Pneumatische Peristaltikpumpe
Durchflussbereich:0.0053-6000ml/min
2. Grundlegende peristaltische Pumpe: LabM-Serie
Durchflussbereich:0.0053-3100ml/min
3. Industrielle Schlauchpumpe
Geschwindigkeitsbereich:0.1-600U/min
Beschreibung
Technische Parameter
Pneumatische Schlauchpumpeist ein Pumpgerät, das speziell für die Förderung von Gasen und Sondermedien entwickelt wurde. Das Hauptarbeitsprinzip besteht darin, die Verformung des Schlauchs im Inneren des Pumpenkörpers durch die Steuereinheit der Druckluft voranzutreiben und so den Materialtransport entlang des Rohrs zu erreichen. Diese Pumpe kann Medien mit hoher Konzentration, hoher Viskosität, leichter Kristallisation, starker Korrosivität und hohem Partikelgehalt fördern, da der Schlauch im Inneren nicht beschädigt wird. Und sein vollständig abgedichtetes Design verhindert wirksam Leckagen und Verunreinigungen und verfügt über hervorragende Selbstansaug-, Saug- und Vorwärts- und Rückwärtsdrehfähigkeiten. Im Bereich der Chemietechnik können pneumatische Pristaltikpumpen korrosive Medien, hochviskose und hochreine Flüssigkeiten transportieren; In der Erdölindustrie kann es Rohöl, Kitt, Schlamm und Schlämme fördern; In der Lebensmittelindustrie sind verschiedene Arten von Pasten, Käse und Ölen kein Problem; In der Pharmaindustrie wird es zum Transport von Medikamenten, Emulsionen, Pulvern und Schlämmen eingesetzt. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass pneumatische Pristaltikpumpen aufgrund ihrer einzigartigen Vorteile ein umfangreiches Anwendungspotenzial in verschiedenen Branchen gezeigt haben.
Parameter
Strukturelle Zusammensetzung
Pneumatische SchlauchpumpeAls effizientes und flexibles Flüssigkeitsfördergerät verfügt es über eine präzise Strukturkonstruktion und verschiedene Komponenten arbeiten zusammen, um eine stabile Flüssigkeitsförderung zu erreichen. Konkret besteht die pneumatische Pristaltikpumpe hauptsächlich aus den folgenden Schlüsselkomponenten:
1. Trommel:
Die Trommel ist das Herzstück der pneumatischen Pristaltikpumpe und spielt eine wichtige Rolle bei der Installation und Unterstützung des flexiblen Gehäuses. Es ist normalerweise als zylindrische Form mit glatter Oberfläche und einem gewissen Härtegrad konzipiert, um sicherzustellen, dass die flexible Rohrschale während der Installation fest sitzt und ein Verschieben oder Lösen während des Transports vermieden wird. Das Material der Trommel wird in der Regel korrosionsbeständig und verschleißfest gewählt, um den Transportanforderungen verschiedener flüssiger Medien gerecht zu werden.
2. Andruckrolle:
Bei pneumatischen Pristaltikpumpen ist die Andruckrolle ein zentrales Übertragungselement, das durch Rotation Druck auf den flexiblen Rohrmantel ausübt und diesen in einen peristltischen Vorzustand versetzt. Die Andruckrolle ist in der Regel zylindrisch ausgeführt und an der Oberfläche mit verschleißfestem Material beschichtet, um den Reibungsverlust mit der flexiblen Rohrschale zu reduzieren. Während des Rotationsvorgangs drückt die Andruckrolle die flexible Rohrhülle periodisch zusammen und drückt so die darin befindliche Flüssigkeit nach vorne. Die Geschwindigkeit und der Druck der Andruckrolle können über einen Regelmechanismus angepasst werden, um den Anforderungen unterschiedlicher Fördergeschwindigkeiten und Durchflussmengen gerecht zu werden.
3. Druckluftkreislauf:
Der Druckluftkreislauf ist die Energiequelle der pneumatischen Pristaltikpumpe, die den Flüssigkeitstransport durch Druckregelung erreicht. Der Druckluftkreislauf besteht normalerweise aus Komponenten wie Gasquelle, Druckregelventil und Gasleitung. Die Gasquelle sorgt für einen stabilen Luftdruck und das Druckregelventil wird verwendet, um die Größe des Luftdrucks anzupassen, um den Anforderungen verschiedener flüssiger Medien und Transportbedingungen gerecht zu werden. Die Luftröhre ist für die Zufuhr von komprimiertem Gas an Druckrollen oder zugehörige Übertragungskomponenten verantwortlich, treibt deren Rotation an und erzeugt peristltische Effekte.
4. Methode Ventil:
Das Methodenventil spielt bei pneumatischen Pristaltikpumpen eine entscheidende Rolle, da es zur präzisen Steuerung des Drucks des Druckluftpfads dient und so die Kontinuität und Stabilität des peristltischen Antriebs gewährleistet. Methodenventile sind in der Regel als einstellbare Ventile konzipiert, die durch Anpassen ihrer Öffnung die Durchflussrate und den Druck von Druckgas ändern können und so eine präzise Steuerung der Flüssigkeitsabgabegeschwindigkeit und Durchflussrate ermöglichen. Darüber hinaus hat das Methodenventil auch die Funktion, Gaslecks zu verhindern und einen stabilen Systemdruck aufrechtzuerhalten.
5. Auslassöffnung:
Der Auslassanschluss ist die Endposition, an der die Flüssigkeit gedrückt wird, und ist außerdem eine Schlüsselkomponente der pneumatischen Pristaltikpumpe zur Abgabe von Flüssigkeit. Der Auslassanschluss ist in der Regel als Rohrleitung oder Schnittstelle konzipiert, die mit einem flexiblen Rohrmantel verbunden ist, und die Flüssigkeit wird zum Auslassanschluss transportiert und unter dem Druck einer Druckrolle durch den flexiblen Rohrmantel ausgetragen. Die Größe und Form der Auslassöffnung kann entsprechend den tatsächlichen Anforderungen gestaltet werden, um den Anforderungen verschiedener flüssiger Medien und Transportbedingungen gerecht zu werden. Gleichzeitig kann die Auslassöffnung auch mit Überwachungsgeräten wie Durchflussmessern und Drucksensoren ausgestattet werden, um den Flüssigkeitstransport in Echtzeit zu überwachen und aufzuzeichnen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der strukturelle Aufbau der pneumatischen Pristaltikpumpe präzise und leistungsstark ist und die verschiedenen Komponenten zusammenarbeiten, um einen stabilen Flüssigkeitstransport zu erreichen. Durch die Anpassung der Geschwindigkeit und des Drucks der Andruckrolle, die Steuerung des Drucks des Druckluftpfads und die genaue Gestaltung von Komponenten wie der Auslassöffnung können pneumatische Pristaltikpumpen den Flüssigkeitstransportanforderungen verschiedener Branchen und Anwendungsszenarien gerecht werden.
Arbeitsprinzip
Das Funktionsprinzip vonpneumatische Schlauchpumpeist relativ einfach und effizient. Bei Verwendung einer pneumatischen peistaltischen Pumpe wird die flexible Hülle durch die Drehung der Andruckrolle in einen vorläufigen peristaltischen Zustand gebracht. Durch die Steuerung des Druckluftpfades schreitet die Peristaltik dann kontinuierlich voran. Mit fortschreitender Peristaltik wird die Flüssigkeit kontinuierlich zu einer festen Auslassöffnung gedrückt, wodurch ein Flüssigkeitstransport erreicht wird.
Konkret lässt sich das Funktionsprinzip einer Schlauchpumpe in folgende Schritte unterteilen:
(1) Ausgangszustand: Im Ausgangszustand ist die flexible Rohrschale auf der Trommel montiert und befindet sich in einem entspannten Zustand.
(2) Rotation der Druckrolle: Wenn die Druckrolle zu rotieren beginnt, kommt sie mit der flexiblen Rohrschale in Kontakt und erzeugt Reibung. Diese Reibungskraft führt dazu, dass das flexible Gehäuse zu wackeln beginnt.
(3) Steuerung des Druckluftpfads: Wenn sich die Andruckrolle dreht, beginnt der Druckluftpfad zu arbeiten. Durch die Steuerung des Methodenventils wird Luftdruck auf das flexible Gehäuse ausgeübt, wodurch es weiter kriecht.
(4) Flüssigkeitstransport: Während des peristltischen Prozesses wird die Flüssigkeit kontinuierlich zur Auslassöffnung gedrückt. Aufgrund der kontinuierlichen Peristaltik der flexiblen Hülle erfolgt auch der Flüssigkeitstransport kontinuierlich.
(5) Entladung: Wenn die Flüssigkeit die Entladungsöffnung erreicht, wird sie entladen und zum Zielort transportiert.
Anwendungsbereich
Pneumatische Schlauchpumpenwerden aufgrund ihrer hohen Präzision, Schadstofffreiheit und einfachen Reinigungs- und Wartungseigenschaften in verschiedenen Bereichen häufig eingesetzt. Hier sind einige der Hauptanwendungsbereiche:
Labor:
Im Labor werden peristltische Pumpen üblicherweise zur Verteilung und Messung kleiner Flüssigkeitsvolumina eingesetzt. Es verfügt über eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit, wodurch die genauen Anforderungen des Flüssigkeitstransports in Experimenten erfüllt werden können. Darüber hinaus werden peristltische Pumpen auch in verschiedenen Laboranwendungen wie dem Transport von Zellgewebe, der Entfärbung von Proben, der Perfusion, der Flüssigkeitschromatographieanalyse usw. eingesetzt, um die Genauigkeit und Effizienz von Experimenten zu verbessern.
Pharmazeutische Industrie:
Im pharmazeutischen Bereich werden Schlauchpumpen häufig zum Transport verschiedener korrosiver, viskoser Medien, brennbarer und explosiver Flüssigkeiten mit besonderen Eigenschaften eingesetzt. Peristltische Pumpen können Arzneimittelkontaminationen und Kreuzkontaminationen wirksam verhindern und so die Sicherheit und Qualität von Arzneimitteln verbessern. Gleichzeitig können eine präzise Medikamentendosierung und Flusskontrolle erreicht werden, wodurch die Produktionseffizienz und die Produktqualität verbessert werden.
Chemische Industrie:
Im chemischen Prozess bieten peristltische Pumpen Vorteile wie Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, einen großen Temperaturbereich und eine gute Dichtungsleistung. Dadurch ist der Einsatz für den Transport verschiedenster korrosiver, viskoser Medien, brennbarer und explosiver Flüssigkeiten mit besonderen Eigenschaften möglich. In der chemischen Produktion werden Schlauchpumpen üblicherweise für den Rohstofftransport, die Reaktorbeschickung, die Produktsammlung und andere Prozesse eingesetzt, um die Kontinuität und Stabilität des Produktionsprozesses sicherzustellen.
Umweltschutz:
Im Bereich des Umweltschutzes werden Peristaltikpumpen häufig in der Abwasserbehandlung, der Kontrolle von Gasemissionen und anderen Bereichen eingesetzt. Es kann das Austreten von Abwasser und Abgasen wirksam verhindern und die Umwelt vor Verschmutzung schützen. Mittlerweile können peristltische Pumpen auch einen kontinuierlichen Transport und Abfluss von Abwasser gewährleisten und so die Effizienz der Abwasserbehandlung verbessern.
Getränke:
In der Getränkeindustrie können Schlauchpumpen zum Transport von viskosen Flüssigkeiten und Flüssigkeiten mit kleinen Partikeln eingesetzt werden. Seine Selbstbefüllungs- und Trockentransportfähigkeiten können katastrophale Ausfälle in vielen Industriesystemen verhindern und die Kontinuität und Stabilität des Produktionsprozesses gewährleisten. Darüber hinaus sind Schlauchpumpen einfach zu reinigen und zu warten und erfüllen so die Hygieneanforderungen der Getränkeindustrie.
Produktparameter und Auswahl
Bei der Auswahl einer pneumatischen Pristaltikpumpe müssen folgende Parameter berücksichtigt werden:
Durchflussratenbereich: Der Durchflussratenbereich bezieht sich auf die maximalen und minimalen Flüssigkeitsdurchflussraten, die eine Schlauchpumpe liefern kann. Verschiedene peristaltische Pumpen haben unterschiedliche Durchflussratenbereiche, und Benutzer müssen entsprechend ihrem tatsächlichen Bedarf eine Auswahl treffen.
Drehzahl: Unter Drehzahl versteht man die Drehzahl der Andruckrolle der Schlauchpumpe. Je höher die Rotationsgeschwindigkeit, desto schneller ist die peristltische Antriebsgeschwindigkeit und desto größer ist die Strömungsgeschwindigkeit. Es ist jedoch zu beachten, dass eine übermäßige Drehung zu einem erhöhten Verschleiß des flexiblen Gehäuses und damit zu einer Beeinträchtigung seiner Lebensdauer führen kann.
Pumpenkopftypen: Es gibt verschiedene Arten von Pumpenköpfen für peristltische Pumpen, z. B. Standardtyp, einfach zu installierender Typ, einfach zu installierender Typ II, Mehrkanaltyp usw. Verschiedene Arten von Pumpenköpfen eignen sich für unterschiedliche Flüssigkeitstransportanforderungen und Anlässe. Benutzer müssen Entscheidungen auf der Grundlage ihrer tatsächlichen Bedürfnisse treffen.
Pumpschlauchmaterial: Der Pumpschlauch ist eine Schlüsselkomponente für den Flüssigkeitstransport in peristltischen Pumpen. Unterschiedliche Pumpwerksmaterialien weisen unterschiedliche Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit und Elastizität auf. Benutzer müssen das geeignete Pumpenrohrmaterial basierend auf den Eigenschaften der Flüssigkeit und den Förderbedingungen auswählen.
Fahrmodus: Es gibt zwei Fahrmodi fürpneumatische Schlauchpumpen: pneumatisch und elektrisch. Die pneumatische Antriebsmethode verfügt über Eigenschaften wie Explosionsschutz und Funkenschutz und ist für brennbare und explosive Umgebungen geeignet. Die elektrische Antriebsmethode zeichnet sich durch einen einfachen Aufbau und eine einfache Wartung aus und eignet sich für allgemeine Anlässe. Benutzer müssen Entscheidungen auf der Grundlage ihrer tatsächlichen Bedürfnisse treffen.
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