung der Pumpen kann das Lösungsmittel kontinuierlich zirkuliert werden, um sicherzustellen, dass es bei optimaler Temperatur, Viskosität und Zusammensetzung für den Drucken bleibt. Dies hilft, Probleme wie Tintenaufbau, Verstopfung oder inkonsistente Druckqualität zu verhindern. Darüber hinaus ermöglicht die Fähigkeit, die Pumpengeschwindigkeit anzupassen, eine bessere Behandlung des Lösungsmittelverbrauchs, die Reduzierung von Abfällen und die Senkung der Gesamtproduktionskosten.
Beim Verpackungs- und Etikettendruck ist die genaue Anwendung von Klebstoffen entscheidend für die Erreichung einer starken und konsistenten Bindung zwischen Materialien. Sie bieten eine zuverlässige und präzise Methode zur Abgabe von Klebstoffen in diesen Anwendungen.
Durch die Verwendung der Steuerung der variablen Geschwindigkeit können peristaltische Pumpen die Durchflussrate des Klebstoffs an die spezifischen Anforderungen des Verpackungs- oder Etikettendruckprozesses einstellen. Dies stellt sicher, dass die richtige Menge an Klebstoff angewendet wird, was für die Aufrechterhaltung einer konsistenten Verbindungsstärke und -qualität unerlässlich ist.
Darüber hinaus sind peristaltische Pumpen für ihre Fähigkeit bekannt, eine Vielzahl von Flüssigkeiten zu bewältigen, einschließlich Klebstoffen mit unterschiedlichen Viskositäten. Dies macht sie zu einer vielseitigen Wahl für Verpackungs- und Etikettendruckanwendungen, bei denen verschiedene Arten von Klebstoffen verwendet werden können.
Reinigung und Wartung
Nach Abschluss des Druckvorgangs ist es wichtig, die Druckmaschinen gründlich zu reinigen, um alle Tintenreste zu entfernen und Verstopfung zu verhindern, was die Qualität zukünftiger Drucke beeinträchtigen kann. Sie sind ein hervorragendes Werkzeug für diese Aufgabe, da sie über das Drucksystem effizient Reinigungslösungen zirkulieren können.
Durch die Verwendung der variablen Geschwindigkeitsregelung können die peristaltischen Pumpen die Durchflussrate der Reinigungslösung einstellen, um sicherzustellen, dass jeder Teil des Drucksystems gründlich gereinigt wird. Dies hilft, Tintenaufbau, Trümmer und andere Verunreinigungen zu entfernen, die möglicherweise zu Verstopfen oder anderen Problemen führen können.
Darüber hinaus sind peristaltische Pumpen für ihre Fähigkeit bekannt, eine Vielzahl von Flüssigkeiten zu bewältigen, einschließlich verschiedener Arten von Reinigungslösungen. Dies macht sie zu einer vielseitigen Wahl für die Reinigung von Druckmaschinen, da je nach Art des verwendeten Tinten- und Druckprozesses unterschiedliche Lösungen erforderlich sein können.
Insgesamt sind sie eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Reinigung von Druckmaschinen, um sicherzustellen, dass sie in einem optimalen Zustand für die Herstellung hochwertiger Drucke bleiben.
Eigenschaften
Einstellbarer Strömung und Druck:Die Peristaltc -Pumpe der variablen Geschwindigkeit ist mit einem Getriebe auf dem mechanischen Kopf ausgestattet, wodurch der Strömung und den Druck des Mechaniks entsprechend den Anforderungen der Flüssigkeitsabgabe frei eingestellt werden kann.
Hohe konveyierende Genauigkeit:Aufgrund der gleichen Komprimierung jedes Schiebers sind die Ausgangsströmungsrate und der Druck der Peristaltc -Pumpe der variablen Geschwindigkeit sehr stabil und mit hoher Genauigkeit.
Breite Anwendbarkeit:Peristaltc -Pumpen mit variabler Geschwindigkeit können verschiedene Flüssigkeiten transportieren, einschließlich Flüssigkeiten, Gasen, Feststoffe und Multiphasenmischungen, die für verschiedene Anwendungsszenarien geeignet sind.
Leicht zu pflegen:Das mechanische Rohr des mechanischen Mechanikers der variablen Geschwindigkeit kann schnell durch geringe Wartungskosten ersetzt werden, und der mechanische Kopf ist leicht zu reinigen, wodurch Bakterienwachstum und Restprobleme vermieden werden.
Keine Leckage:Mit Ausnahme des Pumpenröhrchens kommt die Flüssigkeit der Peristaltc -Pumpe nicht mit Teilen der Mechanik in Kontakt, und das mechanische Rohr ist nahtlos, sodass die Flüssigkeit keinen Platz für das Lecken gibt.
Mehrere Fahrmodi:Peristaltc -Pumpen können unterschiedliche Antriebsmodi entsprechend ihren Bedürfnissen auswählen, z. B. Frequenzwandlergeschwindigkeitsregulation, Leistungsfrequenzregulation, Spulenwiderstandsgeschwindigkeitsregulation usw.
Selbstfusionsfähigkeit:Peristaltc -Pumpen haben Selbstfusionsfunktion und können ohne manuelle Eingriff automatisch Flüssigkeiten einatmen und entladen.
Gemeinsame Fehler und Lösungen
Peristaltische Pumpen variabler Geschwindigkeitkann beim Gebrauch einige häufige Fehler begegnen. Hier sind einige häufige Fehler und ihre Lösungen:
Grund für die Fehlfunktion: Schlechte Verbindung von Stromversorgung oder Kabel; Fehlfunktion des Motor- oder Steuerungssystems.
Lösung: Überprüfen Sie, ob die Stromversorgung und die Kabelverbindungen normal sind. Wenn es kein Problem mit der Stromversorgung und -verbindung gibt, kann es sich um eine Fehlfunktion im Motor- oder Steuerungssystem handeln. In diesem Fall ist es erforderlich, sich zur Inspektion und Reparatur des professionellen Wartungspersonals zu wenden.
Grund für die Fehlfunktion: Schlauchverschleiß, ungleichmäßiger mechanischer Kopfdruck oder Fehlfunktion des Kontrollsystems.
Lösung: Überprüfen Sie zunächst den Zustand des Schlauch- und mechanischen Kopfes und ersetzen oder passen Sie sie gegebenenfalls an. Wenn das Problem ungelöst bleibt, kann es erforderlich sein, Wartung oder Neukalibrierung am Steuerungssystem durchzuführen.
Grund zur Fehlfunktion: Schlauchbruch oder lose Gelenk.
Lösung: Schalten Sie zuerst die Leistung auf die Mechanik aus und überprüfen Sie dann den Zustand der Schläuche und Armaturen. Wenn sich der Schlauch als gebrochen befindet oder die Verbindung locker ist, sollte der Schlauch ersetzt oder die Verbindung rechtzeitig angezogen werden, um den normalen Betrieb der Mechanik zu gewährleisten.
Grund zur Fehlfunktion: Verschleiß von mechanischen Kopfwalzen, motorische Fehlfunktionen oder Fremdkörper im mechanischen Körper.
Lösung: Überprüfen Sie zunächst, ob die mechanische Kopfwalzenlager Schmierung oder Austausch benötigt. Wenn die Lager normal sind, kann dies auf motorische Fehlfunktionen oder Fremdkörper im mechanischen Körper zurückzuführen sein. In diesem Fall ist es erforderlich, sich zur Inspektion und Reparatur des professionellen Wartungspersonals zu wenden.
Grund für die Fehlfunktion: Motorüberlast, schlechte Wärmeableitungen oder unangemessenes mechanisches Kopfdesign.
Lösung: Überprüfen Sie den Lastzustand des Motors, um sicherzustellen, dass er innerhalb des Nennlastbereichs arbeitet. Überprüfen Sie gleichzeitig die Wärmeabteilung des mechanischen Kopfes, um eine gute Wärmeableitung zu gewährleisten. Wenn das Problem ungelöst bleibt, kann dies auf eine unsachgemäße mechanische Kopfdesign zurückzuführen sein, die eine Überhitzung verursacht. In diesem Fall ist es erforderlich, den Hersteller oder das professionelle Wartungspersonal zur Handhabung zu kontaktieren.
Andere Funktionen
DerPeristaltische Pumpe variabler Geschwindigkeitist eine vielseitige und hocheffiziente Flüssigkeitshandhabungsvorrichtung, die Anwendungen in verschiedenen Branchen findet, einschließlich medizinischer, pharmazeutischer, biotechnologischer und chemischer Verarbeitung. Diese Pumpe arbeitet nach dem Prinzip der Peristaltik, das die natürliche Bewegung des Verdauungssystems nachahmt, wobei eine rotierende Walze oder einen Schuh verwendet wird, um einen flexiblen Röhrchen zu komprimieren und Flüssigkeit durchzuführen.
Das Design der Pumpe bietet auch mehrere Vorteile in Bezug auf Sauberkeit und Kontaminationsprävention. Da die Flüssigkeit nur mit der Innenseite des Rohrs in Kontakt kommt, besteht kein Risiko für eine Kreuzkontamination oder Produktabbau aufgrund von Pumpkomponenten. Dies macht es besonders geeignet, um empfindliche oder sterile Flüssigkeiten zu handeln.
Darüber hinaus ist es für seine Haltbarkeit und die Bedürfnisse mit geringer Wartung bekannt. Das einfache mechanische Design reduziert die Anzahl der beweglichen Teile, minimiert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Pumpe. Es kann eine breite Palette von Flüssigkeitsviskositäten bewältigen und kann ohne Schäden trocken laufen und eine zusätzliche Flexibilität und Zuverlässigkeit im Betrieb bieten.
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