20-Liter-Rotovap
(1)1L/2L---Manuelles Heben mit Irony-Basis/Manuelles Heben mit SS-Basis/Elektrisches Heben
(2)3L/5L/10L/20L/30L/50L---Manuelles Heben/Elektrisches Heben
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Beschreibung
Technische Parameter
A 20-Liter-Rotovap, auch bekannt als 20-Liter-Rotationsverdampfer, ist ein Laborgerät, das zur Trennung und Konzentration flüchtiger Substanzen aus flüssigen Gemischen durch Verdampfung dient. Es kombiniert die Prinzipien der Destillation und der Dünnschichtverdampfung, um eine hohe Trenneffizienz und schnelle Verarbeitungszeiten zu erreichen.
Der Rotationsverdampfer besteht aus einem Rotor, einem Heizmantel, einer Säule, einem Dampfauslass, einer Antriebseinheit, einem Motor, einem Riemenantrieb, einer Dichtung, einem Füllstandsregler und Sicherheitsschaltern. Jede Komponente spielt eine entscheidende Rolle beim Betrieb des Rotationsverdampfers. Der Rotor, der Heizmantel, die Säule und der Dampfauslass sind für die Erwärmung und Verdampfung des Flüssigkeitsgemisches ausgelegt, während die Antriebseinheit, der Motor und der Riemenantrieb für die Drehung des Rotors verantwortlich sind. Die Dichtung dichtet die Verbindung zwischen Rotor und Säule ab, um Leckagen während des Betriebs zu verhindern, und der Füllstandsregler überwacht den Flüssigkeitsstand in der Säule, um einen konstanten Füllstand aufrechtzuerhalten. Die Sicherheitsauslöser gewährleisten die Sicherheit des Rotationsverdampfers während des Betriebs, indem sie im Falle eines unsicheren Zustands auslösen.
Wir bietenRotationsverdampferDetaillierte Spezifikationen und Produktinformationen finden Sie auf der folgenden Website.
Produkt:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/rotary-evaporators.html
Produktmuster
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Rotor:Der Rotor ist der rotierende Teil des Verdampfers, der mit der zu erhitzenden Flüssigkeit in Kontakt kommt. Um hohen Temperaturen und korrosiven Flüssigkeiten standzuhalten, besteht es normalerweise aus Edelstahl oder Glas. Der Rotor ist von einem Heizmantel umgeben, um Wärme an die Flüssigkeit zu übertragen.
Heizmantel:Der Heizmantel ist die äußere Hülle des Rotors und enthält im Inneren ein Heizelement. Es überträgt Wärme auf die Flüssigkeit am Rotor und verdampft diese. Der Heizmantel kann aus Edelstahl oder Aluminium bestehen.
Spalte:Die Säule ist ein fester Teil des Verdampfers, durch den die Flüssigkeit fließt, während sie erhitzt und verdampft wird. Es kann aus Glas oder Edelstahl bestehen und enthält eine Reihe von Platten oder Schalen, die die Flüssigkeit in einem dünnen Film halten.
Dampfauslass:Der Dampfauslass ist mit der Kolonne verbunden und ermöglicht den Austritt der bei der Verdampfung entstehenden Dämpfe aus dem System. Es kann aus Edelstahl oder Glas bestehen und ist mit einem Kondensator verbunden, in dem die Dämpfe wieder zu einer Flüssigkeit kondensiert werden.
Antriebseinheit:Die Antriebseinheit ist für die Drehung des Rotors verantwortlich. Es kann elektrisch, pneumatisch oder manuell sein und enthält in der Regel eine Geschwindigkeitsregelung zur Regulierung der Rotordrehung. Die Antriebseinheit kann aus Aluminium oder Edelstahl bestehen.
Motor:Bei einer elektrischen Antriebseinheit dreht der Motor den Rotor über ein Getriebe oder ein Riemenantriebssystem. Der Motor kann ein Wechsel- oder Gleichstrommotor sein und enthält normalerweise einen Drehzahlregler, um die Drehung des Rotors zu regulieren.
Riemenantrieb:Bei einem Riemenantriebssystem verbindet ein Riemen den Motor mit dem Rotor und überträgt die Drehung vom Motor auf den Rotor. Der Riemenantrieb kann aus Gummi oder Metall bestehen, um hohe Drehmomente und Drehzahlen zu bewältigen.
Dichtung:Die Dichtung dichtet die Verbindung zwischen Rotor und Säule ab, um ein Austreten von Flüssigkeit während des Betriebs zu verhindern. Es besteht normalerweise aus Gummi oder Silikon, um hohen Temperaturen und ätzenden Flüssigkeiten standzuhalten.
Niveauregler:Der Füllstandsregler überwacht den Flüssigkeitsstand in der Säule während der Verdampfung und passt die Zufuhrgeschwindigkeit der Flüssigkeit in die Säule automatisch an, um einen konstanten Füllstand aufrechtzuerhalten. Es kann sich um ein elektronisches oder mechanisches Gerät handeln.
Sicherheitsreisen:Die Sicherheitsauslöser sind so konzipiert, dass sie die Antriebseinheit im Falle eines unsicheren Zustands während des Betriebs, wie etwa Überhitzung oder Übergeschwindigkeit, auslösen. Sie bestehen meist aus Metall und können nach einer Auslösung zurückgesetzt werden.
Einsatzort
A 20-Liter-Rotovapkann je nach spezifischen Anforderungen in verschiedenen Umgebungen eingesetzt werden. Hier finden Sie eine Analyse potenzieller Standorte und deren Vor- und Nachteile:
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Pro:
- Labore benötigen häufig Rotationsverdampfer für verschiedene Anwendungen wie Lösungsmittelrückgewinnung, Konzentration und Reinigung.
- Die kompakte Größe eines 20-Liter-Rotationsverdampfers macht ihn für den Tischgebrauch in einem Labor geeignet.
- Labore verfügen in der Regel über eine entsprechende Infrastruktur, einschließlich Abzugshauben und Belüftungssystemen, um potenziell gefährliche Dämpfe, die bei der Verdunstung entstehen, zu handhaben.
Nachteile:
- In Laboren ist der Platz möglicherweise begrenzt, und ein 20-Liter-Rotationsverdampfer nimmt möglicherweise einen erheblichen Teil der verfügbaren Fläche ein.
- Bei unsachgemäßer Bedienung oder Wartung können die beim Verdampfen freigesetzten chemischen Dämpfe eine Gefahr für das Laborpersonal darstellen.
Pro:
- Eine kommerzielle Produktionsanlage benötigt möglicherweise einen größeren Rotationsverdampfer wie das 20-Liter-Modell für Massenproduktionsprozesse.
- Die höhere Verdampfungskapazität ermöglicht die effiziente Verarbeitung größerer Volumina und erfüllt so die Anforderungen der kommerziellen Produktion.
- Produktionsstätten verfügen eher über die notwendige Infrastruktur, Sicherheitsmaßnahmen und geschultes Personal, um den Betrieb eines größeren Rotationsverdampfers zu bewältigen.
Nachteile:
- Der Platzbedarf muss berücksichtigt werden, da kommerzielle Produktionsanlagen aufgrund des Vorhandenseins anderer Geräte oder Maschinen möglicherweise nur über begrenzte Stellfläche verfügen.
- Es sollten ausreichende Belüftungs- und Absaugsysteme vorhanden sein, um den sicheren Umgang mit den während des Verdampfungsprozesses entstehenden Dämpfen zu gewährleisten.
Pro:
- Industrielle Produktionsanlagen mit Großbetrieben produzieren oft in großen Mengen, weshalb ein 20--Liter-Rotationsverdampfer für ihre Anforderungen geeignet ist.
- Diese Einrichtungen verfügen im Allgemeinen über die Infrastruktur und die Ressourcen, um die Installation und den Betrieb größerer Geräte zu unterstützen.
- Der kontinuierliche Betrieb und die robuste Konstruktion von Rotationsverdampfern in Industriequalität ermöglichen einen effizienten und längeren Einsatz.
Nachteile:
- Industrielle Fertigungsanlagen erfordern aufgrund der größeren Gerätefläche in der Regel maßgeschneiderte Einrichtungen und spezielle Bereiche.
- Kostenerwägungen können ein Faktor sein, da Rotationsverdampfer in Industriequalität tendenziell teurer sind als kleinere Modelle.
- Pilotanlagen: Pilotanlagen dienen als Zwischenschritt zwischen der Produktion im Labormaßstab und der Produktion im Großmaßstab. Ein 20--Liter-Rotationsverdampfer kann in Pilotanlagen eingesetzt werden, um Prozesse vor der Produktion im gehobenen Maßstab zu optimieren.
- Forschungseinrichtungen: Forschungseinrichtungen, die umfangreiche chemische Forschung betreiben oder größere Projekte haben, können von der Kapazität eines 20--Liter-Rotationsverdampfers profitieren.
- Produktionsanlagen in der Getränke- oder ätherischen Ölindustrie: Branchen, die Getränke, Aromen oder ätherische Öle herstellen, erfordern häufig groß angelegte Verdampfungsprozesse. Ein 20--Liter-Rotationsverdampfer kann ihren Produktionsanforderungen gerecht werden.
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Nanotechnologie: Im Bereich der Nanotechnologie kann ein 20-Liter-Rotovap verwendet werden, um Vorläufer für die Synthese von Nanopartikeln zu konzentrieren oder Lösungsmittel aus kolloidalen Suspensionen zu entfernen, was für die Entwicklung neuer Materialien mit spezifischen Eigenschaften von entscheidender Bedeutung ist.
Der20-Liter-Rotovapeignet sich besonders für Labor- und Kleinproduktionsprozesse, bei denen große Flüssigkeitsmengen verarbeitet werden müssen. Es kann für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, darunter die Trennung und Konzentration flüchtiger organischer Verbindungen, die Lösungsmittelrückgewinnung und Destillationsexperimente. Der Rotationsverdampfer bietet eine effiziente und zuverlässige Methode zur Verarbeitung kleiner bis mittlerer Flüssigkeitsmengen mit hoher Reinheit und Rückgewinnungsausbeute.
Die Wahl des Standorts für einen 20-Liter-Rotovap hängt von den spezifischen Anforderungen und der verfügbaren Infrastruktur ab. Während Labore, kommerzielle Produktionsanlagen und industrielle Produktionsanlagen potenzielle Optionen sind, können auch andere Standorte wie Pilotanlagen, Forschungseinrichtungen und bestimmte Branchen von einem Rotationsverdampfer dieser Größe profitieren. Bei der Bestimmung des am besten geeigneten Standorts müssen unbedingt Faktoren wie Platzverfügbarkeit, Belüftung, Kosten und Sicherheitsmaßnahmen berücksichtigt werden.
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