20l Glasreaktor
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20l Glasreaktor

1. Spezifikation:
(1) 1L\/2L\/3L\/5L --- Standard
(2) 10L\/20L\/30L\/50L\/100L --- Standard\/Ex-Proof\/Hubing-Kessel
(3) 150L\/200l --- Standard\/Ex-Proof
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(1) Entwurfsunterstützung
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3. Zuversicherung:
(1) CE- und ISO -Zertifizierung registriert
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Beschreibung

Technische Parameter

Der20l Glasreaktorist eine hocheffiziente und vielseitige Laborausrüstung, die in der Chemie, Biologie und Pharmaforschung weit verbreitet ist. Es wird hauptsächlich aus Glas errichtet und bietet eine hervorragende Sichtbarkeit des Reaktionsprozesses, sodass die Forscher den Fortschritt in Echtzeit überwachen können. Der Reaktor verfügt über ein stabiles Rahmen- und Klemmsystem, das sichere Versiegelung und leckfreien Betrieb gewährleistet. Das Glasmaterial ist chemisch inert und widerspricht der Korrosion aus den meisten Säuren und Basen, wodurch es für eine Vielzahl von Reaktionen geeignet ist. Der Reaktor wird auch mit verschiedenen Zubehör geliefert, z. B. Rührer, Heizungen und Thermometer, die eine präzise Kontrolle über Reaktionsbedingungen ermöglichen.

Der20l Glasreaktorist eine leistungsstarke und weit verbreitete Laborausrüstung. Beim Kauf- und Gebrauchsprozess müssen die experimentellen Nachfrage, Produktqualität und After-Sales-Service und andere Faktoren vollständig berücksichtigt werden, um den normalen Betrieb der Geräte und die Genauigkeit der experimentellen Ergebnisse sicherzustellen.

 

 

Reactor

 

Vorschau

 

Mit einer Kapazität von 20 Litern kann der Reaktor mit größeren Experimenten umgehen, was ihn zu einer idealen Wahl für Forscher macht, die Experimente durchführen müssen, die größere Volumina erfordern. Darüber hinaus ermöglicht sein modulares Design eine einfache Montage und Demontage, was die Reinigung und Wartung erleichtert.

 

Insgesamt die20l Glasreaktorist ein zuverlässiges und effizientes Instrument zur Durchführung einer Vielzahl chemischer Reaktionen in einer kontrollierten und beobachtbaren Umgebung. Seine Vielseitigkeit und Benutzerfreundlichkeit machen es zu einer wertvollen Ergänzung für jedes Forschungslabor.

 

Einglasreaktor

 

Glass Reator | Shaanxi Achieve chem-tech

 

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Mantelglasreaktor

 

Glass Reator | Shaanxi Achieve chem-tech

 

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Grundstruktur

Reaktorkörper
 
 
 

Material

Der Teil des Kontakts mit dem Material ist normalerweise ein hohes Borosilikatglas (wie GG17 -Material), das hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften aufweist und nicht einfach mit dem Material chemisch reagieren kann.

 
 

Kapazität

20L, geeignet für kleine und mittelgroße chemische Reaktionen.

 
 

Form

Kann zylindrisch oder kugelförmig sein. Das kugelförmige Design kann den Durchflusszustand von reaktiven Substanzen verbessern, reaktionsbezogene Winkel vermeiden, die Qualität der chemischen Produkte und die Produktionseffizienz verbessern.

 
 

Schnittstelle

Einschließlich rührender Anschluss, Kondensationsrückgabeanschluss, ständiger Drucktrichteranschluss, Druckreduzierungsanschluss, Temperaturmessanschluss und feste Ladeanschluss usw., zum Anschließen von Agitator, Kondensator, konstantem Drucktrichter, Druckreduzierungsventil, Temperatursensor und fester Ladevorrichtung.

 
Mischsystem

 

Rührer Motor

Bietet Rührkraft und befindet sich normalerweise unten oder Seite des Reaktors.

01

Mischwelle

Anschließen des Mischmotors und des Mischpaddels, übertragenes Drehmoment.

02

Mischpaddel

Die Form besteht normalerweise aus PTFE (Polytetrafluorethylen) oder 304 Edelstahl, und die Form kann Halbmond oder andere Formen sein, die zum Rühren des Materials im Reaktor verwendet werden, um sicherzustellen, dass die Reaktion gleichmäßig ist.

03

Geschwindigkeitsregulierungssystem

Elektronische schrittlose Geschwindigkeitsregulierung, Feinabstimmung durch den Knopf, digitale Anzeigegeschwindigkeit, um eine genaue Mischsteuerung zu erzielen.

04

Heiz-\/Kühlsystem

 

20L Glass Reactor | Shaanxi Achieve chem-tech

Zwischenschicht

Es wird zwischen innen und außerhalb des Reaktorkörpers gelegen und wird verwendet, um eine zirkulierende heiße Lösung oder ein Kühlmittel zu injizieren, um das Material bei konstanter Temperatur im Reaktor zu erhitzen oder abzukühlen.

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Zirkulationsausrüstung

Zirkulationsgeräte, für die externe Erwärmung oder Abkühlung erforderlich ist, z. B. Heißölkreislauf, Vakuumpumpen von Wasserzirkulationen usw., um die konstante Temperaturregelung des Reaktors zu erreichen.

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Temperatursensor

Messen Sie die Temperatur des Materials im Reaktor direkt und zeigen Sie den Temperaturwert digital, um die Genauigkeit der Temperaturregelung zu gewährleisten.

 
 
Kondensensystem
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01.

Kondensator

Kondensator: Normalerweise nimmt das vertikale hohe Effizienz-Doppel-Reflux-Kondensungsrohr an, mit dem der durch die Reaktion erzeugte Dampf abkühlt und es in Flüssigkeit kondensiert, um zum Reaktor zurückzukehren oder zur Wiederherstellung zu kehren.

Kondensspule: Über dem Reaktor befindet sich und wird mit dem Kondensator angeschlossen. Es wird verwendet, um Dampf zum Kühlen in den Kondensator zu bringen.

02.

Entladungssystem

Ableitungsanschluss: Normalerweise am Boden des Reaktors befindet sich ein Entladungsventil mit großem Durchmesser, um die Freisetzung von festen und flüssigen Materialien zu erleichtern.

Ableitungsventil: Glas + Tetrafluoroidalmaterial wird normalerweise verwendet, um die Versiegelung und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.

20L Glass Reactor | Shaanxi Achieve chem-tech

Andere Hilfsteile

 

 

Vakuumvorrichtung: Wird verwendet, um während des Reaktionsprozesses eine Vakuumumgebung zu schaffen und die Verdunstungseffizienz zu verbessern.

Sicherheitsschutzvorrichtung: wie Sicherheitsschutz des Sicherheitsschutzes, der verwendet wird, um den sicheren Betrieb des Reaktors zu gewährleisten.

Klammern und Basen: Wird verwendet, um den Reaktor zu unterstützen und zu sichern, um seine Stabilität zu gewährleisten.

Mobiles Gerät: wie das universelle Winkelrad des Brems usw., um die Bewegung und Positionierung des Reaktors zu erleichtern.

Vergleich der technischen Parameter

Material- und Temperaturwiderstand

Es verwendet ein hohes Borosilikatglas (GG17), das eine hervorragende chemische Stabilität und thermische Stoßdämpferwiderstand aufweist.

Temperaturbereich: -80 Grad (für Niedertemperaturreaktionen) bis 200 Grad (für Hochtemperaturreaktionen). Einige Modelle unterstützen 300 Grad (mit einem speziellen Ölbadetopf).

Rühren und Versiegelung

Der variable Frequenzgeschwindigkeitsregelmotor bietet ein stabiles Drehmoment und verfügt über ein feindfreies Design, wodurch es für explosionssichere Szenarien geeignet ist.

Die PTFE -Versiegelungsbaugruppe in Kombination mit dem flanschenden Rühranschluss sorgt für den Vakuumgrad und die Versiegelungszuverlässigkeit.

Sicherheit und Skalierbarkeit

Der Stützrahmen verwendet ein dreifaches elastisches Design, das mit dem Anheben und Verändern kompatibel ist und sich an schwere Lastreaktionen anpassen kann.

Optionale Zubehör wie explosionssichere Motoren und Temperaturkühlmittelkreismittelpumpen stehen zur Verfügung, um besondere experimentelle Anforderungen zu erfüllen.

Anwendungen in der Materialwissenschaft

 

Die dreidimensionale Integration von Graphen ist der Schlüssel zu seiner Anwendung in funktionaler Anwendung20l Glasreaktor. Die traditionelle dreidimensionale physikalische Stapelmethode, die auf diskreten Graphenblättern basiert, hat Probleme wie die schwere Stapelung, Defekteinführung, hohe Kontaktwiderstand und unkontrollierbare Porenstruktur, was es schwierig macht, die hervorragenden intrinsischen Eigenschaften von zweidimensionalem Graphen effektiv aufrechtzuerhalten. Nanoporöses Graphen mit einer dreidimensionalen kontinuierlichen Konfiguration kann seine Struktur und physikalische Eigenschaften effektiv koordinieren.

 

Die allgemeine Vorbereitungsmethode des dreidimensionalen kontinuierlichen Konfigurations-Nanopors-Graphens besteht darin, das von der Verhandlungsmethode hergestellte nanoporöse Metall (dh die selektive Korrosion der Legierung) als Katalysator und poröse Vorlage zu verwenden und die chemische Dampfablagerung (CVD) -Methode zu verwenden. Zweidimensionales Graphen wird gleichmäßig angebaut, und dann wird die nanoporöse Metallvorlage durch Säurereiger entfernt, um ein selbst unterstütztes nanoporöses Graphenmaterial zu erhalten. Obwohl das von dieser indirekte Methode erhaltene nanoporöse Graphen hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften aufweist, steht diese Methode mit Problemen wie komplexen Prozessen, hohen Kosten und mechanischer Eigenschaftsverschlechterung durch Makrocracks konfrontiert. Die direkte Vorbereitung hochwertiger, großer nanoporöser Graphen war immer vor Herausforderungen konfrontiert.

 

Kürzlich haben Professor Han Jiuhui von der Tianjin University of Science and Technology, Professor Soo-hyun Joo von der Dankook University in Südkorea und Professor Hidemi Kato von der Tohoku University in Japan zusammengearbeitet, um eine direkte Synthesis-Technologie von Nanopors-Graphen zu entwickeln. Molten Metall BI wird verwendet, um amorphe Metallcarbide bei hohen Temperaturen selektiv zu ätzern und Kohlenstoffatome zu treiben, um an der dynamischen Grenzfläche zwischen Festkörpern eine instationäre Selbstorganisation zu erleiden, und bildet direkt nanoporöse Graphit mit großer Größe, ohne Rissdefekte und hoher Kristallinität. Ene. Das erhaltene dreidimensionale kontinuierliche Konfigurations-Nanopors-Graphen weist eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, mechanische Festigkeit und Flexibilität auf und kann auf die negative Elektrode von Natriumionenbatterien angewendet werden, die auf dem Ionen-Lösungsmittel-Co-Intercalation-Reaktionsmechanismus basiert, der eine hervorragende elektrochemische Leistung aufweist.

 

Die relevanten Forschungsergebnisse wurden in "Advanced Materials" unter dem Titel "Mechanisch robuste selbstorganisierte rissfreie nanozelluläre Graphen mit hervorragenden elektrochemischen Eigenschaften bei Natriumionenbatterie" veröffentlicht.

 

Glass Reator Applications | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Abbildung 1. (a) Schematisches Diagramm der Reaktion der direkten Herstellung von nanoporöses Graphen durch selektiv amorphes Mn80C20 mit geschmolzenem Metallbi; (B, c) SEM -Bilder von nanoporöses Graphen, die nach 1000 Grad hergestellt wurden; (d) Foto des flexiblen nanoporösen Graphenfilms; (e) Raman -Spektrum von nanoporöses Graphen nach direkter Vorbereitung und Wärmebehandlung bei 2500 Grad.

 

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Abbildung 2. Die dreidimensionale Struktur von nanoporöses Graphen, die unter Verwendung einer dreidimensionalen Rekonstruktion der FIB analysiert wurde (schwarzer Kontrast ist Graphen, grauer Kontrast wird in den Nanoporen bi gefüllt)

 

Die in dieser Studie verwendete Materialvorbereitungsmethode (LMD) -Liquid-Metallverhandlungen (LMD) ist eine Metallschmelze als Korrosionsmedium und verwendet den Mischbarkeitsunterschied zwischen den Legierungskomponenten und der Metallschmelze, um die selektive Ätzen der Legierung zu erreichen. Dadurch fährt die Bildung nanoporöser Strukturen. Basierend auf diesem Prinzip wählte diese Studie amorphes Metallkarbid MN80C20 (bei.%) Als Vorläufer und metallische Bi -Schmelze als Korrosionsmedium. Die Verwendung von amorphen Vorläufern kann die Erzeugung einer großen Anzahl makroskopischer Risse aufgrund der ungleichmäßigen Korrosion an Korngrenzen effektiv vermeiden. Bei hohen Temperaturen treibt die Bi-Schmelze die selektive Auflösung von Mn-Atomen in amorphem MN80C20 an, und die freigesetzten aktivierten Kohlenstoffatome werden in einem dynamischen Selbstorganisationsprozess wie spinodaler Zersetzung an der Festkörpergrenzfläche ähnlich, wodurch die dreidimensionale miteinander verbundene Nanoligamente konstruiert werden. Dieser Prozess ermöglicht eine einstufige direkte Synthese von nanoporöses Graphen. Das erhaltene großgröße nanoporöse Graphen hat eine typische dreidimensionale kontinuierliche Konfiguration, hohe Kristallinität, einheitliche Struktur (Porendurchmesser etwa 100 nm), keine Rissdefekte und Flexibilität (Abbildung 2B-E, Abbildung 3).

 

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Abbildung 3. (a) Querschnitts-SEM-Bild von nanoporöses amorphem Kohlenstoff, der nach 400 Grad hergestellt wurde (die Nanoporen werden mit verfestigtem BI gefüllt); (b) Querschnitt von nanoporöses Graphen, die nach 1000 Grad SEM-Bild hergestellt wurden (Nanoporen werden mit verfestigtem BI gefüllt); (c) SEM -Bild von nanoporöses amorpher Kohlenstoff, der nach 400 Grad nach Wärmebehandlung bei 1000 Grad hergestellt wurde; (d) Nanoporöser amorpher Kohlenstoff nach 400 Grad nach 1000 -Grad -Wärmebehandlung hergestellt. Grad SEM -Bilder nach der Behandlung mit geschmolzener Bi -Imprägnierung; (e) Raman -Spektren verschiedener Proben.

 

Die Studie ergab, dass verschiedene nanoporöse Kohlenstoffstrukturen bei verschiedenen Temperaturen erhalten werden: LMD bei 400 Grad erzeugt nanoporöse amorphe Kohlenstoff mit festen Bändern wie nanoporösen Metallen (Abb. 4A); LMD bei 1000 Grad nanoporöses Graphen wurde erhalten, und das Band bestand aus zweidimensionalem Graphen und befand sich in Form eines Hohlrohrs (Abbildung 4b). Dieses Ergebnis zeigt, dass die Bildung von nanoporöses Graphen eine höhere LMD -Reaktionstemperatur erfordert, um das Kristallwachstum von Graphen voranzutreiben. Gleichzeitig blieb der mit 400 Grad hergestellte nanoporöse amorphe Kohlenstoff nach einer weiteren Wärmebehandlung bei 1000 Grad (Abb. 4C) amorpher Kohlenstoff und verwandelte sich nach Imprägnation mit geschmolzenem BI bei 1000 Grad in nanoporöses Graphit mit einer hohlen Bandstruktur. Graphen (Abbildung 4D), was darauf hinweist, dass geschmolzenes Metallbi als Katalysator für die katalysierende Wachstum von Graphen während des LMD -Prozesses wirkt. Die experimentell gemessene Aktivierungsenergie des Graphenwachstums in LMD beträgt 93,1 kJ\/mol, was viel niedriger ist als die Aktivierungsenergie der allgemeinen thermisch angetriebenen Graphitisierung (215 kJ\/mol). Daher ist die BI-C-Wechselwirkung während des LMD-Prozesses vorteilhaft, um die Mobilität von Kohlenstoffatomen an der Grenzfläche zwischen Festkörpern zu verbessern und das Wachstum von Graphen mit niedriger Energiebarriere zu fördern.

 

Diese Studie entwickelt eine direkte Synthese-Technologie mit dreidimensionaler kontinuierlicher Konfiguration von nanoporöses Graphen, die neue Ideen für den Aufbau von Carbon-Material-Überstruktur und die Entwicklung von verhandelten nanoporösen Materialien liefert. Es wird erwartet, dass die entwickelten großgrößen, hohen Leiter-, Hochflex- und flexiblen nanoporösen Graphenmaterialien in Feldern wie flexiblen Batterien, Berührungssensoren, Nanoelektronik und heterogener Katalyse verwendet werden.

 

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