Glasschalttrichter
2. Big Mund Trichter: 90 mm\/170 mm\/210 mm\/260 mm
3. Wide Mund Trichter: 150 mm\/200 mm\/250 mm\/300 mm
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Beschreibung
Technische Parameter
A Glasschalttrichterist ein Laborglaswaren, mit dem zwei nicht mischbare Flüssigkeiten auf der Grundlage ihrer unterschiedlichen Dichten getrennt werden. Ein Trenntrichter, auch als Trenntrichter bezeichnet, ist ein Laborgerät, mit dem Gemische von Flüssigkeiten trennen, die sich nicht zusammenfügen, wie Öl und Wasser. Es besteht typischerweise aus einem konischen oder birnenförmigen Glaskörper mit einem Stoppcock am Boden, sodass die Flüssigkeiten getrennt abgelassen werden können.
Der Schalttrichter arbeitet nach dem Prinzip, dass nicht mischbare Flüssigkeiten aufgrund des Unterschieds in ihren Dichten getrennt werden können. Die dichtere Flüssigkeit sinkt auf den Boden, während die hellere Flüssigkeit oben schwimmt und die beiden Flüssigkeiten separat vom Stoppcock abgelassen werden können.
Prinzip
Es funktioniert nach dem Prinzip, dass nicht mischbare Flüssigkeiten aufgrund des Unterschieds in ihren Dichten getrennt werden können. Die dichtere Flüssigkeit sinkt auf den Boden, während die hellere Flüssigkeit oben schwimmt und die beiden Flüssigkeiten separat vom Stoppcock abgelassen werden können.Das Folgende ist eine detaillierte Erklärung dieses Prozesses:
Gießen von gemischten Flüssigkeiten: Erstens wird eine Mischung aus den beiden zu trennen nicht mischbaren Flüssigkeiten in den trennenden Trichter gegossen. Normalerweise schichten sich die beiden Flüssigkeiten auf natürliche Weise, weil sie sich nicht ineinander auflösen.
Schicht: Der Schalttrichter mit den gemischten Flüssigkeiten bleibt für einen bestimmten Zeitraum so stehen, dass die beiden Flüssigkeiten auf natürliche Weise entsprechend dem Unterschied in der Dichte schichten. Die schwerere Flüssigkeit sinkt auf den Boden des Trichters, während die hellere Flüssigkeit nach oben schwimmt.
Schließen Sie den Kolben: Nachdem die beiden Flüssigkeiten vollständig geschichtet sind, schließen Sie den Kolben am Boden des Trichters, um zu verhindern, dass eine Flüssigkeit entkommt.
Ausgießen der oberen Flüssigkeit: Entfernen Sie den Scheidungs Trichter vorsichtig vom Ständer und drehen Sie den Hals des Trichters zur Seite, so dass der Trichterausgang vom Behälter entfernt ist. Öffnen Sie dann langsam den Kolben und lassen Sie die schwerere Flüssigkeit am Boden fließen, bis die Grenzfläche zwischen den beiden Flüssigkeiten erreicht ist. Schließen Sie zu diesem Zeitpunkt den Kolben, um die Entladung zu stoppen.
Sammeln der oberen Flüssigkeit: Legen Sie den Trichter wieder auf den Ständer und stellen Sie sicher, dass er aufrecht ist. Öffnen Sie dann den Kolben vorsichtig, damit die leichtere Flüssigkeit aus der oberen Schicht ausfließen und in einem anderen Behälter sammeln kann. Da die beiden Flüssigkeiten nicht mischbar sind, behalten sie eine klare Grenzfläche im Trichter bei, die sicherstellt, dass die obere Flüssigkeit rein und nicht mit der unteren Flüssigkeit gemischt wird.
Spülen und Wiederholung: Bei Bedarf kann der Schalttrichter gespült und der Vorgang wiederholt werden, um sicherzustellen, dass beide Flüssigkeiten vollständig getrennt und gesammelt werden.
VORSICHT: Während des Betriebs muss darauf geachtet werden, dass die Flüssiggrenzfläche nicht stören, um die beiden Flüssigkeiten nicht zu mischen und die Trennung zu beeinflussen. Darüber hinaus sollten während des Betriebs eine schnelle Dekantierung oder ein gewalttätiges Schütteln vermieden werden, um Verwirrung von Flüssigkeiten oder Schnittstellen zu vermeiden.
Auf diese Weise kann der trennende Glas -Trichter nicht mischbare Flüssigkeiten entsprechend ihrem Dichteunterschied trennen, was eine sehr nützliche Technik in chemischen Experimenten und industrieller Produktion ist.
Parameter
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Dreieckiger Trichter |
| Spezifikation | Durchmesser der Trichteröffnung | Trichterrohrdurchmesser | Höhe | Verpackung |
| 60 mm | 60 mm | 5,20 mm | 1 0 4.0mm | 400 PCs\/ Box |
| 75 mm | 75 mm | 8,10 mm | 135,1 mm | 300 PCs\/ Box |
| 90 mm | 90 mm | 7.10 mm | 154. 0 mm | 250 PCs\/ Box |
| 120 mm | 120 mm | 14,3 mm | 185. 0 mm | 150 PCs\/ Box |
| 150 mm | 150 mm | 21,4 mm | 212. 0 mm | 80 PCs\/ Box |
Großer Mundtrichter
| Spezifikation | Durchmesser der Trichteröffnung | Trichterrohrdurchmesser | Höhe | Verpackung |
| 90 mm | 90 mm | 15. 0 mm | 93. 0 mm | 50 PCs\/ Box |
| 170 mm | 170 mm | 2 0. 0mm | 148. 0 mm | 20 PCs\/ Box |
| 210 mm | 210 mm | 22. 0 mm | 182. 0 mm | 20 PCs\/ Box |
| 260 mm | 260 mm | 25. 0 mm | 211. 0 mm | 20pcs\/ Box |
Trichter mit Breitmäzen
| Spezifikation | Durchmesser der Trichteröffnung | Trichterrohrdurchmesser | Höhe | Verpackung |
| 150 mm | 150 mm | 15,5 mm | 235. 0 mm | 10 PCs\/ Box |
| 200 mm | 200 mm | 15,6 mm | 275. 0 mm | 10 PCs\/ Box |
| 250 mm | 250 mm | 25. 0 mm | 331. 0 mm | 10 PCs\/ Box |
| 300 mm | 300 mm | 25,5 mm | 375. 0 mm | 10 PCs\/ Box |
Anwendungen in der Chemie
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Glasschalttrichter(Glas -Trichter -Trichter) hat eine Vielzahl spezifischer Anwendungen in Chemieversuche. Hier sind einige gemeinsame Verwendungen:
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Entfernung von Wasser aus organischen Flüssigkeiten:In der organischen Synthese ist es manchmal notwendig, Wasser aus organischen Lösungsmitteln zu entfernen, und der Schalttrichter kann dies durch Verwendung eines Trockenmittels wie wasserfreies Magnesiumsulfat oder wasserfreies Calciumchlorid erreichen.
Umweltanalyse:In der Umweltanalyse können unterschriebene Trichter verwendet werden, um suspendierte Partikel oder Verunreinigungen von Wasser oder Bodenproben zur weiteren Analyse zu trennen.
Lehre und Demonstration:Im Unterricht Laboratorien werden Schützlichter verwendet, um den Schülern die Extraktionstechniken der Flüssigkeits-Flüssigkeit zu demonstrieren, um ihnen zu helfen, den Prozess der Trennung nicht mischbarer Flüssigkeiten zu verstehen.
Qualitätskontrolle:In der Qualitätskontrolllabors werden Schalttrichter verwendet, um die Reinheit und Qualität der Rohstoffe und fertigen Produkte zu gewährleisten, indem Verunreinigungen und Fremdpartikel durch Filtration entfernt werden.
Forschung und Entwicklung:In Forschungs- und Entwicklungslaboratorien werden Schütztrichter verwendet, um verschiedene Komponenten eines Gemisches zu trennen und zu analysieren, chemische Reaktionen zu erleichtern und Verbindungen für weitere Experimente zu reinigen.
Diese Anwendungen demonstrieren die Vielseitigkeit und Bedeutung von ihnen in Chemie -Experimenten, bei denen sie eines der unverzichtbaren Werkzeuge sind.
Material Innovationsrichtung
Leistungsoptimierung und Kostenkontrolle von hohem Borosilikatglas
Verbesserte Wärmefestigkeit und chemische Stabilität
Hoch Borosilikatglas (wie Pyrex) ist aufgrund seines niedrigen thermischen Expansionskoeffizienten (3,3 × 10 °\/ Grades) und hervorragender Säure- und Alkali -Resistenz zum Mainstream -Material des Gläsertrichters geworden. In Zukunft kann durch Einstellung des Verhältnisses von Borsäure zu Siliciumdioxid (wie Toleranz gegenüber Temperaturunterschieden zwischen -20 Grad C und 500 Grad C) und die chemische Stabilität weiter optimiert werden. Zum Beispiel entwickelte die japanische Tochtergesellschaft Asahi Glass hydrofluorsäureresistentes Hochborosilikatglas durch Einführung von Aluminiumoxidkomponenten, die für die Trennung von Ultra-Pure-Reagenzien in der Halbleiterindustrie geeignet sind.
Kostenreduzierung und Skalierungsproduktion
Die hohen Kosten für Hochborosilikat-Glas (ungefähr 3-5 -Fimer der von gewöhnlichem Glas) begrenzt seine Popularität. Zu den technologischen Durchbruchsrichtungen gehören:
Verbesserung des Schmelzprozesses: Die Verwendung der Sauerstoffverbrennungstechnologie anstelle einer herkömmlichen Luftverbrennung kann die Schmelztemperatur 100-150 Grad reduzieren, den Energieverbrauch verringern;
Abfallrecycling: Durch chemische Verstärkungstechnologie werden Abfallglasprodukte in hohe Borosilikat -Glasrohstoffe umgewandelt, und die Recyclingrate kann mehr als 70%erreichen.
Automatisierte Produktionslinien: Industrie -Roboter werden in Form, Schnitt- und Polnische Glas eingeführt, wodurch die Produktionseffizienz und die Reduzierung der Arbeitskosten gesteigert werden.
Funktionelle Beschichtungstechnologie
Um spezifische experimentelle Anforderungen zu erfüllen, können funktionelle Beschichtungen auf die Oberfläche von hohem Borosilikatglas aufgetragen werden:
Hydrophobe Beschichtung: Das Sol-Gel-Verfahren wird verwendet, um die Nano-Silica-Beschichtung abzulegen, so dass der Wasserkontaktwinkel über 110 Grad liegt, was für die schnelle Flüssigkeitsentladung nach der Trennung geeignet ist.
Antibakterielle Beschichtung: Beladen mit Silberionen oder Zinkoxid -Nanopartikeln, hemmen mikrobielles Wachstum, geeignet für biomedizinische Felder.
Die innovative Anwendung von Verbundwerkstoffen
Glas-keramische Verbundwerkstoffe
Durch Einbettung von Keramikpartikeln wie Aluminiumoxid und Siliziumnitrid in die Glasmatrix kann die mechanische Festigkeit und der Verschleißfestigkeit erheblich verbessert werden. Zum Beispiel hat der von Schott, Deutschland entwickelte Zerodur® -Glaskeramik, eine Biegefestigkeit von 1200 MPa, mehr als das 10 -fache des normalen Glass, und eignet sich für hohe Druck- oder hohe Auswirkungenszenarien.
Glass-Polymer-Verbundwerkstoffe
Beschichten Sie die Glasoberfläche mit Polytetrafluorethylen (PTFE) oder Polyetherether-Keton (Peek) -beschichtung verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Selbstglagen. Beispielsweise kann die Verwendung von PTFE -Beschichtung am Hals des Trichters starker Säuren und Alkalien standhalten, und der Reibungskoeffizient wird auf weniger als 0. 05 reduziert, wodurch der Flüssigkeitsreste reduziert wird.
Nanokomposit
The introduction of nanomaterials such as graphene and carbon nanotubes into the glass matrix can give the funnel self-cleaning, conductive or antibacterial functions. For example, by electrophoretic deposition, a graphene film is formed on the glass surface to achieve super-hydrophobic (contact Angle >150 Grad) und superlipophiler (Kontaktwinkel<10°) properties, suitable for oil-water separation.
Die Entwicklung neuer Glasmaterialien
Extreme umweltfestes Glas
Ultra-Low-Temperaturglas: Die Entwicklung von Glas mit einem thermischen Expansionskoeffizienten nahe Null (z. B. Silikatglas, das Zirkonie enthält), geeignet für Trennvorgänge in flüssigem Stickstoff (-196 Grad) oder flüssiges Helium (-269 Grad);
Strahlenbeständiges Glas: Verbesserung der Absorptionskapazität von Glasoxid oder Lanthanoxid die Absorptionskapazität von Glas auf Gammastrahlen, die für die Behandlung von Flüssigkeitsabfällen radioaktiver Abfälle in der Kernindustrie geeignet sind.
Intelligentes Reaktionsglas
Photochromglas: dotierte Silberhalogenid -Mikrokristalle im Glas, um eine dynamische Regulation der Lichtübertragung unter Licht zu erreichen, die bequem ist, den Trennprozess in Echtzeit zu beobachten;
Elektrochromes Glas: Ändern der Glasfarbe durch Ioneneinbettung\/Bedenken, geeignet für die Überwachung des Flüssigkeitsspiegels in automatisierten experimentellen Systemen.
Biokompatible Glas
Die Entwicklung von bioaktivem Glas, das Calciumoxid und Magnesiumoxid enthält, kann Calcium- und Phosphorplasma im Körper freisetzen und die Zellproliferation fördern. Solche Glastrichter können zur Trennung von Zellkulturmedium in der Gewebetechnik verwendet werden, um die Zellschäden zu verringern.
Technologischer Durchbruch und zukünftiger Trend
Materialgenomik und hohe Durchsatz -Screening
Verwenden von Algorithmen für maschinelles Lernen, um die Beziehung zwischen Glaszusammensetzung und Eigenschaften in Kombination mit einer experimentellen Plattform mit hohem Durchsatz zu prognostizieren, den Entwicklungszyklus neuer Glasmaterialien. Beispielsweise wurden 10 potenzielle Glasformulierungen mit hohem Borosilikat durch Simulationsberechnung ausgewählt, und nach der experimentellen Überprüfung kann die Entwicklungszeit um mehr als 50%reduziert werden.
3D -Druck und additive Herstellung
Drucken Sie die Trennzeichen direkt mit komplexen Strukturen mit Stereolithographie (SLA) oder selektiver Laserschmelzen (SLM) -Technologie. Zum Beispiel hat das Fraunhofer Institute in Deutschland einen 3D -Glas mit einer inneren Wandrauheit von RA erreicht<1μm, which is suitable for the integration of microfluidic chips.
Grüne Fertigung und Kreislaufwirtschaft
Entwicklung von Bleifreiheit, arsenfreier und umweltfreundlicher Glasformel und die Festlegung des gesamten Lebenszyklusbewertungssystems. Beispielsweise wurde nach der Analyse der Lebenszyklusbewertung (LCA) nachgewiesen, dass der CO2 -Fußabdruck des neuen Glassentrichters 40% niedriger ist als der des herkömmlichen Produkts, und der gebrauchte Trichter kann zu 100% recycelt werden.
Abschluss
Die materielle Innovation vonGlasschalttrichtermuss sich auf die drei Hauptziele der Leistungsverbesserung, der Kostensenkung und der Funktionserweiterung konzentrieren. In Zukunft fördert die Optimierung von hohem Borosilikatglas, die Anwendung von Verbundwerkstoffen und die Entwicklung neuer Glas die Entwicklung von Produkten in die High-End-, intelligente und grüne Richtung. Technologische Durchbrüche müssen mit Materialwissenschaft, intelligenten Herstellungs- und Umweltschutzkonzepten kombiniert werden, um den komplexen Bedürfnissen von Biomedizin, neuer Energie, Umweltüberwachung und anderen Bereichen gerecht zu werden. Mit der Reife der Genomik der Materialien und der 3D -Drucktechnologie werden die Leistung und die Fertigungseffizienz von Trennluntern aus Glasabtrennungen einen qualitativen Sprung erreichen und eine stärkere Unterstützung der wissenschaftlichen Forschung und der industriellen Entwicklung bieten.
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