Dreifachrollmühlenmaschine
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Dreifachrollmühlenmaschine

Die dreifache Roller -Mühlenmaschine erzielt den Schleifeffekt, indem sie sich horizontal auf der Oberfläche von drei Rollen und bei unterschiedlichen Geschwindigkeiten aneinander drücken. Die drei Walzen werden normalerweise auf einem gemeinsamen Rack gelegt und direkt von einem Elektromotor gedreht. Die Rotationsrichtung der drei ...
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Beschreibung

Technische Parameter

Dreifachrollmühlenmaschineist eine Art mechanische Geräte, die drei Rollen zum Rollen von Metallknüffen verwendet. Das Grundprinzip besteht darin, die Form und Größe des Metall -Bühne zu ändern, indem das Rollenprofil und den Abstand der Rolle angepasst werden, damit der Metall -Billet gepresst und zwischen den Rollen erweitert wird. Die Drei-Roll-Mühle besteht normalerweise aus drei horizontalen Brötchen, und die oberen und unteren beiden Rollen haben einen großen Durchmesser und aktive Rollen, die vom Motor angetrieben werden. Die mittlere Rolle hat einen kleinen Durchmesser und ist eine angetriebene Rolle, die durch Reibung mit den oberen und unteren Rollen angetrieben wird. Diese Struktur lässt die Drei-Stunden-Mühle eine höhere Steifheit und eine rollende Präzision aufweisen.

Die Entwicklung der Drei-Stunden-Mühle hat sich der Entwicklung von der frühen zweisteiten Mühle bis zur mehrstufigen Mühle und dann zur modernen fortgeschrittenen Drei-Stunden-Mühle unterzogen. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Industrie-Technologie und der Veränderung der Marktnachfrage entwickelt und verbessert sich auch die Drei-Hoch-Mühlen-Technologie. Mit der kontinuierlichen Entstehung neuer Materialien und neuer Prozesse wird die Drei-Roll-Mühlentechnologie in Zukunft weiterhin eine wichtige Rolle bei der Bereitstellung effizienter und genauer Rolling-Lösungen für die industrielle Produktion spielen.

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Schmierungstechnologie

Bedeutung der Schmierung

 

 

Im Arbeitsprozess derDreifachrollmühlenmaschineEs wird riesige Reibung und Wärme zwischen der Rolle und dem Rollstück geben. Wenn es keine gute Schmierung gibt, erhöht dies nicht nur den Verschleiß der Roll- und Roll -Teile, sondern die Lebensdauer der Geräte, sondern wirkt sich auch auf die Qualität und die Produktionseffizienz der gerollten Produkte aus. Daher spielt die Schmierungstechnologie eine entscheidende Rolle in der dreisteiten Mühle.

 
Schmiermethode
 

Es gibt eine Vielzahl von Schmiermethoden für die dreisteite Mühle, die hauptsächlich Folgendes enthält:

 

Trockenölschmierung

Trockenölschmierung ist eine übliche Schmierungmethode, die für einige Teile geeignet ist, die großen Lasten und Stößen standhalten müssen, z. B. Rollenlager, Zahnräder usw.

Trockenölschmiermittel verwendet normalerweise Fett als Schmiermittel, das dem Schmierpunkt durch manuelle oder automatische Ölgeräte hinzugefügt wird.

 

Schmierung für dünne Ölkreislauf

Dünnöl -Kreislaufschmierung ist eine Art von Schmiermittel, die das Schmieröl durch die Ölpumpe an den Schmierpunkt überträgt und nach dem Gebrauch zum Öltank zum Zirkulationsverbrauch zurückkehrt.

Diese Schmiermethode eignet sich für Teile, die kontinuierliche und große Mengen an Schmiermittel benötigen, wie z. B. Reduzierer und Getriebe der Rollmühle.

 

Ölnebelschmierung und Öl- und Gasschmierung

Ölnebelschmierung sowie Öl- und Gasschmierung sind zwei effiziente Schmiermethoden, insbesondere für Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsrolllager.

Ölnebelschmierung mit Druckluft als Leistung zum Atomisieren des Öls durch die Rohrleitung in den Schmierenteil; Öl- und Gasschmierung besteht darin, Schmieröl und Druckluft in den Schmierenteil zu mischen. Diese beiden Schmiermethoden haben die Vorteile einer hohen Schmierungseffizienz, eines guten Kühlungseffekts, der Sparen von Öl und so weiter.

Die Wahl des Schmiermittels

 

Die Auswahl des richtigen Schmiermittels ist sehr wichtig für den Schmiermitteleffekt derDreifachrollmühlenmaschine. Bei der Auswahl von Schmiermitteln müssen die Arbeitsbedingung, Last, Temperatur und andere Faktoren der Ausrüstung berücksichtigt werden.

Schmieröl mit hohem Temperatur

Die Drei-Roll-Mühle muss einer hohen Temperaturumgebung in der Arbeit standhalten, sodass das häufig verwendete Schmieröl eine gute hohe Temperaturstabilität und Oxidationsbeständigkeit aufweisen muss. Im Allgemeinen werden qualitativ hochwertige synthetische Schmiermittel ausgewählt, um den Anforderungen der Ausrüstung gerecht zu werden.

Getriebeöl

Die Zahnräder in der Mühlenausrüstung müssen regelmäßig betankt werden, um einen normalen Betrieb zu gewährleisten. Aufgrund der großen Zahnradbelastung in der Rollmühle ist es erforderlich, Hochdruck -Getriebeöl zu verwenden, um den Schmierungseffekt zu gewährleisten.

Fett

Für einige Teile, die großen Lasten und Schocks wie Rolllagern standhalten müssen, können Sie Fett zur Schmierung verwenden. Bei der Auswahl eines Fettes müssen die Viskosität, der Abfallpunkt, die extreme Druckleistung und andere Indikatoren berücksichtigt werden.

 
 
Design und Wartung des Schmiersystems
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Schmiersystemdesign

Die Konstruktion des Schmiersystems muss den Arbeitszustand, die Last, die Temperatur und die anderen Faktoren der Geräte vollständig berücksichtigen, um sicherzustellen, dass das Schmiermittel gleichmäßig auf jeden Schmierpunkt übertragen werden kann.

Bei der Gestaltung des Schmiersystems müssen auch die Zuverlässigkeit, Sicherheit und einfache Wartung des Systems berücksichtigt werden.

Wartung des Schmiersystems

Regelmäßige Inspektion und Wartung des Schmiersystems ist der Schlüssel, um den normalen Betrieb zu gewährleisten. Die Wartung umfasst die Reinigung des Öltanks, das Ersetzen des Schmieröls sowie die Überprüfung des Arbeitsstatus der Ölpumpe und der Rohre.

Während des Wartungsprozesses ist es auch erforderlich, die Qualität und Dosierung des Schmiermittels zu überwachen, um sicherzustellen, dass die Leistung des Schmiermittels den Anforderungen der Geräte entspricht.

Triple Roll Mill Machine | Shaanxi Achieve chem-tech
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Anwendungsbeispiele für die Schmierentechnologie

In praktischen Anwendungen haben viele dreistufige Mühlen fortschrittliche Schmierentechnologie eingesetzt, um die Betriebseffizienz von Geräten und Produktqualität zu verbessern. Beispielsweise verwenden einige Rollmühlen Öl-Gas-Schmiersysteme, die eine effiziente Schmierung und Kühlung von Rollenlagern erreichen, indem die Menge an Schmieröl und die Injektionsstelle genau gesteuert wird. Die Anwendung dieser Technologien reduziert nicht nur die Verschleiß- und Ausfallrate der Ausrüstung, sondern verbessert auch die Qualität und Produktionseffizienz der gerollten Produkte.

Implementierungsmethoden der Schmierungstechnologie

 

Die spezifische Implementierung der Schmierentechnologie der Drei-Stunden-Mühle ist ein umfassender Prozess, der die Auswahl der Schmiermittel, die Gestaltung und Installation des Schmiersystems, die Formulierung und Implementierung des Schmiersystems usw. beinhaltet. Das Folgende ist eine detaillierte Beschreibung der spezifischen Implementierung der dreistöckigen Schmierungstechnologie:

Die Wahl des Schmiermittels

Wählen Sie das Schmiermittel gemäß der Arbeitsbedingung aus

Nach den Arbeitsbedingungen derDreifachrollmühlenmaschine, wie Temperatur, Druck, Geschwindigkeit usw., wählen Sie das entsprechende Schmiermittel. Beispielsweise sollten unter hoher Temperatur, hoher Druck- und Hochgeschwindigkeitsarbeitsbedingungen Schmiermittel mit einer guten Stabilität mit hoher Temperatur, Oxidationsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit ausgewählt werden.

Betrachten Sie die Anforderungen an die Ausrüstungskomponenten

Für verschiedene Gerätekomponenten wie Rollenlager, Zahnräder, Antriebswellen usw. sollte das entsprechende Schmiermittel gemäß Material, Struktur und Arbeitsumgebung ausgewählt werden. Beispielsweise werden Rollenlager häufig mit extremen Druckfetten geschmiert, während Zahnräder und Antriebswellen mit Schmieröl geschmiert werden können.

Design und Installation des Schmiersystems
 
 

Bestimmen Sie die Schmiermethode

Gemäß den Anforderungen an die Struktur und Schmierung der dreisteiten Mühle wird die entsprechende Schmierungmethode bestimmt. Zu den häufigen Schmiermethoden gehören Trockenölschmiermittel, Schmiermittel für dünne Ölkreislauf, Ölnebelschmierung sowie Öl- und Gasschmierung.

 
 
 

Designschmiersystem

Entwerfen Sie gemäß der ausgewählten Schmiermethode das entsprechende Schmiersystem. Das Schmiersystem sollte Kraftstofftank, Ölpumpe, Rohr, Düse (oder Ölbecher), Filter und andere Komponenten umfassen und sicherstellen, dass das Schmiermittel gleichmäßig an jeden Schmierpunkt geliefert werden kann.

 
 
 

Das Schmiersystem installieren

Entsprechend den Entwurfsanforderungen werden die verschiedenen Komponenten des Schmiersystems in der dreisteiten Rollmühle installiert, und das Debuggen und die Prüfung werden durchgeführt, um den normalen Betrieb des Schmiersystems sicherzustellen.

 

Formulierung und Implementierung des Schmiersystems

Einen Schmierplan entwickeln

Erstellen Sie einen detaillierten Schmierungsplan gemäß der Arbeitszeit und der Last der dreisteiten Mühle. Der Schmierplan sollte Informationen wie den Standort des Schmierpunkts, die Art und Menge des Schmiermittels und die Schmierungperiode enthalten.

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Schmiervorgänge durchführen

Die Drei-Stunden-Mühle regelmäßig gemäß dem Schmierplan schmieren. Der Schmiervorgang sollte von professionellen Technikern durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass das Schmiermittel an jedem Schmierpunkt genau gefüllt werden kann und den gewünschten Schmierungseffekt erzielt werden kann.

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Überwachung und Einstellung

Während des Schmiervorgangs sollte der Betriebsstatus des Schmiersystems regelmäßig überwacht und überprüft werden. Wenn festgestellt wird, dass der Schmierwirkung schlecht ist oder sich das Schmiermittel verschlechtert, sollte der Schmierplan rechtzeitig angepasst werden oder das Schmiermittel ersetzt werden.

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Wartung und Verwaltung des Schmiersystems
 

Regelmäßige Inspektion und Reinigung

Überprüfen und reinigen Sie das Schmiersystem regelmäßig, um sicherzustellen, dass die verschiedenen Komponenten des Systems in gutem Zustand sind. Verwenden Sie beim Reinigen entsprechende Reinigungsmittel und Werkzeuge, um eine Beschädigung des Systems zu vermeiden.

Schmiermittel ändern

Ändern Sie das Schmiermittel regelmäßig gemäß den Lebensdauer- und Leistungsänderungen des Schmiermittels. Beim Ersetzen sollte das Schmiersystem gründlich gereinigt und ein neues Schmiermittel injiziert werden.

Training und Anleitung

Bereitstellung von Schulungen und Anleitungen für Schmierung für die Betreiber, um ihre Schmierung und Betriebsfähigkeiten zu verbessern. Gleichzeitig sollte ein perfektes Schmiermanagementsystem und ein perfektes Schmiermanagementsystem festgelegt werden, um die Standardisierung und Standardisierung der Schmierung zu gewährleisten.

Spezifische Implementierungsfälle

 

 

Das Schmiersystem nimmt beispielsweise eine dreisteite Rollmühle ein und verwendet dünne Ölzirkulation Schmierung. Bei der Implementierung wird das geeignete Schmieröl gemäß den Arbeitsbedingungen und den Komponentenanforderungen der Rollmühle ausgewählt, und das Schmiersystem einschließlich Öltank, Ölpumpe, Rohr, Düse und anderen Komponenten wird entwickelt. Dann wird die Mühle regelmäßig gemäß dem Schmierplan geschmiert, und das Schmiersystem wird regelmäßig überwacht und überprüft. Durch die Implementierung dieser Schmiermaßnahmen wurde die Betriebseffizienz der Drei-Stunden-Mühle erheblich verbessert und die Verschleiß- und Ausfallrate der Ausrüstung erheblich reduziert.

Zusammenfassend lässt sich sagenDreifachrollmühlenmaschinemuss die Auswahl der Schmiermittel, die Konstruktion und Installation des Schmiersystems, die Formulierung und Implementierung des Schmiersystems sowie die Wartung und Verwaltung des Schmiersystems berücksichtigen. Durch wissenschaftliche und angemessene Schmierungmaßnahmen kann der effiziente und stabile Betrieb der dreisteiten Mühle sichergestellt werden.

 

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