Peristaltische Pumpe mit Strömungsregelung

Peristaltische Pumpe mit Strömungsregelungist eine Art hohe Präzision und zuverlässige Flüssigkeitsausrüstung, ihre Durchflussregelung ist genau und hohe Stabilität, daher wird sie in vielen Branchen weit verbreitet. Es erreicht durch die Extrusion eines Balgs oder Schlauchs die Flusskontrolle. Während des Arbeitsprozesses wird der Schlauch komprimiert und der Druck in der Pumpenkammer steigt und drückt die Flüssigkeit durch die Auslass. Wenn die Druckrolle gelockert wird, erholt sich der Schlauch automatisch, absorbiert die externe Flüssigkeit und vervollständigt den Prozess des Flüssigkeitstransports. Durch die genaue Steuerung der Komprimierung und Freisetzung der Druckrolle kann die genaue Kontrolle des Flusses erreicht werden.

Die peristaltische Pumpe mit Durchflussregelung überwacht den Durchfluss in Echtzeit durch den eingebauten Sensor und überträgt die Daten an den Controller, der den Laufwerk entsprechend dem voreingestellten Flusswert anpasst und so eine präzise Steuerung des Flusses erreicht. Darüber hinaus unterstützen einige fortschrittliche peristaltische Pumpen auch Fernbedienung, Durchflussanzeige, kumulativen Fluss und andere Funktionen, die für Benutzer die Überwachung und den Betrieb in Echtzeit geeignet sind.

► Kernkomponente

A. Schlauch

1) Material: Normalerweise bestehend aus Verschleiß-resistenten, korrosionsresistenten thermoplastischen Elastomer wie Silikon, Fluorkautschuk und so weiter.

2) Funktion: Als Kanal für die Flüssigkeitsabgabe verformt der Schlauch unter der Extrusion von Rollen oder Cams und kehrt in seine ursprüngliche Form zurück, wodurch die Flüssigkeit vorwärts gedrückt wird.

3) Merkmale: Es hat eine gute Elastizitäts- und Verschleißfestigkeit und kann lange Zeit stabile Flusseigenschaften aufrechterhalten.

B. Roller/Cams

1) Materialien: Normalerweise bestehend aus Verschleißmaterialien mit hoher Härte wie Edelstahl, Keramik und so weiter.

2) Funktion: Durch Rotation, um den Schlauch zu komprimieren, um die Flüssigkeitsabgabe zu erreichen. Das Design von Walzen oder CAM wirkt sich direkt auf die Genauigkeit und Stabilität der Durchflussregelung aus.

3) Merkmale: Präzises Profil und Dimensionen sorgen für eine gleichmäßige Verformung des Schlauchs, wenn sie gequetscht werden.

C. Schrittmotor/Servomotor

1) Funktion: Als Antriebsquelle der peristaltischen Pumpe realisiert der Schrittmotor oder der Servomotor die genaue Steuerung der Durchflussrate, indem die Geschwindigkeit und Position der Walzen/Nocken genau gesteuert werden.

2) Merkmale: Mit hoher Präzisions-Stufen-Steuerung oder Steuerungsfunktion mit geschlossenem Loop, um die Stabilität und Genauigkeit des Flusses sicherzustellen.

D. Flusssensor

1) Funktion: Echtzeitüberwachung von Flüssigkeitsfluss und Datenübertragung auf das Steuerungssystem.

2) Merkmale: Es hat die Eigenschaften von hoher Empfindlichkeit, hoher Präzision und schneller Reaktion, die die Echtzeit und Genauigkeit der Flusskontrolle sicherstellen können.

E. Steuerungssystem

1) Funktion: Empfangen Sie die Daten des Durchflusssensors und steuern Sie den Schrittmotor/Servomotor entsprechend dem voreingestellten Durchflusswert genau.

2) Merkmale: Verwenden Sie normalerweise erweiterte Steueralgorithmen wie PID -Steuerung, um die Stabilität und Genauigkeit des Flusses zu gewährleisten.

► strukturelle Eigenschaften

A. Modulares Design

Peristaltische Pumpen sind in der Regel modular im Design modular zum einfachen Entfernen und Austausch von Kernkomponenten wie Schläuchen, Rollen/Nocken usw.

Das modulare Design erleichtert auch die peristaltische Pumpe leicht zu pflegen und zu warten, wodurch die Nutzungskosten gesenkt werden.

B. Dichtungsdesign

Peristaltische Pumpen weisen normalerweise eine gute Struktur in der Struktur auf, die Flüssigkeitsleckagen und das Eindringen von externen Schadstoffen verhindern können.

Das Dichtungsdesign ermöglicht es der peristaltischen Pumpe auch, stabil in rauen Umgebungen wie hoher Druck und hoher Temperatur zu arbeiten.

C. einstellbares Design

Peristaltische Pumpen haben normalerweise eine Einstellbarkeit in der Struktur, wie z. B. einstellbare Rollen-/Nockenkompressionskraft und einstellbare Empfindlichkeit des Durchflusssensors.

Diese einstellbaren Konstruktionen ermöglichen es peristaltischen Pumpen, sich an verschiedene Flüssigkeitsmerkmale und Abgabeanforderungen anzupassen und die Vielseitigkeit und Flexibilität der Geräte zu verbessern.

► Materialauswahl

Kompressionsstrukturen bestehen normalerweise aus korrosionsbeständigen Materialien wie Edelstahl oder speziellen Legierungen, um sicherzustellen, dass sie während eines längeren Einsatzes nicht übermäßig übermäßig tragen oder verformen.

Die Härte des Materials sollte mäßig sein, sowohl in der Lage sein, den Schlauch fest zu reparieren, aber auch einen übermäßigen Druck auf den Schlauch zu vermeiden und Schäden zu verursachen.

► strukturelle Stabilität

Die Kompressionsstruktur sollte eine gute Stabilität haben, um während des Betriebs des Pumpenkopfes eine Lockerung oder Verformung zu verhindern.

Durch angemessene strukturelle Konstruktions- und Verstärkungsmaßnahmen wie Erhöhung der Stützstruktur oder die Verwendung von Verstärkungsstäben kann die Stabilität der Druckstruktur verbessert werden.

► Einstellfunktion

Die Komprimierungsstruktur sollte eine Einstellfunktion haben, um den Extrusionsgrad des Schlauchs entsprechend der tatsächlichen Nachfrage anzupassen.

Die Einstellmethode kann manuelle Einstellung sein, z. B. durch Teile wie Knöpfe oder Schrauben. Es kann auch eine automatische Einstellung sein, wie z. B. die Steuerung mit geschlossenem Schleife durch Komponenten wie Sensoren und Controller.

► Dichtungsleistung

Die kompakte Struktur sollte eine gute Versiegelungsleistung aufweisen, um zu verhindern, dass Flüssigkeitsleckage oder externe Verunreinigungen in die Innenseite des Pumpenkopfes gelangen.

Die Versiegelungsleistung der Kompressionsstruktur kann durch die Dichtungsdichtung, den Dichtungsring und andere Komponenten verbessert werden.

► leicht zu warten

Die Komprimierungsstruktur sollte leicht zu entfernen und zu reinigen sein, damit sie einfach und schnell betrieben werden kann, wenn ein Schlauch ersetzt oder gewartet werden muss.

Durch die Übernahme eines standardisierten modularen Entwurfsansatzes kann der Prozess der Demontage und Installation der Kompressionsstruktur vereinfacht werden.

Bypass -Regulierung

 

Die Bypass -Regulierung besteht darin, den Fluss der Pumpe durch Einstellen des Bypass -Shunt zu ändern. Ein Bypass -Rohr wird zwischen dem Auslass und dem Einlass der Pumpe eingestellt. Durch Einstellen der Öffnung des Bypassventils wird ein Teil des Flusses durch den Bypass zum Einlass zurückgegeben, um den Zweck der Regulierung des Flusses zu erreichen.

Bypassventilregulierung:

Der Durchfluss durch den Bypass wird eingestellt, indem der Griff des Bypassventils gedreht wird, um die Öffnung des Ventils zu ändern.

Diese Methode kann die Einstellung des Durchflusses realisieren, ohne die charakteristische Kurve der Pumpe zu ändern, und ist für die Anlässe des kontinuierlichen Betriebs der Pumpe in kleinem Fluss geeignet.

 

 

Andere Anpassungsmethoden

Zusätzlich zu den oben genannten gemeinsamen Anpassungsmethoden gibt es einige andere Anpassungsmethoden, die entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen ausgewählt werden können. Wenn Sie beispielsweise die Rohrstruktur des Pumpenkopfes (z. B. Rohrdurchmesser und Länge) ändern, um die Flussgeschwindigkeit und den Widerstand der Flüssigkeit in der Pumpenkammer zu ändern, um die Durchflussregelung zu erreichen. Darüber hinaus kann die mittlere Masse, die pro Zeit der Einheit transportiert werden kann, durch Einstellen des Extrusionsdrucks der peristaltischen Pumpe geändert werden, um die Durchflussrate zu kontrollieren.

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